一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温瓶塑料外壳生产技术领域，尤其涉及一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置。


背景技术：

2.热水瓶，也叫保温瓶，在真空的隔层里涂了一层银或反射涂料，把热辐射挡回去，再用一个塞子把瓶口堵住，这样热传导的三个方式都被切断了，瓶内胆能较长时间保持温度，最后再将内胆外安装上塑料壳，延长内胆使用寿命，可有效防止内胆损坏。
3.目前，在保温瓶塑料外壳生产时，一般采用多个塑料颗粒，将多个塑料颗粒上料后进行热熔浇铸成壳，而现有技术中用于上料的装置，在上料时没有对物料进行彻底清洗干净全面操作，导致物料热熔后会可能存在部分垃圾粘附在成品上，影响产品质量与美观性；并且传统的上料方式存在容易产生堵塞、入料不均、上料不便的问题。
4.因此，有必要提供一种新的保温瓶塑料外壳生产用上料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可在入料前将物料清洗更加干净彻底，上料稳定、均匀、方便不易堵塞，便于生产出更加高质量美观产品的保温瓶塑料外壳生产用上料装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的保温瓶塑料外壳生产用上料装置包括：底板；稳固架，所述稳固架固定安装在所述底板的顶部；清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述稳固架上；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述清洗箱的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述清洗箱内，且所述转轴的顶端延伸到所述清洗箱外；两个支杆，两个所述支杆均固定安装在所述清洗箱内，所述转轴的底端与靠近所述底板的所述支杆转动连接，且所述转轴贯穿远离所述底板的所述支杆并与远离所述底板的所述支杆活动连接；两个支轴，两个所述支轴分别转动安装在两个所述支杆上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述转轴上；两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套设在两个所述支轴上，且所述第一齿轮与两个所述第二齿轮相啮合；两个清洗辊，两个所述清洗辊分别固定套设在两个所述支轴上；固定管，所述固定管固定安装在所述清洗箱的底部；收集箱，所述收集箱固定安装在所述清洗箱的底部，所述收集箱的底部为开口，且所述固定管位于所述收集箱内；滤网，所述滤网固定安装在所述收集箱内；滤水管，所述滤水管固定安装在所述收集箱的底部；出料管，所述出料管固定安装在所述收集箱的底部，且所述滤网的底部与所述出料管的顶部固定连接；管体，所述管体固定安装在所述稳固架上；绞龙轴，所述绞龙轴转动安装在所述管体上，且所述绞龙轴的顶端延伸到所述管体外。
7.优选的，所述清洗箱的顶部固定安装有进料斗和进水管。
8.优选的，所述转轴上固定安装有多个搅拌杆。
9.优选的，所述固定管上安装有第一阀门，所述出料管上安装有第二阀门。
10.优选的，所述滤水管的底端固定安装有排水软管。
11.优选的，所述管体上固定安装有入料斗与落料斗，且所述出料管的底端延伸到所述入料斗内。
12.优选的，所述管体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述绞龙轴上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有皮带。
13.优选的，所述底板的顶部固定安装有加固柱，且所述加固柱的顶部与所述管体的外壁固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的保温瓶塑料外壳生产用上料装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置，通过清洗箱、伺服电机、转轴、清洗辊、收集箱、滤网、绞龙轴等相互配合，能够实现可在入料前将物料清洗更加干净彻底，上料稳定、均匀、方便不易堵塞，便于生产出更加高质量美观产品。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的保温瓶塑料外壳生产用上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示的b部放大示意图。
19.图中标号：1、底板；2、稳固架；3、清洗箱；4、伺服电机；5、转轴；6、支杆；7、支轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、清洗辊；11、固定管；12、收集箱；13、滤网；14、滤水管；15、出料管；16、管体；17、绞龙轴。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本实用新型提供的保温瓶塑料外壳生产用上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。保温瓶塑料外壳生产用上料装置包括：底板1；稳固架2，所述稳固架2固定安装在所述底板1的顶部；清洗箱3，所述清洗箱3固定安装在所述稳固架2上；伺服电机4，所述伺服电机4固定安装在所述清洗箱3的顶部；转轴5，所述转轴5转动安装在所述清洗箱3内，且所述转轴5的顶端延伸到所述清洗箱3外；两个支杆6，两个所述支杆6均固定安装在所述清洗箱3内，所述转轴5的底端与靠近所述底板1的所述支杆6转动连接，且所述转轴5贯穿远离所述底板1的所述支杆6并与远离所述底板1的所述支杆6活动连接；两个支轴7，两个所述支轴7分别转动安装在两个所述支杆6上；第一齿轮8，所述第一齿轮8固定套设在所述转轴5上；两个第二齿轮9，两个所述第二齿轮9分别固定套设在两个所述支轴7上，且所述第一齿轮8与两个所述第二齿轮9相啮合；两个清洗辊10，两个所述清洗辊10分别固定套设在两个所述支轴7上；固定管11，所述固定管11固定安装在所述清洗箱3的底部；收集箱12，所述收集箱12固定安装在所述清洗箱3的底部，所述收集箱12的底部为开口，且所述固定管11位于所述收集箱12内；滤网13，所述滤网13固定安装在所述收集箱12内；滤水管14，所述滤水管
14固定安装在所述收集箱12的底部；出料管15，所述出料管15固定安装在所述收集箱12的底部，且所述滤网13的底部与所述出料管15的顶部固定连接；管体16，所述管体16固定安装在所述稳固架2上；绞龙轴17，所述绞龙轴17转动安装在所述管体16上，且所述绞龙轴17的顶端延伸到所述管体16外。
22.所述清洗箱3的顶部固定安装有进料斗和进水管。
23.所述转轴5上固定安装有多个搅拌杆。
24.所述固定管11上安装有第一阀门，所述出料管15上安装有第二阀门。
25.所述滤水管14的底端固定安装有排水软管。
26.所述管体16上固定安装有入料斗与落料斗，且所述出料管15的底端延伸到所述入料斗内。
27.所述管体16的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述绞龙轴17上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有皮带。
28.所述底板1的顶部固定安装有加固柱，且所述加固柱的顶部与所述管体16的外壁固定连接。
29.本实用新型提供的保温瓶塑料外壳生产用上料装置的工作原理如下：
30.使用时，当需要进行上料时，将塑料颗粒等物料从进料斗放入到清洗箱3内，通过进水管将清洗水注入到清洗箱3内，然后启动伺服电机4旋转带动转轴5旋转，转轴5带动多个搅拌杆进行搅动，将塑料颗粒等物料进行刷洗，同时第一齿轮8带动两个第二齿轮9一起旋转，两个第二齿轮9带动两个支轴7旋转，两个支轴7带动两个清洗辊10快速旋转对塑料颗粒等物料进行清洗干净；
31.此时进行再次冲洗滤水操作，打开第一阀门，关闭第二阀门，通过进水管继续进水，洗刷的水会从滤网13流走，通过滤水管14排出，然后物料堆积在收集箱12内，冲洗一段时间后可进行正常上料操作；
32.此时启动驱动电机带动第一皮带轮旋转，通过皮带传动带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过皮带带动绞龙轴17旋转，打开第二阀门，塑料颗粒等落入到入料斗内，通过绞龙轴17输送至落料斗内落下进行热熔注塑生产即可获得高质量美观杂质少的保温瓶塑料外壳。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的保温瓶塑料外壳生产用上料装置具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置，通过清洗箱3、伺服电机4、转轴5、清洗辊10、收集箱12、滤网13、绞龙轴17等相互配合，能够实现可在入料前将物料清洗更加干净彻底，上料稳定、均匀、方便不易堵塞，便于生产出更加高质量美观产品。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。