一种制丝叶片加料系统及其流量精度监测方法与流程

技术特征：

1.一种制丝叶片加料系统的流量精度监测方法，其特征在于，包括：

接收监测指令；

判断料液暂存罐中是否存在料液；

若是，则对所述制丝叶片加料系统进行预处理；

启动所述制丝叶片加料系统的加料泵，切断监测通道与料液暂存罐之间的通路，开启监测通道，使流量计和称重计量罐工作；

接收所述流量计的第一累计流量；

当所述第一累计流量达到第一预定值时，关闭所述加料泵；

读取所述称重计量罐的重量变化量；

依据所述第一预定值和所述重量变化量计算流量精度。

2.根据权利要求1所述的流量精度监测方法，其特征在于，所述对所述制丝叶片加料系统进行预处理包括：

执行料液预填充；

等待称重计量罐排空；

控制流量计清零。

3.根据权利要求2所述的流量精度监测方法，其特征在于，所述执行料液预填充包括：

开启监测通道；

打开所述料液暂存罐的出料阀；

延时第一预定时间后启动所述加料泵，使所述流量计和所述称重计量罐工作；

接收所述流量计的第二累计流量；

当所述第二累计流量达到第二预定值时，关闭所述加料泵，实现预填充。

4.一种制丝叶片加料系统，其特征在于，包括料液暂存罐、总通道、监测通道以及plc控制器；

所述总通道包括依次连接的出料阀、加料泵、流量计以及第一旁通阀，所述出料阀的进料口与所述料液暂存罐的出料口连接，所述第一旁通阀的进料口与所述流量计的出料口连接；

所述监测通道包括称重计量罐和第一回料阀，所述第一回料阀的进料口与所述称重计量罐的出料口连接，所述第一回料阀的出料口与所述料液暂存罐的回料口连接，所述称重计量罐的进料口与所述第一旁通阀的第一出料口连接；

所述plc控制器分别与所述出料阀、所述加料泵、所述流量计、所述第一旁通阀和所述第一回料阀信号连接。

5.根据权利要求4所述的制丝叶片加料系统，其特征在于，所述监测通道还包括止回阀，所述止回阀安装在所述第一旁通阀的第一出料口与所述称重计量罐的进料口之间。

6.根据权利要求4或5所述的制丝叶片加料系统，其特征在于，所述制丝叶片加料系统还包括加料装置和加料通道，所述加料通道包括第二回料阀和喷嘴，所述第二回料阀的进料口与所述第一旁通阀的第二出料口连接，所述第二回料阀的第一出料口和第二出料口分别与所述喷嘴和所述料液暂存罐连接，所述喷嘴的出料口位于加料装置的料液进料口处。

7.根据权利要求6所述的制丝叶片加料系统，其特征在于，所述制丝叶片加料系统还包括旁路通道，所述旁路通道包括第二旁通阀，所述第二旁通阀的进料口与所述出料阀的出料口连接，所述第二旁通阀的出料口与所述第二回料阀的进料口连接。

8.根据权利要求6所述的制丝叶片加料系统，其特征在于，所述加料装置通过叶片进料通道与上一工序的设备连接；

所述制丝叶片加料系统还包括电子称，所述电子称安装在所述叶片进料通道上，并且所述电子称与所述plc控制器信号连接。

9.根据权利要求4所述的制丝叶片加料系统，其特征在于，所述总通道还包括过滤器，所述过滤器安装在所述出料阀与所述加料泵之间。

10.根据权利要求4所述的制丝叶片加料系统，其特征在于，所述料液暂存罐中的料液为水或香料。

技术总结
本申请公开了一种制丝叶片加料系统及其流量精度监测方法，流量精度监测方法包括：接收监测指令；判断料液暂存罐中是否存在料液；若是，则对所述制丝叶片加料系统进行预处理；启动所述制丝叶片加料系统的加料泵，切断监测通道与料液暂存罐之间的通路，开启监测通道，使流量计和称重计量罐工作；接收所述流量计的第一累计流量；当所述第一累计流量达到第一预定值时，关闭所述加料泵；读取所述称重计量罐的重量变化量；依据所述第一预定值和所述重量变化量计算流量精度。本申请同时具备监测通道和加料通道，无需拆卸流量计进行流量精度的监测，监测过程中也无需人工测量料液的流量，因此监测过程方便快捷。

技术研发人员：张晓峰;杨意;许志兵;赵春元;赵冠英;张新攀;颜宝胜;王颖;左宏强;康旭东
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021.05.28