一种污水处理用回收装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体是一种污水处理用回收装置。


背景技术：

2.污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；污水回收再利用有利于环境治理和缓解水资源紧张，污水回收处理通常先使用过滤网除去污水中的较大固体，再向过滤后的水中投入化学试剂进行反应进行进一步净化，在现有的过滤网进行过滤的时候，化工污水中的金属残渣过滤效果不明显，过滤后投入的化学试剂不能均匀的分布，不能更大的发挥作用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术所提出的缺陷，提供一种污水处理用回收装置。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
4.一种污水处理用回收装置，包括装置本体，所述装置本体包括进口管、一号处理柜、连通管、二号处理柜、动力机构和出口管；所述进口管与所述一号处理柜左侧连接，所述一号处理柜的右侧与所述连通管连接，所述连通管与所述二号处理柜的左侧连接，所述二号处理柜的下部与所述出口管连接，所述进口管、连通管和出口管上均设置有相同截止阀，其中，
5.所述动力机构包括驱动电机、电机支架和搅拌体，所述驱动电机固定在所述电机支架上，所述电机支架与所述二号处理柜上侧固定，所述搅拌体设置在所述二号处理柜内，所述驱动电机转轴与所述搅拌体上端对接；所述一号处理柜内设置一号滤网、二号滤网和两组滤网架，两组所述滤网架的两端分别固定在所述一号处理柜两侧，所述一号滤网和二号滤网分别放置在每组所述滤网架上；所述一号滤网一端与所述一号处理柜交界处外侧设有滤网门，所述二号滤网一端与所述一号处理柜交界处外侧设有相同所述滤网门。
6.优选的，所述一号滤网和二号滤网均为金属过滤网，所述一号滤网孔径比所述二号滤网孔径大。
7.优选的，所述滤网架由三根不锈钢材质的横杆组成。
8.优选的，所述截止阀为闸阀。
9.优选的，所述搅拌体上端外伸处设有注射处，所述注射处设有球阀，所述搅拌体内部是空心构造。
10.优选的，所述搅拌体下端设有多个圆形小孔，所述圆形小孔分布在所述搅拌体两侧的搅拌叶上。
11.优选的，所述滤网门设有水平外板、推把和两组固定螺栓，所述推把固定在所述水平外板上，所述水平外板通过两组所述固定螺栓固定在所述滤网门外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在一号处理柜内设置不同大小
孔径的一号滤网和二号滤网，不仅可以过滤较大的固体残渣，也能过滤较小的固体残渣，大小固体残渣较多容易堵塞单个滤网，分开过滤先大后小，可以避免滤网被堵塞，提高过滤效率。通过设置驱动电机带动搅拌体转动，在搅拌体上端设置注射处以及搅拌体内部空心构造，可以使过滤后投入的化学试剂能均匀的分布，能更大的发挥作用。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种污水处理用回收装置整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的一种污水处理用回收装置整体结构剖视图；
15.图3是本实用新型的一种污水处理用回收装置中滤网门结构示意图；
16.图4是本实用新型的一种污水处理用回收装置中搅拌体结构示意图。
17.附图标记：1、一号处理柜；2、进口管；3、截止阀；4、滤网门；401、水平外板；402、推把；403、固定螺栓；5、连通管；6、二号处理柜；7、驱动电机；701、电机支架；8、出口管；9、一号滤网；10、二号滤网；11、滤网架；12、搅拌体；13、注射处；14、圆形小孔。
具体实施方式
18.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识；需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一号”、“二号”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，说明如下：
19.本实用新型的一种污水处理用回收装置，如图1
‑
4所示，包括装置本体，装置本体包括进口管2、一号处理柜1、连通管5、二号处理柜6、动力机构和出口管8；进口管2与一号处理柜1左侧连接，一号处理柜1的右侧与连通管5连接，连通管5与二号处理柜6的左侧连接，二号处理柜6的下部与出口管8连接，进口管2、连通管5和出口管8上均设置有相同截止阀3，其中，动力机构包括驱动电机7、电机支架701和搅拌体12，驱动电机7固定在电机支架701上，电机支架701与二号处理柜6上侧固定，搅拌体12设置在二号处理柜6内，驱动电机7转轴与搅拌体12上端对接；一号处理柜1内设置一号滤网9、二号滤网10和两组滤网架11，两组滤网架11的两端分别固定在一号处理柜1两侧，一号滤网9和二号滤网10分别放置在每组滤网架11上；一号滤网9一端与一号处理柜1交界处外侧设有滤网门4，二号滤网10一端与一号处理柜1交界处外侧设有相同滤网门4。
20.在本技术的一种实施例中，一号滤网9和二号滤网10均为金属过滤网，一号滤网9孔径比二号滤网10孔径大。
21.在本技术的一种实施例中，滤网架11由三根不锈钢材质的横杆组成。
22.在本技术的一种实施例中，截止阀3为闸阀。
23.在本技术的一种实施例中，搅拌体12上端外伸处设有注射处13，注射处13设有球阀，搅拌体12内部是空心构造。
24.在本技术的一种实施例中，搅拌体12下端设有多个圆形小孔14，圆形小孔14分布在搅拌体12两侧的搅拌叶上。
25.在本技术的一种实施例中，滤网门4设有水平外板401、推把402和两组固定螺栓403，推把402固定在水平外板401上，水平外板401通过两组固定螺栓403固定在滤网门4外侧。
26.本实用新型技术原理：通过在一号处理柜1内设置不同大小孔径的一号滤网9和二号滤网10，通过向下沉降原理，可以分开过滤较大的固体残渣和较小的固体残渣；通过在二号处理柜6上方设置驱动电机7，并外接控制器和电源，用驱动电机7的动力带动搅拌体12转动，搅拌投入的化学试剂，使之均匀的分布在二号处理柜6中，有效的作用在每一处。
27.本实用新型技术方案：首先打开进口管2上的截止阀3，污水流到一号处理柜1中，经过所设置的一号滤网9过滤较大固体残渣，再经过二号滤网10过滤较小固体残渣，过滤完毕后，打开连通管5上的截止阀3，污水通过连通管5流到二号处理柜6中，接通外部电源，启动驱动电机7带动搅拌体12转动，并在搅拌体12上端的注射处13中注入所需的化学试剂，化学试剂通过内部空心的搅拌体12中流出所设置的圆形小孔14，进入到二号处理柜6中的污水中，因为搅拌体12在不断地旋转，可以使化学试剂均匀分布到每一处进行化学作用。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。