一种机械零部件无损伤清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件清洁技术领域，尤其涉及一种机械零部件无损伤清洗装置。


背景技术：

2.近年工业生产的蓬勃发展，带动了机械制造业的快速发展，而工业清洗技术作为机械生产制造中保证产品质量的重要一环，也对设备的运行稳定性、可维护性提出了更高的要求，而传统的工业清洗机对喷嘴系统的设计却往往忽略了这两点；
3.在工业零件的清洗中，通常采用固定式喷嘴对零件进行冲洗，而零件一般固定放置在清洗桶内，喷嘴冲洗范围有限，零件冲洗不够均匀，影响清洁效果，且现有技术中，对零件清洗通过会产生很多金属废料，一般直接排出，难以回收利用，造成浪费，因此，本实用新型提出一种机械零部件无损伤清洗装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种机械零部件无损伤清洗装置，该机械零部件无损伤清洗装置，操作便捷，效率高，且整个清洗过程资源可循环利用，降低成本。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种机械零部件无损伤清洗装置，包括所述存放箱的一端通过固定轴与清洗箱内壁的一侧转动装配，所述清洗箱内壁的一侧装配设置有磁铁柱，所述清洗箱内盛装有清洁液体，所述清洁液体没过磁铁柱且不与存放箱接触，所述清洗箱的外壁固定设置有驱动仓，所述驱动仓内摆放设置有电机，所述磁铁柱的一端通过所述电机驱动，所述清洗箱的顶部铰接设置有喷管，所述清洗箱的一侧设置有出水口，所述出水口通过水泵连通设置有水管，所述水管的一侧通过软管与所述喷管连通，所述清洗箱的一侧设置有放料门。
6.进一步改进在于：所述存放箱为圆桶结构，所述存放箱上设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将所述存放箱横向均匀分隔为四等分，所述第二隔板将所述存放箱均匀分隔为三等分，且机械零件装配在由所述第一隔板与第二隔板分隔的空间里，每个空间装配单个零件，避免多个零件清洗时多次碰撞造成损伤，所述存放箱上铰接装配有防护门，所述防护门的另一端通过卡扣与第二隔板卡合连接，且所述防护门上均匀设置有防撞海绵，所述第一隔板的外侧与所述第二隔板的外侧均设置有防撞海绵，通过设置的防撞海绵，有效的避免存放箱在滚动清洗时发生磕碰而造成损伤。
7.进一步改进在于：所述清洗箱的一侧设置有孔洞，所述孔洞内穿设有气压缸，所述气压缸的另一端固定装配有推杆，所述清洗箱的内顶壁固定装配有滑套，所述推杆的一端贯穿滑套并套接在喷管的外侧，所述喷管的一侧固定装配有传动杆，所述推杆的一侧设置有卡槽，所述传动杆贯穿推杆并与卡槽转动连接，所述喷管的底部连通设置有喷嘴。
8.进一步改进在于：所述存放箱的两端均设置有套筒，所述套筒为中空设置，一个所
述套筒的一端转动套设在固定轴的外壁，另一个所述套筒内转动设置有第一转轴，所述第一转轴与一个所述套筒的一侧均设置有孔洞，所述孔洞内穿设有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述套筒的一侧、第一转轴和所述套筒的另一侧并与螺母螺纹连接，所述清洗箱的一侧设置有孔洞，所述第一转轴的一端贯穿清洗箱的一侧并延伸在外，且所述第一转轴通过皮带与电机输出轴的一端联动。
9.进一步改进在于：所述清洗箱的底部装配设置有滤网，且清洗箱一侧设置的出水口位于滤网的底部，所述水泵的下方输出端连通有排水管，所述排水管上设置电磁阀。
10.本实用新型的有益效果为：该机械零部件无损伤清洗装置通过存放箱存放工业零件，通过喷管配合喷嘴对零件进行冲洗，利用气压缸带动推杆左右移动，配合传动杆和卡槽的适配作用，可以带动喷管摆动，从而扩大冲洗范围，且利用电机驱动存放箱旋转，可以使得内部的零件均匀被冲洗，综上，对零件清洗效果更好，效率更高，同时，零件杂质被水冲洗后，利用磁铁柱可吸附清洗脱落的金属异物，加工处理可再利用，降低成本，另外，通过水泵将清洁液体进过滤网过滤后再次从水管导入喷管，便于水循环利用，节省资源，最后，拆卸下螺栓螺母，即可解除第一转轴余套筒之间的固定，转动存放箱，方便放入零件或取出零件。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为本实用新型正视图；
13.图3为存放箱结构立体图；
14.图4为存放箱内部结构立体图；
15.图5为图1中a处结构放大示意图。
16.其中：1、清洗箱；2、存放箱；3、固定轴；4、磁铁柱；5、清洁液体；6、驱动仓；7、电机；8、喷管；9、水泵；10、水管；11、软管；12、放料门；13、第一隔板；14、第二隔板；15、防护门；16、气压缸；17、推杆；18、滑套；19、卡槽；20、传动杆；21、喷嘴；22、套筒；23、第一转轴；24、螺栓；25、皮带；26、滤网；27、排水管；28、电磁阀。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种机械零部件无损伤清洗装置，包括清洗箱1、存放箱2，其特征在于：所述存放箱2的一端通过固定轴3与清洗箱1内壁的一侧转动装配，所述清洗箱1内壁的一侧装配设置有磁铁柱4，所述清洗箱1内盛装有清洁液体5，所述清洁液体5没过磁铁柱4且不与存放箱2接触，所述清洗箱1的外壁固定设置有驱动仓6，所述驱动仓6内摆放设置有电机7，所述磁铁柱4的一端通过所述电机7驱动，所述清洗箱1的顶部铰接设置有喷管8，所述清洗箱1的一侧设置有出水口，所述出水口通过水泵9连通设置有水管10，所述水管10的一侧通过软管11与所述喷管8连通，所述清洗箱1的一侧设置有放料门12。
19.所述存放箱2为圆桶结构，所述存放箱2上设置有第一隔板13和第二隔板14，所述
第一隔板13将所述存放箱2横向均匀分隔为四等分，所述第二隔板14将所述存放箱2均匀分隔为三等分，且机械零件装配在由所述第一隔板13与第二隔板14分隔的空间里，每个空间装配单个零件，避免多个零件清洗时多次碰撞造成损伤，所述存放箱2上铰接装配有防护门15，所述防护门15的另一端通过卡扣与第二隔板14卡合连接，且所述防护门15上均匀设置有防撞海绵，所述第一隔板13的外侧与所述第二隔板14的外侧均设置有防撞海绵，通过设置的防撞海绵，有效的避免存放箱2在滚动清洗时发生磕碰而造成损伤。
20.所述清洗箱1的一侧设置有孔洞，所述孔洞内穿设有气压缸16，所述气压缸16的另一端固定装配有推杆17，所述清洗箱1的内顶壁固定装配有滑套18，所述推杆17的一端贯穿滑套18并套接在喷管8的外侧，所述喷管8的一侧固定装配有传动杆20，所述推杆17的一侧设置有卡槽19，所述传动杆20贯穿推杆17并与卡槽19转动连接，所述喷管8的底部连通设置有喷嘴21。
21.所述存放箱2的两端均设置有套筒22，所述套筒22为中空设置，一个所述套筒22的一端转动套设在固定轴3的外壁，另一个所述套筒22内转动设置有第一转轴23，所述第一转轴23与一个所述套筒22的一侧均设置有孔洞，所述孔洞内穿设有螺栓24，所述螺栓24的一端贯穿所述套筒22的一侧、第一转轴23和所述套筒22的另一侧并与螺母螺纹连接，所述清洗箱1的一侧设置有孔洞，所述第一转轴23的一端贯穿清洗箱1的一侧并延伸在外，且所述第一转轴23通过皮带25与电机7输出轴的一端联动。
22.所述清洗箱1的底部装配设置有滤网26，且清洗箱1一侧设置的出水口位于滤网26的底部，所述水泵9的下方输出端连通有排水管27，所述排水管27上设置电磁阀28。
23.该机械零部件无损伤清洗装置通过存放箱2存放工业零件，通过喷管8配合喷嘴21对零件进行冲洗，利用气压缸16带动推杆17左右移动，配合传动杆20和卡槽19的适配作用，可以带动喷管8摆动，从而扩大冲洗范围，且利用电机7驱动存放箱2旋转，可以使得内部的零件均匀被冲洗，综上，对零件清洗效果更好，效率更高，同时，零件杂质被水冲洗后，利用磁铁柱4可吸附清洗脱落的金属异物，加工处理可再利用，降低成本，另外，通过水泵9将清洁液体5进过滤网26过滤后再次从水管10导入喷管8，便于水循环利用，节省资源，最后，拆卸下螺栓螺母，即可解除第一转轴23余套筒22之间的固定，转动存放箱2，方便放入零件或取出零件。
24.使用前，打开放料门12，将需要清洗的物件放置在存放箱2内，启动电机7，通过电机7带动磁铁柱4和存放箱2转动，同时控制气压缸16，推动推杆17左右移动，配合传动杆20和卡槽19的适配作用，带动喷管8左右移动，打开水管10上的电磁阀28，启动水泵9装置，清洁液体5通过水管10和软管11进入喷管8，此时多组喷嘴21将水喷向已装置清洗物料的存放箱2，清洗装置正常运作，清洗过程中，电机7带动磁铁柱4旋转，吸附水中金属杂质，清洗工作完成后，打开排水管27上的电磁阀28，将污水排出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。