一种固体废弃物处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废弃物处理技术领域，特别涉及一种固体废弃物处理装置。


背景技术：

2.固体废弃物会对环境造成污染，需要进行一定处理后将危害降低至最低，经检索专利授权公告号cn210190705u，一种固体废弃物压实装置，包括底座，所述底座的下端面安装有支撑腿，所述底座的上端通过支架安装有传送带，所述底座的上端面一侧安装有电机，所述底座的上端中部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定设置有挤压仓，所述挤压仓的上端开设有入料口，所述挤压仓内中部设置有挡料板，所述挡料板与挤压仓之间形成第一挤压部与第二挤压部，所述第一挤压部与第二挤压部的内部上端分别设置有两组第一固定杆与第二固定杆；
3.其存在以下不足：将固体废弃物压缩后，固体废弃物被压缩成一个整体，在运输过程中，会比较浪费运输空间，使运输效率大大下降，同时在后期若进行燃烧，一个压缩的整体也会造成燃烧不充分的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种固体废弃物处理装置，目的是克服现有技术中不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种固体废弃物处理装置，包括压缩处理箱、切割机构、排料机构、支撑板，所述支撑板一侧设有压缩处理箱，压缩处理箱一侧设有排料机构，排料机构两端均设有一组切割机构，通过压缩处理箱将废弃物先进行压缩，压缩后的固块经切割机构切割成大小均匀的小块，最后通过排料机构排出；
7.所述压缩处理箱包括入料口、阻隔板、油缸ⅱ、压缩板ⅰ、油缸ⅲ、压缩板ⅱ、三角导料块，所述入料口一侧设有两组阻隔板，阻隔板一侧设有油缸ⅱ，油缸ⅱ一侧设有压缩板ⅰ，压缩板ⅰ一侧设有油缸ⅲ，油缸ⅲ一侧设有压缩板ⅱ，所述三角导料块设置于压缩处理箱底部，阻隔板固定在入料口两侧；
8.油缸ⅱ缸身固定在压缩处理箱内壁上，输出端连接在压缩板ⅰ上，油缸ⅲ尾部连接在压缩板ⅰ另一侧，油缸ⅲ输出端与压缩板ⅱ连接，将固体废弃物通过入料口通入压缩处理箱内，在阻隔板的作用下将固体废弃物落入压缩处理箱底部，经三角导料块将固体废弃物分成两段，先使油缸ⅱ顶出，带动压缩板ⅰ、油缸ⅲ、压缩板ⅱ下压，对固定废弃物进行一段压缩，进而油缸ⅲ顶出，带动压缩板ⅱ对固体废弃物进行二段压缩。
9.优选的，所述切割机构包括电机、连接杆ⅰ、连接杆ⅱ、连接板、切割刀板，所述电机一侧设有连接杆ⅰ，连接杆ⅰ一侧设有连接杆ⅱ，连接杆ⅱ一侧设有连接板，连接板一侧设有若干切割刀板，电机固定在支撑板上，电机输出端与连接杆ⅰ连接，连接杆ⅰ另一端通过销轴与连接杆ⅱ连接，连接杆ⅱ另一端与连接板连接，切割刀板固定在连接板上；
10.在完成压缩后，通过电机提供动力，带动连接杆ⅰ转动，连接杆ⅰ带动连接杆ⅱ，使
连接板带动切割刀板前后移动，对压缩后的固体废弃物进行切割。
11.优选的，所述排料机构包括导轨、回型框架、导向凹槽、油缸ⅰ、推板，所述导轨设置于支撑板上，导轨一侧设有回型框架，回型框架一侧设有导向凹槽，所述回型框架另一侧设有油缸ⅰ，所述回型框架另一侧设有两组推板，导轨固定在支撑板上，回型框架通过导向凹槽与导轨连接，油缸ⅰ尾部连接在压缩处理箱外侧壁上，油缸ⅰ输出端与回型框架连接，通过油缸ⅰ收缩带动回型框架沿导轨运动，进而使推板将完成切割的固体废弃物排出。
12.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
13.将固体废弃物通过入料口通入压缩处理箱内，在阻隔板的作用下将固体废弃物落入压缩处理箱底部，经三角导料块将固体废弃物分成两段，先使油缸ⅱ顶出，带动压缩板ⅰ、油缸ⅲ、压缩板ⅱ下压，对固定废弃物进行一段压缩，进而油缸ⅲ顶出，带动压缩板ⅱ对固体废弃物进行二段压缩，在完成压缩后，通过电机提供动力，带动连接杆ⅰ转动，连接杆ⅰ带动连接杆ⅱ，使连接板带动切割刀板前后移动，对压缩后的固体废弃物进行切割；
14.进而使压缩后固体废弃物被分割成等大的固体块，在运输的过程中方便进行罗列码垛，在运输过程中也能够提高运输效率，同时压缩后再进行切割，在后期燃烧也可使燃烧更加充分。
附图说明
15.附图1是本实用新型一种固体废弃物处理装置结构示意图；
16.附图2是本实用新型一种固体废弃物处理装置内部结构示意图；
17.图中：1、压缩处理箱；11、入料口；12、阻隔板；13、油缸ⅱ；14、压缩板ⅰ；15、油缸ⅲ；16、压缩板ⅱ；17、三角导料块；2、切割机构；21、电机；22、连接杆ⅰ；23、连接杆ⅱ；24、连接板；25、切割刀板；3、排料机构；31、导轨；32、回型框架；33、导向凹槽；34、油缸ⅰ；35、推板；4、支撑板。
具体实施方式
18.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1
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2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
19.一种固体废弃物处理装置，包括压缩处理箱1、切割机构2、排料机构3、支撑板4，所述支撑板4一侧设有压缩处理箱1，压缩处理箱1一侧设有排料机构3，排料机构3两端均设有一组切割机构2，通过压缩处理箱1将废弃物先进行压缩，压缩后的固块经切割机构2切割成大小均匀的小块，最后通过排料机构3排出；
20.所述压缩处理箱1包括入料口11、阻隔板12、油缸ⅱ13、压缩板ⅰ14、油缸ⅲ15、压缩板ⅱ16、三角导料块17，所述入料口11一侧设有两组阻隔板12，阻隔板12一侧设有油缸ⅱ13，油缸ⅱ13一侧设有压缩板ⅰ14，压缩板ⅰ14一侧设有油缸ⅲ15，油缸ⅲ15一侧设有压缩板ⅱ16，所述三角导料块17设置于压缩处理箱1底部，阻隔板12固定在入料口11两侧；
21.油缸ⅱ13缸身固定在压缩处理箱1内壁上，输出端连接在压缩板ⅰ14上，油缸ⅲ15尾部连接在压缩板ⅰ14另一侧，油缸ⅲ15输出端与压缩板ⅱ16连接，将固体废弃物通过入料口11通入压缩处理箱1内，在阻隔板12的作用下将固体废弃物落入压缩处理箱1底部，经三角导料块17将固体废弃物分成两段，先使油缸ⅱ13顶出，带动压缩板ⅰ14、油缸ⅲ15、压缩板
ⅱ
16下压，对固定废弃物进行一段压缩，进而油缸ⅲ15顶出，带动压缩板ⅱ16对固体废弃物进行二段压缩。
22.所述切割机构2包括电机21、连接杆ⅰ22、连接杆ⅱ23、连接板24、切割刀板25，所述电机21一侧设有连接杆ⅰ22，连接杆ⅰ22一侧设有连接杆ⅱ23，连接杆ⅱ23一侧设有连接板24，连接板24一侧设有若干切割刀板25，电机21固定在支撑板4上，电机21输出端与连接杆ⅰ22连接，连接杆ⅰ22另一端通过销轴与连接杆ⅱ23连接，连接杆ⅱ23另一端与连接板24连接，切割刀板25固定在连接板24上；
23.在完成压缩后，通过电机21提供动力，带动连接杆ⅰ22转动，连接杆ⅰ22带动连接杆ⅱ23，使连接板24带动切割刀板25前后移动，对压缩后的固体废弃物进行切割。
24.所述排料机构3包括导轨31、回型框架32、导向凹槽33、油缸ⅰ34、推板35，所述导轨31设置于支撑板4上，导轨31一侧设有回型框架32，回型框架32一侧设有导向凹槽33，所述回型框架32另一侧设有油缸ⅰ34，所述回型框架32另一侧设有两组推板35，导轨31固定在支撑板4上，回型框架32通过导向凹槽33与导轨31连接，油缸ⅰ34尾部连接在压缩处理箱1外侧壁上，油缸ⅰ34输出端与回型框架32连接，通过油缸ⅰ34收缩带动回型框架32沿导轨31运动，进而使推板35将完成切割的固体废弃物排出。
25.一种固体废弃物处理装置，工作过程如下：
26.将固体废弃物通过入料口11通入压缩处理箱1内，在阻隔板12的作用下将固体废弃物落入压缩处理箱1底部，经三角导料块17将固体废弃物分成两段，先使油缸ⅱ13顶出，带动压缩板ⅰ14、油缸ⅲ15、压缩板ⅱ16下压，对固定废弃物进行一段压缩，进而油缸ⅲ15顶出，带动压缩板ⅱ16对固体废弃物进行二段压缩；
27.在完成压缩后，通过电机21提供动力，带动连接杆ⅰ22转动，连接杆ⅰ22带动连接杆ⅱ23，使连接板24带动切割刀板25前后移动，对压缩后的固体废弃物进行切割，通过油缸ⅰ34收缩带动回型框架32沿导轨31运动，进而使推板35将完成切割的固体废弃物排出。
28.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。