一种智能型浇口监测方法及系统与流程

1.本发明属于浇口生产技术领域，尤其涉及一种智能型浇口监测方法及系统。


背景技术：

2.浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道。常常泛指浇注系统。
3.现有技术浇口应用较为广泛，故而应用到浇口监测方法及系统。
4.但是，现有的浇口监测方法及系统存在着无法智能监测物料流动情况，容易堵塞和防尘效果差的问题。
5.因此，发明一种智能型浇口监测方法及系统显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能型浇口监测方法及系统，其中还提供了一种智能型浇口监测系统，主要包括浇口本体，物料检测传感器，主控屏，防堵电机，搅拌叶，监测摄像头和支架，其中浇口本体设置在支架的内部上侧中间部位，浇口本体内部下侧出口处左右两壁均螺钉连接有物料检测传感器，在支架的右侧中间部位螺钉连接有主控屏；所述的支架上部中间部位螺栓连接有防堵电机，在防堵电机的输出轴下端螺栓连接有搅拌叶，并且监测摄像头设置在支架的上部。
7.而且，本发明还提供了一种智能型浇口监测方法，具体包括以下步骤：
8.步骤一：浇口清理操作，当物料引入时，先对浇口本体进行内部清理，通过毛刷刷洗浇口本体内部的残留杂质以及碎屑，并去除粘贴物料，并对浇口本体内部的物料检测传感器进行检查测试，确保能够正常工作，再将物料通过管路引入浇口本体内部即可；
9.步骤二：浇口智能监测操作，具体操作流程包括以下步骤：
10.第一步：物料防堵处理操作，当物料通过管路不断引入浇口本体内部时，可通过防堵电机带动搅拌叶旋转，不断对物料进行破碎操作，物料即可不断下落；
11.第二步：浇口智能监测操作，通过监测摄像头不断监测浇口本体上部情况，可将监测数据信息不断输送至主控屏，并可由主控屏自身携带的蓝牙模块进行数据无线输送操作，可通过智能手机或者计算机设备进行无线远程监控操作；
12.第三步：物料流动情况监测，通过物料检测传感器不断监测物料下落情况，并将数据不断输送至主控屏，可进行数据反馈操作，并且发生堵塞时，可急停输料设备，并同时启动防堵电机，确保物料正常下落；
13.步骤三：浇口防尘保护操作，具体操作流程包括以下步骤：
14.第一步：浇口防尘处理，将浇口本体上部夹装设置一个防尘罩或者防尘板，并通过立柱进行固定，同时在防尘罩或者防尘板下部与浇口本体进料口之间设置一个防尘布帘，完成安装，即可进行入料操作；
15.第二步：浇口检查保护操作，经过防尘处理后，需不断的进行检查，避免物料飞溅或者溢出，发生堵塞应及时人工处理，避免机械损伤，同时采用的防尘罩或者防尘板应为透明状，飞溅或者溢出物料及时清理或者再利用；
16.步骤四：浇口支架安装操作，具体操作流程包括以下步骤：
17.第一步：支架安装位置确定，对于支架的安装固定操作，应该遵循垂直安装方式与设备进行螺栓安装固定操作，并且进行安装减震橡胶垫操作；
18.第二步：浇口与设备进口配合设置，安装好的支架应确保浇口本体与设备进口正对配合进料设置，并且确保入料流畅度；
19.步骤五：浇口监测与维护，当工作时间较长时，需对浇口本体内部进行清理，去掉黏连物料以及粉尘，通过人工毛刷清理的方式对浇口本体内部进行清理，排出杂质。
20.优选地，在步骤一中，所述的物料引入速度不超过1m/s。
21.优选地，在步骤二中，所述的第一步中的搅拌叶采用螺旋状不锈钢叶。
22.优选地，在步骤三中，所述的第一步中的防尘罩或者防尘板采用透明pvc塑料罩或者透明pvc塑料板。
23.优选地，在步骤三中，所述的第一步中的防尘布帘采用尼龙网纱帘。
24.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种智能型浇口监测方法及系统广泛应用于浇口生产技术领域。本发明操作方法简单，易于控制，便于操作，通过智能化监测的方式以确保方法操作根据自动化，稳定化，并且经过物料检测传感器和监测摄像头的设置，可保证监测稳定性，确保物料下落速度，避免堵塞，保证加工效率，并配合搅拌叶的设置，以保证物料下落效率，可有效避免堵塞。
附图说明
25.图1是智能型浇口监测系统结构示意图。
26.图2是智能型浇口监测方法流程图。
27.图3是浇口智能监测操作流程图。
28.图4是浇口防尘保护操作流程图。
29.图5是浇口支架安装操作流程图。
30.图中：
31.1、浇口本体；2、物料检测传感器；3、主控屏；4、防堵电机；5、搅拌叶；6、监测摄像头；7、支架。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明做进一步描述：
33.图中：
34.如附图1所示
35.本发明提供一种智能型浇口监测方法及系统，其中还提供了一种智能型浇口监测系统，主要包括浇口本体1，物料检测传感器2，主控屏3，防堵电机4，搅拌叶5，监测摄像头6和支架7，其中浇口本体1设置在支架7的内部上侧中间部位，浇口本体1内部下侧出口处左右两壁均螺钉连接有物料检测传感器2，在支架7的右侧中间部位螺钉连接有主控屏3；所述
的支架7上部中间部位螺栓连接有防堵电机4，在防堵电机4的输出轴下端螺栓连接有搅拌叶5，并且监测摄像头6设置在支架7的上部。
36.优选的，所述的监测摄像头6正对设置在浇口本体1上方，所述的搅拌叶5位于浇口本体1内部。
37.优选的，所述的浇口本体1采用漏斗状浇口，所述的支架7采用回型支架，并且上部左右两侧螺纹连接有立柱，用于安装监测摄像头6。
38.优选的，所述的物料检测传感器2，防堵电机4和监测摄像头6均与主控屏3导线连接设置，其中物料检测传感器2采用hc
‑
sr04型超声波传感器，所述的防堵电机4采用775型电动机，所述的监测摄像头6采用360
°
可旋转高清摄像头，所述的主控屏3采用可触控多点电容led液晶屏。
39.如附图2所示
40.而且，本发明还提供了一种智能型浇口监测方法，具体包括以下步骤：
41.s101：浇口清理操作，当物料引入时，先对浇口本体1进行内部清理，通过毛刷刷洗浇口本体1内部的残留杂质以及碎屑，并去除粘贴物料，并对浇口本体1内部的物料检测传感器2进行检查测试，确保能够正常工作，再将物料通过管路引入浇口本体1内部即可；
42.s102：浇口智能监测操作，结合附图3所示，具体操作流程包括以下步骤：
43.s201：物料防堵处理操作，当物料通过管路不断引入浇口本体1内部时，可通过防堵电机4带动搅拌叶5旋转，不断对物料进行破碎操作，物料即可不断下落；
44.s202：浇口智能监测操作，通过监测摄像头6不断监测浇口本体1上部情况，可将监测数据信息不断输送至主控屏3，并可由主控屏3自身携带的蓝牙模块进行数据无线输送操作，可通过智能手机或者计算机设备进行无线远程监控操作；
45.s203：物料流动情况监测，通过物料检测传感器2不断监测物料下落情况，并将数据不断输送至主控屏3，可进行数据反馈操作，并且发生堵塞时，可急停输料设备，并同时启动防堵电机4，确保物料正常下落；
46.s103：浇口防尘保护操作，结合附图4所示，具体操作流程包括以下步骤：
47.s301：浇口防尘处理，将浇口本体1上部夹装设置一个防尘罩或者防尘板，并通过立柱进行固定，同时在防尘罩或者防尘板下部与浇口本体1进料口之间设置一个防尘布帘，完成安装，即可进行入料操作；
48.s302：浇口检查保护操作，经过防尘处理后，需不断的进行检查，避免物料飞溅或者溢出，发生堵塞应及时人工处理，避免机械损伤，同时采用的防尘罩或者防尘板应为透明状，飞溅或者溢出物料及时清理或者再利用；
49.s104：浇口支架安装操作，结合附图5所示，具体操作流程包括以下步骤：
50.s401：支架安装位置确定，对于支架7的安装固定操作，应该遵循垂直安装方式与设备进行螺栓安装固定操作，并且进行安装减震橡胶垫操作；
51.s402：浇口与设备进口配合设置，安装好的支架7应确保浇口本体1与设备进口正对配合进料设置，并且确保入料流畅度；
52.s105：浇口监测与维护，当工作时间较长时，需对浇口本体1内部进行清理，去掉黏连物料以及粉尘，通过人工毛刷清理的方式对浇口本体1内部进行清理，排出杂质。
53.优选地，在s101中，所述的物料引入速度不超过1m/s。
54.优选地，在s102中，所述的s201中的搅拌叶5采用螺旋状不锈钢叶。
55.优选地，在s103中，所述的s301中的防尘罩或者防尘板采用透明pvc塑料罩或者透明pvc塑料板。
56.优选地，在s103中，所述的s301中的防尘布帘采用尼龙网纱帘。
57.具体实施实例
58.1、浇口清理操作，当物料引入时，先对浇口本体1进行内部清理，通过毛刷刷洗浇口本体1内部的残留杂质以及碎屑，并去除粘贴物料，并对浇口本体1内部的物料检测传感器2进行检查测试，确保能够正常工作，再将物料通过管路引入浇口本体1内部即可；
59.2、浇口智能监测操作，具体操作流程包括以下步骤：
60.第一步：物料防堵处理操作，当物料通过管路不断引入浇口本体1内部时，可通过防堵电机4带动搅拌叶5旋转，不断对物料进行破碎操作，物料即可不断下落；
61.第二步：浇口智能监测操作，通过监测摄像头6不断监测浇口本体1上部情况，可将监测数据信息不断输送至主控屏3，并可由主控屏3自身携带的蓝牙模块进行数据无线输送操作，可通过智能手机或者计算机设备进行无线远程监控操作；
62.第三步：物料流动情况监测，通过物料检测传感器2不断监测物料下落情况，并将数据不断输送至主控屏3，可进行数据反馈操作，并且发生堵塞时，可急停输料设备，并同时启动防堵电机4，确保物料正常下落；
63.3、浇口防尘保护操作，具体操作流程包括以下步骤：
64.第一步：浇口防尘处理，将浇口本体1上部夹装设置一个防尘罩或者防尘板，并通过立柱进行固定，同时在防尘罩或者防尘板下部与浇口本体1进料口之间设置一个防尘布帘，完成安装，即可进行入料操作；
65.第二步：浇口检查保护操作，经过防尘处理后，需不断的进行检查，避免物料飞溅或者溢出，发生堵塞应及时人工处理，避免机械损伤，同时采用的防尘罩或者防尘板应为透明状，飞溅或者溢出物料及时清理或者再利用；
66.4、浇口支架安装操作，具体操作流程包括以下步骤：
67.第一步：支架安装位置确定，对于支架7的安装固定操作，应该遵循垂直安装方式与设备进行螺栓安装固定操作，并且进行安装减震橡胶垫操作；
68.第二步：浇口与设备进口配合设置，安装好的支架7应确保浇口本体1与设备进口正对配合进料设置，并且确保入料流畅度；
69.5、浇口监测与维护，当工作时间较长时，需对浇口本体1内部进行清理，去掉黏连物料以及粉尘，通过人工毛刷清理的方式对浇口本体1内部进行清理，排出杂质。
70.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。