一种金属圆棒带油加工表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属圆棒加工技术领域，具体为一种金属圆棒带油加工表面清洁装置。


背景技术：

2.目前在对一些金属圆棒进行加工后，金属圆棒的表面会残留有油污，为了保证金属圆棒的表面洁净度，会在加工设备的后面增加一个工艺进行清洗，这样，无疑增加了加工成本和工作量，为此，我们设计了一种金属圆棒带油加工表面清洁装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属圆棒带油加工表面清洁装置，具备便于清洁的优点，解决了为了保证金属圆棒的表面洁净度，会在加工设备的后面增加一个工艺进行清洗，这样，无疑增加了加工成本和工作量的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属圆棒带油加工表面清洁装置，包括机体、去油箱、空压机、连通管、接头、盖板、吹气板和吹嘴，所述去油箱固定连通在机体的出料口，所述空压机固定连接在机体的顶部，所述连通管的顶部固定连通在空压机的输出端，所述盖板固定连接在去油箱的顶部，所述吹气板设在盖板的底部，所述接头固定连通在吹气板顶部的一侧，所述盖板顶部的一侧开设有贯穿的通槽，所述接头的顶部穿过通槽并延伸至盖板的顶部，所述连通管的底部固定套接在接头的顶部，所述去油箱正面和背面的中部均开设有贯穿的圆孔。
5.进一步地，所述盖板底部的两侧均固定连接有固定组件，所述固定组件的输出端与吹气板的侧面接触。
6.进一步地，所述固定组件包括有支板，所述支板的顶部固定连接在盖板的底部，所述支板的中部开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有压块，所述压块的内侧与吹气板的侧面接触。
7.进一步地，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹孔并延伸至支板的外侧，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋转板，所述旋转板外侧的中部固定连接有圆弧板。
8.进一步地，所述去油箱底部的中部固定连通有排出管，所述连通管的顶部固定连通有电磁阀。
9.进一步地，所述机体的底部固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个，四个支腿分别固定连接在机体底部的四角处。
10.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种金属圆棒带油加工表面清洁装置，至少具备以下有益效果：
11.1、该金属圆棒带油加工表面清洁装置，通过机体、去油箱、空压机、连通管、接头、盖板、吹气板和吹嘴的配合使用，在机体的出料口增加去油箱，加工后金属圆棒会从去油箱上的圆孔中穿过，空压机运行产生高压气体，通过连通管、接头和吹气板从吹嘴中吹出，高
压气体会对金属圆棒的表面进行吹拂，可实现对金属圆棒进行同步清洁，减少一个清洗工艺，降低了加工成本和工作量。
12.2、该金属圆棒带油加工表面清洁装置，通过固定组件的设置，通过转动圆弧板，通过旋转板可使得螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹孔的限定下，可带动压块左右的移动，便于对吹气板的安装和拆卸，提高了实用性和可靠性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定组件结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处局部放大图。
17.图中：1、机体；2、去油箱；3、空压机；4、连通管；5、接头；6、盖板；7、吹气板；8、吹嘴；9、固定组件；901、支板；902、螺纹孔；903、螺纹杆；904、压块；905、旋转板；906、圆弧板；10、通槽；11、圆孔；12、排出管；13、电磁阀；14、支腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种金属圆棒带油加工表面清洁装置，包括机体1、去油箱2、空压机3、连通管4、接头5、盖板6、吹气板7和吹嘴8，去油箱2固定连通在机体1的出料口，空压机3固定连接在机体1的顶部，连通管4的顶部固定连通在空压机3的输出端，盖板6固定连接在去油箱2的顶部，吹气板7设在盖板6的底部，接头5固定连通在吹气板7顶部的一侧，盖板6顶部的一侧开设有贯穿的通槽10，接头5的顶部穿过通槽10并延伸至盖板6的顶部，连通管4的底部固定套接在接头5的顶部，去油箱2正面和背面的中部均开设有贯穿的圆孔11，去油箱2底部的中部固定连通有排出管12，连通管4的顶部固定连通有电磁阀13，机体1的底部固定连接有支腿14，支腿14的数量为四个，四个支腿14分别固定连接在机体1底部的四角处，通过机体1、去油箱2、空压机3、连通管4、接头5、盖板6、吹气板7和吹嘴8的配合使用，在机体1的出料口增加去油箱2，加工后金属圆棒会从去油箱2上的圆孔11中穿过，空压机3运行产生高压气体，通过连通管4、接头5和吹气板7从吹嘴8中吹出，高压气体会对金属圆棒的表面进行吹拂，可实现对金属圆棒进行同步清洁，减少一个清洗工艺，降低了加工成本和工作量。
20.盖板6底部的两侧均固定连接有固定组件9，固定组件9的输出端与吹气板7的侧面接触，固定组件9包括有支板901，支板901的顶部固定连接在盖板6的底部，支板901的中部开设有贯穿的螺纹孔902，螺纹孔902的内部螺纹插接有螺纹杆903，螺纹杆903的一端固定连接有压块904，压块904的内侧与吹气板7的侧面接触，螺纹杆903的另一端穿过螺纹孔902并延伸至支板901的外侧，螺纹杆903的另一端固定连接有旋转板905，旋转板905外侧的中部固定连接有圆弧板906，通过固定组件9的设置，通过转动圆弧板906，通过旋转板905可使得螺纹杆903进行转动，螺纹杆903在螺纹孔902的限定下，可带动压块904左右的移动，便于
对吹气板7的安装和拆卸，提高了实用性和可靠性。
21.在使用时，在机体1的出料口增加去油箱2，将吹气板7放置在盖板6的底部，通过转动圆弧板906，通过旋转板905可使得螺纹杆903进行转动，螺纹杆903在螺纹孔902的限定下，可带动压块904左右的移动，便于对吹气板7的安装固定，将连通管4的底部固定套接在接头5的顶部，加工后金属圆棒会从去油箱2上的圆孔11中穿过，空压机3运行产生高压气体，通过连通管4、接头5和吹气板7从吹嘴8中吹出，高压气体会对金属圆棒的表面进行吹拂，可实现对金属圆棒进行同步清洁，减少一个清洗工艺，降低了加工成本和工作量。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。