一种风力发电机的软制动装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机制动设备技术领域，具体为一种风力发电机的软制动装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
3.目前的风力发电机主要通过转动桨的转动来产生机械能，对于转动桨的制动大多都属于硬性制动的方式，通过制动片直接对转动桨连接的转轴进行制动，此过程容易产生较大的作用力，造成转动桨、转轴产生较大的振动，很容造成转动桨与转轴连接松动的情况，同时也对转轴连接的发电装置造成一定的影响。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电机的软制动装置，解决了硬性制动容易产生较大的作用力，造成转动桨、转轴产生较大的振动，对搅拌桨和转轴的连接以及转轴连接的发电装置造成影响。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风力发电机的软制动装置，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种风力发电机的软制动装置，包括制动设备和载板，所述制动设备位于载板的两端，所述载板底部的两端设有固定组件，所述制动设备包括液压推动器、筒座、制动片和液压升降器，所述液压升降器焊接于载板上，所述液压升降器的升降端与筒座焊接固定，所述液压推动器通过螺丝固定于筒座的一端，所述筒座另一端设有第一通孔；所述筒座内部设有制动组件，所述制动组件包括弹簧、液压柱、第一连接盘和第二连接盘，所述液压柱焊接于第一连接盘上，所述第一连接盘与液压推动器的伸缩端焊接固定，所述第二连接盘焊接于筒座上，所述第二连接盘上设有第二通孔，所述弹簧嵌套于液压柱上，所述弹簧两端分别固定于第一连接盘和第二连接盘上，所述液压柱的伸缩端贯穿第二通孔和第一通孔与制动片固定。
8.优选的，所述固定组件包括固定座、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端与固定座焊接固定，另一端设有轴承，所述第一连接杆通过轴承与第二连接杆衔接，所述第二连接杆上焊接有固定盘，所述固定盘通过螺丝与载板固定。
9.优选的，所述固定座上设有锁紧孔，所述锁紧孔均匀分布于固定座上，所述固定座、第一连接杆、第二连接杆和轴承上均设有防腐蚀涂料。
10.优选的，所述第一连接盘和第二连接盘的大小相同，所述第二连接盘上的第二通
孔与筒座上的第一通孔孔体大小相同且位置对应。
11.优选的，所述制动片呈弧形结构，所述制动片由陶瓷材质构成，所述制动片通过螺丝与液压柱的伸缩端固定。
12.(三)有益效果
13.1.本制动装置采用液压柱和弹簧结合的方式，在液压推动器通过制动组件带动制动片对转轴制动时，液压柱的伸缩配合弹簧的伸缩，使得制动片与转轴之间产生缓冲的效果，使得整个制动过程变得平顺，不会产生较大的振动，避免了硬性制动方式，产生较大振动，对设备连接以及发电装置造成影响的问题。
14.2.本制动装置连接的载板上设有旋转结构的固定组件，通过旋转结构的固定组件，可针对不同风力发电机内部结构进行针对性的固定，提高了制动装置固定方式的多样性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型制动设备结构示意图；
17.图3为本实用新型制动组件结构示意图；
18.图4为本实用新型固定组件结构示意图。
19.图中，制动设备
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1，载板
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2，固定组件
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3，液压推动器
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4，筒座
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5，制动片
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6，第一通孔
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7，液压升降器
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8，制动组件
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9，弹簧
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10，液压柱
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11，第一连接盘
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12，第二连接盘
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13，第二通孔
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14，固定座
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15，第一连接杆
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16，第二连接杆
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17，轴承
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18，固定盘
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19，锁紧孔
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20。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种风力发电机的软制动装置，包括制动设备1和载板2，制动设备1位于载板2的两端，载板2底部的两端设有固定组件3，制动设备1包括液压推动器4、筒座5、制动片6和液压升降器8，液压升降器8焊接于载板2上，液压升降器8的升降端与筒座5焊接固定，液压推动器4通过螺丝固定于筒座5的一端，筒座5另一端设有第一通孔7；筒座5内部设有制动组件9，制动组件9包括弹簧10、液压柱11、第一连接盘12和第二连接盘13，液压柱11焊接于第一连接盘12上，第一连接盘12与液压推动器4的伸缩端焊接固定，第二连接盘13焊接于筒座5上，第二连接盘13上设有第二通孔14，弹簧10嵌套于液压柱11上，弹簧10两端分别固定于第一连接盘12和第二连接盘13上，液压柱11的伸缩端贯穿第二通孔14和第一通孔7与制动片6固定。
22.所述固定组件3包括固定座15、第一连接杆16和第二连接杆17，第一连接杆16一端与固定座15焊接固定，另一端设有轴承18，第一连接杆16通过轴承18与第二连接杆17衔接，第二连接杆17上焊接有固定盘19，固定盘19通过螺丝与载板2固定。通过轴承可实现第一连接杆的独立转动，使得固定座可进行旋转，因此，根据风力发电机内部结构调节固定座的固
定位置，有效避免了固定结构局限的问题。
23.所述固定座15上设有锁紧孔20，锁紧孔20均匀分布于固定座15上，固定座15、第一连接杆16、第二连接杆17和轴承18上均设有防腐蚀涂料。锁紧孔实现固定座与风力发电机内部的固定装置进行固定，防腐蚀涂料提高了固定组件的耐腐蚀性，避免了固定组件出现腐蚀生锈的问题。
24.所述第一连接盘12和第二连接盘13的大小相同，第二连接盘13上的第二通孔14与筒座5上的第一通孔7孔体大小相同且位置对应。相同大小的连接盘，确保了盘体结构的一致性，相同大小以及位置对应的通孔，便于液压柱伸缩端的贯穿。
25.所述制动片6呈弧形结构，制动片6由陶瓷材质构成，制动片6通过螺丝与液压柱11的伸缩端固定。弧形结构的制动片，可与风力发电机上转动桨连接的转轴进行结构匹配，陶瓷材质的制动片、制动效果好，同时具有较高耐热性。
26.工作原理：根据风力发电机内部的固定结构，通过转动固定组件3，调整固定座15的固定位置，位置调整后通过螺丝贯穿锁紧孔20实现固定，固定后，通过液压升降器8对制动设备1的位置进行调节，使得制动片6的位置与转轴位置对应一致，在对风力发电机的转轴进行制动时，启动液压推动器4，液压推动器4的伸缩端将通过制动组件9带动制动片6与转轴接触，制动片6与转轴接触时，通过液压柱11的伸缩配合弹簧10的压缩，可有效的降低制动片6与转轴之间产生的作用力，同时起到缓冲的效果，在摩擦力作用下，会降低转轴的转速，当液压柱11的伸缩端完全收缩后，制动片6将完全与转轴接触，实现对转轴的制动，整个制动过程，转轴与制动片6之间的作用力较小，不会对产生较大的振动，因此不会对转轴连接的设备造成影响，有效的确保了整个制动过程的平顺性和稳定性。
27.本实用新型的制动设备1，载板2，固定组件3，液压推动器4，筒座5，制动片6，第一通孔7，液压升降器8，制动组件9，弹簧10，液压柱11，第一连接盘12，第二连接盘13，第二通孔14，固定座15，第一连接杆16，第二连接杆17，轴承18，固定盘19，锁紧孔20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是硬性制动容易产生较大的作用力，造成转动桨、转轴产生较大的振动，对搅拌桨和转轴的连接以及转轴连接的发电装置造成影响的问题，本实用新型制动装置采用液压柱和弹簧结合的方式，在液压推动器通过制动组件带动制动片对转轴制动时，液压柱的伸缩配合弹簧的伸缩，使得制动片与转轴之间产生缓冲的效果，使得整个制动过程变得平顺，不会产生较大的振动，避免了硬性制动方式，产生较大振动，对设备连接以及发电装置造成影响的问题，本制动装置连接的载板上设有旋转结构的固定组件，通过旋转结构的固定组件，可针对不同风力发电机内部结构进行针对性的固定，提高了制动装置固定方式的多样性。
28.本实用新型中涉及的液压推动器型号为cnsd
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sj、液压升降器的型号为sjz001。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。