气雾生成装置及感受器的制作方法

1.本实用新型实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种用于气雾生成装置的感受器及气雾生成装置。


背景技术：

2.烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。
3.此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，现有技术提出了一种电磁感应加热式的加热装置，其构造可参见图1所示；当烟制品1被接收在加热装置内时，感受器2被感应线圈3产生的交变磁场穿透从而感应发热，进而对烟制品1进行加热。在加热的过程中为了便于实时监测对烟制品1加热的温度，加热装置采用一与感受器2紧密贴合的温度传感器4感测感受器2的实时操作温度，并根据温度传感器4感测的结果调节感应线圈3产生的交变磁场的参数，使感受器2处于适当的加热温度范围。
4.以上温度传感器4的温度检测实施中，一方面由于温度传感器4通常自身采用热敏电阻金属材质制备，在交变磁场下自身会产生热量；另一方面金属材质制备的温度传感器4和感受器2各自产生感应电流，影响温度传感器4输出的感测信号，影响感测信号的准确性。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的气雾生成装置温度监测的准确性的问题，本实用新型实施例提供一种用于气雾生成装置的感受器及气雾生成装置。
6.本实用新型提出一种气雾生成装置，用于加热可抽吸材料生成气溶胶，包括：
7.腔室，用于接收可抽吸材料；
8.磁场发生器，被配置为产生变化的磁场；
9.感受器，被配置为被变化的磁场穿透而发热，进而对接收于所述腔室内的可抽吸材料加热；
10.所述感受器被构造成沿所述腔室的轴向延伸的刀片状，并包括：
11.第一部分，沿所述感受器厚度方向具有第一尺寸；
12.第二部分，沿所述感受器厚度方向具有第二尺寸，且所述第二尺寸大于第一尺寸；所述第二部分内设有沿轴向方向延伸的容纳腔，该容纳腔被配置为用于容纳或封装感测所述感受器温度的温度传感器。
13.在更加优选的实施中，所述感受器还包括用于保持所述第一部分和第二部分的基座部分。
14.在更加优选的实施中，所述基座部分被构造成沿所述腔室的横截面方向延伸设置。
15.在更加优选的实施中，所述温度传感器还包括至少部分位于所述感受器外的导电
连接部，进而在使用中可通过该导电连接部接所述温度传感器感测的温度。
16.在更加优选的实施中，所述导电连接部包括细长的导电引脚。
17.在更加优选的实施中，所述导电连接部包括被形成或结合于所述感受器表面的电触头。
18.在更加优选的实施中，所述电触头被形成或结合于所述基座部的表面。
19.在更加优选的实施中，所述第一部分设有沿长度方向延伸的空缺；所述第二部分被构造成沿长度方向延伸的销钉或者针状，并被保持于所述空缺内。
20.在更加优选的实施中，所述第二部分的表面呈圆滑的弧面。
21.本实用新型进一步还提出一种用于气雾生成装置的感受器，所述感受器被配置为被变化的磁场穿透而发热，进而对可抽吸材料进行加热；所述感受器被构造成沿所述腔室的轴向延伸的刀片状，并包括：
22.第一部分，沿所述感受器厚度方向具有第一尺寸；
23.第二部分，沿所述感受器厚度方向具有第二尺寸，且所述第二尺寸大于第一尺寸；所述第二部分内还设有沿轴向方向延伸的容纳腔，该容纳腔被配置为用于容纳或封装感测所述感受器温度的温度传感器。
24.本实用新型的以上气雾生成装置及感受器，通过将温度传感器封装或容纳于感受器内，一方面可以基本隔离磁场对感测部的影响，另一方面可以将感受器与温度传感器集成为一体，提升安装的稳定和测温的准确性；同时便于整体更换和安装。
附图说明
25.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
26.图1是现有电磁感应加热式的加热装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型一实施例提出的气雾生成装置的结构示意图；
28.图3是图2中感受器的结构示意图；
29.图4是图3所示感受器各部分的分解示意图；
30.图5是图2中感受器内封装有温度传感器的剖面示意图；
31.图6是又一个实施例中感受器的第二部分的示意图；
32.图7是又一个实施例提出的感受器的结构示意图。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。
34.本实用新型一实施例提出的气雾生成装置，其构造参见图2所示，包括：
35.腔室，可抽吸材料a例如烟支可移除地接收在腔室内；
36.作为磁场发生器的电感线圈l，用于在交变电流下产生交变磁场；
37.感受器30，至少一部分在腔室内延伸，并被配置为与电感线圈l感应耦合，在被交变磁场穿透下发热，进而对可抽吸材料a进行加热，使可抽吸材料a的至少一种成分挥发，形
成供抽吸的气溶胶；
38.电芯10，为可充电的直流电芯，可以提供直流电压和直流电流；
39.电路20，通过电连接到可充电的电芯10，并将电芯10输出的直流，转变成具有适合频率的交流再供应到电感线圈l。
40.根据产品使用中的设置，电感线圈l可以包括绕成螺旋状的圆柱形电感器线圈，如图2中所示。绕成螺旋状的圆柱形电感线圈l可以具有范围在大约5mm到大约10mm内的半径r，并特别地半径r可以大约为7mm。绕成螺旋状的圆柱形电感线圈l的长度可以在大约8mm到大约14mm的范围内，电感线圈l的匝数大约8匝到15匝的范围内。相应地，内体积可能在大约0.15cm3至大约1.10cm3的范围内。
41.在更加优选的实施中，电路20供应到电感线圈l的交变电流的频率介于80khz～400khz；更具体地，所述频率可以在大约200khz～300khz的范围。
42.在一个优选的实施例中，电芯10提供的直流供电电压在约2.5v至约9.0v的范围内，电芯10可提供的直流电流的安培数在约2.5a至约20a的范围内。
43.在优选的实施例中，图2中感受器30是由具有适当磁导性能的金属或合金材质制备，从而在使用时能相应磁场形成感应发热，进而加热接收的可抽吸材料a生成供吸食的气溶胶。这些感受器30可以由等级420的不锈钢(ss420)、以及含有铁镍的合金材料(比如j85/j66坡莫合金)制成。
44.在图2所示的实施例中，气雾生成装置还包括用于布置电感线圈l和安装感受器30的管状支架40，该管状支架40的材质可以包括耐高温非金属材料比如peek或者陶瓷等。在实施中，电感线圈l采用螺旋缠绕的方式布置在管状支架40的外壁上，并且管状支架40的至少一部分内部中空形成用于接收可抽吸材料a的腔室。
45.对于感受器30的构造，可以进一步参见图3和图4所示，包括：
46.被构造成沿腔室轴向延伸的刀片状的第一部分31；以及，
47.被构造成腔室轴向延伸的销钉或者针状的第二部分32；并且，在实施中第一部分31具有沿轴向方向延伸的空缺311，第二部分32被保持于空缺311内；
48.在使用中，第一部分31和第二部分32可以同时插入至可抽吸材料a内部后加热可抽吸材料a。
49.进一步参见图4和图5所示，基于准确检测感受器30的温度的立意，第二部分32是中空的结构，内部具有沿轴向方向延伸的容纳腔321，在使用中该容纳腔321是用于容纳和封装温度传感器50。当然，温度传感器被固定于容纳腔321内之后，可以通过打胶等方式密封在第二部分32内部并与第二部分32的内壁紧密贴合，从而准确地检测感受器30在工作中的实时温度。
50.进一步参见图3和图4所示，为了便于感受器30的安装和固定，感受器30还包括有基座部分33，第一部分31和第二部分32是通过焊接或者过盈等方式与基座部分33固定成一体并不可分割的；而在使用中基座部分33被构造成与第一部分31和第二部分32垂直的板状，并具有相对第一部分31和第二部分32更大的尺寸，从而可以通过抵靠夹持等方式在管状支架40内安装和固定。
51.同时，基座部分33具有通孔331，用于供温度传感器50的导电引脚51贯穿出来并裸露在感受器30外，进而便于与电路20电连接后进行供电和接收感测信号。
52.进一步从图3和图4可以看出，第二部分32的外径尺寸是大于第一部分31的片状厚度的，从而第二部分32是能相对第一部分31沿厚度方向的两侧是凸出的，进而使得感受器30相对能具有更加大的表面积与可抽吸材料a接触，提升加热过程中热量传递的效率。
53.在更加优选的实施中，同时为了避免基座部分33向管状支架40传递热量造成管状支架40的热损伤，基座部分33采用导热系数低的材质制备，比如氧化锆陶瓷等。
54.第一部分31和第二部分32两者可以通过紧配等方式固定；或者在更加优选的实施中，可以参见图6所示，第二部分32a外表面上设置有沿轴向方向延伸的凹槽322a，第一部分31可以通过嵌入至该凹槽322a进而夹持的方式与第二部分32a固定连成一体。
55.进一步基于便于感受器30的可拆卸和更换的立意，进一步参见图7所示的又一个感受器30b，当温度传感器(封装在感受器30b内部，未示出)通过基座部分33b的通孔331b封装至第二部分32a内之后，进一步通过在基座部分33b的表面上通过打印、印刷或者沉积或蚀刻形成裸露于感受器30b外表面的导电触头51b，用于与温度传感器的引脚通过焊接等方式连接。在使用中，电路20可以通过接触式导电的机构例如常用的导电弹针等抵接在导电触头51b上为温度传感器供电或接收感测信息，进而避免需要将温度传感器的引脚与电路20焊接不便于感受器30的更换和拆卸等。
56.本实用新型的以上气雾生成装置及感受器，通过将温度传感器封装或容纳于感受器内，一方面可以基本隔离磁场对感测部的影响，另一方面可以将感受器与温度传感器集成为一体，提升安装的稳定和测温的准确性；同时便于整体更换和安装。
57.需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。