一种具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，气浮式污水处理装置，是通过气浮法进行污水处理的装置，是通过在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水、气和颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
3.工业污水是对工业生产过程中所排放的污水，一些工业污水中含有铁屑等杂质，一般的污水处理装置一般没有设置较好的铁屑回收处理装置，造成铁屑的流失，污染了环境，同时造成财产损失，而现有的具有铁屑回收处理的污水处理装置，其一般通过磁铁在处理池内吸收铁屑后，然后转动至回收池内进行回收，再此旋转的过程中，可能会发生连接处固定不牢，或者限位装置限位效果一般，造成装置卡死，影响装置的使用。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置，包括升降旋转机构、吸附机构和连接机构，所述升降旋转机构设置在吸附机构的一侧，所述连接机构设置在升降旋转机构上；
6.所述升降旋转机构包括驱动组件、限位组件和移动组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和移动杆，所述电机竖向朝上设置，所述丝杆安装在电机上，所述移动杆套设在丝杆上，所述移动杆与丝杆螺纹连接，所述限位组件包括限位杆、限位块、走位块和连杆，所述限位杆设置在电机的一侧，所述限位块套设在限位杆上，所述限位块与限位杆滑动连接，所述限位块位于移动杆上方，所述限位块与移动杆通过连接机构连接，所述走位块设置在限位块内，所述限位杆上设有滑槽，所述走位块位于滑槽内，所述走位块与滑槽滑动连接，所述滑槽底部设有斜槽，所述走位块与斜槽对应设置，所述连杆设置在限位块上；
7.所述连接机构有两个，两个连接机构分别设置在限位块的两侧，所述连接机构包括定位组件、撑开组件和锁定组件，所述定位组件定位管、定位块、弹簧、定位板和定位杆，所述定位管设置在移动杆上，所述限位块上设有定位槽，所述定位槽为环形，所述定位管的一端位于定位槽内，所述定位管与定位槽滑动连接，所述定位块设置在定位管内，所述定位块与定位管滑动连接，所述弹簧设置在定位管内，所述弹簧的一端与定位管连接，所述弹簧的另一端与定位块连接，所述定位槽底部设有凹槽，所述凹槽为环形，所述定位板位于凹槽内，所述定位板与凹槽抵靠，所述定位杆的一端位于定位管内的与定位块连接，所述定位杆
的另一端伸出定位管外与定位板连接，所述撑开组件位于定位板和定位管之间，所述撑开组件包括两个撑开单元，两个撑开单元分别设置在定位板的两侧，所述撑开单元包括压杆、推块和滑轮，所述推块设置在定位块和定位管之间，所述压杆有两个，两个压杆分别设置在定位板和定位管上，设置在定位板的压杆的一端与定位板铰接，设置在定位板的压杆的另一端与推块铰接，设置在定位管上的压杆的一端与定位管铰接，设置在定位管上的压杆的另一端与推块铰接，所述滑轮设置在推块上，所述滑轮与凹槽滚动连接。
8.为了对污水内的铁屑进行吸附，所述吸附机构包括处理池、入水管、出水管、回收池、电磁铁和永磁铁，所述处理池和回收池分别设置在电机的两侧，所述电磁铁设置在处理池内，所述连杆伸入处理池与电磁铁连接，所述永磁铁设置在回收池底部，所述入水管设置在处理池顶部，所述出水管设置在处理池底部，所述入水管和出水管内均设有电磁阀。
9.为了实现连接机构的锁定，所述锁定组件包括固定块、转轴、线盘、拉绳和锁杆，所述固定块设置在移动杆上，所述转轴设置在固定块上，所述线盘套设在转轴上，所述线盘与转轴键连接，所述拉绳的一端与线盘连接，所述拉绳的另一端伸入定位管内与定位块连接，所述锁杆设置在固定块上，所述线盘上设有若干锁槽，各锁槽位于同一圆周上，各锁槽均匀设置，所述锁杆穿过固定块伸入其中一个锁槽内。
10.为了对装置进行支撑，所述回收池下方设有底座，所述电机、限位杆和回收池均设置在底座上。
11.为了实现自动化控制，所述底座上设有plc，所述电机、电磁铁和电磁阀均与plc电连接。
12.为了实现更好的限位效果，所述凹槽内设有环形槽内，所述滑轮位于环形槽内，所述滑轮与环形槽滚动连接。
13.为了对定位板实现更好的限位效果，所述定位杆有两个，两个定位杆分别设置在定位板的两端。
14.为了对拉绳进行更的限位，所述定位管底部设有定位轮，所述拉绳绕过定位轮。
15.为了方便转动线盘，所述转轴上设有把手。
16.本发明的有益效果是，该具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置，通过吸附机构实现铁屑的吸附和回收，通过升降旋转机构实现吸附机构的升降和旋转，通过连接机构实现限位块和移动杆的连接，与现有的连接机构相比，该机构不仅实现了限位块和移动杆的连接，同时对限位块的旋转移动进行限位，提高了实用性，且该机构通过简单的转动即可实现拆装，操作方便简单，节省了人力，同时该机构采用多重限位，对限位块旋转移动进行更好的限位，从而使得装置稳定的运行。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置的结构示意图；
19.图2是本发明的具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置的限位块与限位杆的连接结构示意图；
20.图3是本发明的具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置的移动杆、限位块与连接机构的连接结构示意图；
21.图4是图3的a部放大图；
22.图中：1.电机，2.丝杆，3.移动杆，4.限位杆，5.限位块，6.走位块，7.连杆，8.定位管，9.定位块，10.弹簧，11.定位板，12.定位杆，13.压杆，14.推块，15.滑轮，16.处理池，17.入水管，18.出水管，19.回收池，20.电磁铁，21.永磁铁，22.固定块，23.转轴，24.线盘，25.拉绳，26.锁杆，27.底座，28.定位轮，29.把手。
具体实施方式
23.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
24.如图1所示，一种具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置，包括升降旋转机构、吸附机构和连接机构，所述升降旋转机构设置在吸附机构的一侧，所述连接机构设置在升降旋转机构上；
25.该装置使用时，通过吸附机构实现铁屑的吸附和回收，通过升降旋转机构实现吸附机构的升降和旋转，通过连接机构对升降机构的升降旋转进行限位，使得装置运行的更加稳定。
26.如图2所示，所述升降旋转机构包括驱动组件、限位组件和移动组件，所述驱动组件包括电机1、丝杆2和移动杆3，所述电机1竖向朝上设置，所述丝杆2安装在电机1上，所述移动杆3套设在丝杆2上，所述移动杆3与丝杆2螺纹连接，所述限位组件包括限位杆4、限位块5、走位块6和连杆7，所述限位杆4设置在电机1的一侧，所述限位块5套设在限位杆4上，所述限位块5与限位杆4滑动连接，所述限位块5位于移动杆3上方，所述限位块5与移动杆3通过连接机构连接，所述走位块6设置在限位块5内，所述限位杆4上设有滑槽，所述走位块6位于滑槽内，所述走位块6与滑槽滑动连接，所述滑槽底部设有斜槽，所述走位块6与斜槽对应设置，所述连杆7设置在限位块5上；
27.运行电机1，电机1驱动丝杆2旋转，丝杆2驱动移动杆3移动，移动杆3驱动连接机构移动，连接机构驱动限位块5移动，限位块5驱动连杆7移动，这里限位块5移动驱动走位块6移动，走位块6先在滑槽内滑动，滑槽与限位杆4平行，从而使得走位块6沿着滑槽的轴线方向向上移动，随着走位块6的移动，走位块6移动至斜槽内，从而使得走位块6沿着斜槽的倾斜方向倾斜移动，从而使得走位块6旋转移动180
°
，从而使得限位块5旋转移动180
°
，当反向运行电机1时，电机1驱动丝杆2反向旋转，从而使得移动杆3反向移动，移动杆3驱动连接机构反向移动，连接机构驱动限位块5反向移动，从而使得走位块6沿着斜槽反向向下移动，从而使得限位块5反向旋转180
°
，然后沿着滑槽的轴线方向向下移动至初始位置。
28.如图3
‑
4所示，所述连接机构有两个，两个连接机构分别设置在限位块5的两侧，所述连接机构包括定位组件、撑开组件和锁定组件，所述定位组件定位管8、定位块9、弹簧10、定位板11和定位杆12，所述定位管8设置在移动杆3上，所述限位块5上设有定位槽，所述定位槽为环形，所述定位管8的一端位于定位槽内，所述定位管8与定位槽滑动连接，所述定位块9设置在定位管8内，所述定位块9与定位管8滑动连接，所述弹簧10设置在定位管8内，所述弹簧10的一端与定位管8连接，所述弹簧10的另一端与定位块9连接，所述定位槽底部设有凹槽，所述凹槽为环形，所述定位板11位于凹槽内，所述定位板11与凹槽抵靠，所述定位杆12的一端位于定位管8内的与定位块9连接，所述定位杆12的另一端伸出定位管8外与定
位板11连接，所述撑开组件位于定位板11和定位管8之间，所述撑开组件包括两个撑开单元，两个撑开单元分别设置在定位板11的两侧，所述撑开单元包括压杆13、推块14和滑轮15，所述推块14设置在定位块9和定位管8之间，所述压杆13有两个，两个压杆13分别设置在定位板11和定位管8上，设置在定位板11的压杆13的一端与定位板11铰接，设置在定位板11的压杆13的另一端与推块14铰接，设置在定位管8上的压杆13的一端与定位管8铰接，设置在定位管8上的压杆13的另一端与推块14铰接，所述滑轮15设置在推块14上，所述滑轮15与凹槽滚动连接。
29.在安装时，将定位板11对准定位槽，然后移动限位块5，使得定位板11移入凹槽内，与凹槽抵靠，然后继续推动限位块5向下移动，限位块5驱动定位板11向下移动，从而使得定位板11与定位管8之间的距离变小，从而使得定位板11和定位管8之间的压杆13撑开，从而使得压杆13驱动推块14向外移动，推块14驱动滑轮15移动，从而使得滑轮15卡入环形槽内，这里滑轮15位于环形槽内，从而使得滑轮15只能沿着环形槽滚动，从而对限位块5的旋转进行限位，同时定位管8位于定位槽，从而使得定位管8只能沿着定位槽移动，从而对限位块5的旋转进行更好的限位，同时移动杆3移动驱动定位管8移动，定位管8驱动弹簧10移动，弹簧10驱动定位块9移动，定位块9驱动定位杆12移动，定位杆12和定位管8驱动压杆13移动，压杆13驱动推块14移动，推块14驱动滑轮15移动，滑轮15驱动限位块5移动。
30.为了对污水内的铁屑进行吸附，所述吸附机构包括处理池16、入水管17、出水管18、回收池19、电磁铁20和永磁铁21，所述处理池16和回收池19分别设置在电机1的两侧，所述电磁铁20设置在处理池16内，所述连杆7伸入处理池16与电磁铁20连接，所述永磁铁21设置在回收池19底部，所述入水管17设置在处理池16顶部，所述出水管18设置在处理池16底部，所述入水管17和出水管18内均设有电磁阀。
31.这里运行入水管17上的电磁阀，使得入水管17打开，从而使得污水通过入水管17进入处理池16内，运行电磁铁20，电磁铁20产生吸力，从而使得处理池16内的铁屑吸附在电磁铁20上，然后运行升降旋转机构，使得吸附铁屑的电磁铁20移动至回收池19的正上方，然后停止运行电磁铁20，电磁铁20上的铁屑受不到吸力，就会落入回收池19内，当有铁屑残留在电磁铁20上时，此时永磁铁21的吸力对电磁铁20上的磁铁产生吸力，从而使得电磁铁20上的铁屑更好的回收至回收池19内，从而实现更好的回收效果，避免电磁铁20上残留的铁屑对处理池16内的水造成二次污染，然后运行出水管18上的电磁阀，使得净化后的水通过出水管18排出。
32.为了实现连接机构的锁定，所述锁定组件包括固定块22、转轴23、线盘24、拉绳25和锁杆26，所述固定块22设置在移动杆3上，所述转轴23设置在固定块22上，所述线盘24套设在转轴23上，所述线盘24与转轴23键连接，所述拉绳25的一端与线盘24连接，所述拉绳25的另一端伸入定位管8内与定位块9连接，所述锁杆26设置在固定块22上，所述线盘24上设有若干锁槽，各锁槽位于同一圆周上，各锁槽均匀设置，所述锁杆26穿过固定块22伸入其中一个锁槽内。
33.转动把手29，把手29驱动转轴23旋转，转轴23驱动线盘24旋转，线盘24驱动拉绳25移动，拉绳25驱动定位块9移动，定位块9驱动定位杆12移动，定位杆12驱动定位板11移动，从而使得压杆13撑开，从而使得滑轮15卡入环形槽内，对限位块5的旋转进行限位，同时对移动杆3和限位块5进行连接，然后将锁杆26穿过固定块22插入相应的锁槽内，从而使得线
盘24的锁定，从而使得拉绳25锁定，从而使得定位块9锁定，从而使得定位板11锁定，从而使得滑轮15保持卡在环形槽内的状态。
34.当需要拆卸时，拔出锁槽，反向转动把手29，使得拉绳25放出，定位块9受不到拉绳25的拉力，此时弹簧10处于形变状态，弹簧10的回复力对定位块9产生拉力，从而使得定位块9反向移动，定位块9驱动定位杆12反向旋转，定位杆12驱动定位板11反向移动，从而使得定位板11与定位管8之间的距离增大，从而使得各压杆13收拢，从而使得推块14反向移动，推块14驱动滑轮15反向移动，从而使得滑轮15移出环形槽，从而解除移动杆3与限位块5的连接状态，即可实现拆卸，无需螺丝刀、电钻等工具的使用，拆装简单方便。
35.为了对装置进行支撑，所述回收池19下方设有底座27，所述电机1、限位杆4和回收池19均设置在底座27上。
36.为了实现自动化控制，所述底座27上设有plc，所述电机1、电磁铁20和电磁阀均与plc电连接。
37.为了实现更好的限位效果，所述凹槽内设有环形槽内，所述滑轮15位于环形槽内，所述滑轮15与环形槽滚动连接。
38.为了对定位板11实现更好的限位效果，所述定位杆12有两个，两个定位杆12分别设置在定位板11的两端。
39.为了对拉绳25进行更的限位，所述定位管8底部设有定位轮28，所述拉绳25绕过定位轮28。
40.为了方便转动线盘24，所述转轴23上设有把手29。
41.该装置使用时，运行入水管17上的电磁阀，使得入水管17打开，从而使得污水通过入水管17进入处理池16内，运行电磁铁20，电磁铁20产生吸力，从而使得处理池16内的铁屑吸附在电磁铁20上，从而对污水内的铁屑进行吸附清理，然后运行电机1，电机1驱动丝杆2旋转，丝杆2驱动移动杆3移动，移动杆3移动驱动定位管8移动，定位管8驱动弹簧10移动，弹簧10驱动定位块9移动，定位块9驱动定位杆12移动，定位杆12和定位管8驱动压杆13移动，压杆13驱动推块14移动，推块14驱动滑轮15移动，滑轮15驱动限位块5移动，限位块5驱动连杆7移动，连杆7驱动电磁铁20移动，使得电磁铁20移出处理池16，此时限位块5移动驱动走位块6移动，走位块6此时位于滑槽内滑动，滑槽与限位杆4平行，从而使得走位块6沿着滑槽的轴线方向向上移动，从而使得电磁铁20垂直向上移出处理池16，随着限位块5的继续移动，限位块5上的走位块6移动至斜槽内，从而使得走位块6沿着斜槽的倾斜方向倾斜移动，从而使得走位块6旋转移动180
°
，从而使得限位块5旋转移动180
°
，从而使得连杆7旋转180
°
，从而使得电磁铁20旋转180
°
，从而使得电磁铁20移动至回收池19的正上方，然后停止运行电磁铁20，电磁铁20上的铁屑受不到吸力，就会落入回收池19内，当有铁屑残留在电磁铁20上时，此时永磁铁21的吸力对电磁铁20上的磁铁产生吸力，从而使得电磁铁20上的铁屑更好的回收至回收池19内，从而实现更好的回收效果，避免电磁铁20上残留的铁屑对处理池16内的水造成二次污染，然后运行出水管18上的电磁阀，使得净化后的水通过出水管18排出，水排出后，关上出水管18上的电磁阀，打开入水管17上的电磁阀，使得污水再次进入处理池16内进行处理，同时反向运行电机1，电机1驱动丝杆2反向旋转，从而使得移动杆3反向移动，移动杆3驱动连接机构反向移动，连接机构驱动限位块5反向移动，从而使得走位块6沿着斜槽反向向下移动，从而使得限位块5反向旋转180
°
，从而使得连杆7反向旋转
180
°
，从而使得电磁铁20再次旋转至处理池16的正上方，然后走位块6沿着滑槽向下移动，使得电磁铁20垂直向下移动，从而使得电磁铁20再次移入处理池16内对污水内的铁屑进行再次吸附。
42.这里在安装连接机构时，将定位板11对准定位槽，然后移动限位块5，使得定位板11移入凹槽内，与凹槽抵靠，然后继续推动限位块5向下移动，限位块5驱动定位板11向下移动，从而使得定位板11与定位管8之间的距离变小，从而使得定位板11和定位管8之间的压杆13撑开，从而使得压杆13驱动推块14向外移动，推块14驱动滑轮15移动，从而使得滑轮15卡入环形槽内，这里滑轮15位于环形槽内，从而使得滑轮15只能沿着环形槽滚动，从而对限位块5的旋转进行限位，同时定位管8位于定位槽，从而使得定位管8只能沿着定位槽移动，从而对限位块5的旋转进行更好的限位，转动把手29，把手29驱动转轴23旋转，转轴23驱动线盘24旋转，线盘24驱动拉绳25移动，拉绳25驱动定位块9移动，定位块9驱动定位杆12移动，定位杆12驱动定位板11移动，从而使得压杆13撑开，从而使得滑轮15卡入环形槽内，对限位块5的旋转进行限位，同时对移动杆3和限位块5进行连接，然后将锁杆26穿过固定块22插入相应的锁槽内，从而使得线盘24的锁定，从而使得拉绳25锁定，从而使得定位块9锁定，从而使得定位板11锁定，从而使得滑轮15保持卡在环形槽内的状态，当需要拆卸时，拔出锁槽，反向转动把手29，使得拉绳25放出，定位块9受不到拉绳25的拉力，此时弹簧10处于形变状态，弹簧10的回复力对定位块9产生拉力，从而使得定位块9反向移动，定位块9驱动定位杆12反向旋转，定位杆12驱动定位板11反向移动，从而使得定位板11与定位管8之间的距离增大，从而使得各压杆13收拢，从而使得推块14反向移动，推块14驱动滑轮15反向移动，从而使得滑轮15移出环形槽，从而解除移动杆3与限位块5的连接状态，即可实现拆卸，无需螺丝刀、电钻等工具的使用，拆装简单方便。
43.与现有技术相比，该具有铁屑吸附回收功能的污水处理装置，通过吸附机构实现铁屑的吸附和回收，通过升降旋转机构实现吸附机构的升降和旋转，通过连接机构实现限位块5和移动杆3的连接，与现有的连接机构相比，该机构不仅实现了限位块5和移动杆3的连接，同时对限位块5的旋转移动进行限位，提高了实用性，且该机构通过简单的转动即可实现拆装，操作方便简单，节省了人力，同时该机构采用多重限位，对限位块5旋转移动进行更好的限位，从而使得装置稳定的运行。
44.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。