一种烧煤气蒸气机低温动力装置的制作方法

1.本实用新型涉及动力装置领域，具体涉及的是一种烧煤气蒸气机低温动力装置。


背景技术：

2.内燃机发电机组是指用内燃机驱动发电机供电的设备。在大多数工厂中作为备用电源，当市电中断时，启动内燃机带动同步交流发电机供电，以保证交流供电不致长期中断。内燃机主要消耗汽油或者采油进行工作，但是汽油价格高，容易气化消耗，所以成本较高。为了节约成本，现有的发电机采用蒸气锅炉动力驱动发电，但是蒸气锅产生的蒸气温度太高，容易产生高温危害，影响健康。
3.有鉴于此，本技术人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烧煤气蒸气机低温动力装置，可产生低温气体动力驱动发电机，更加节能高效，健康环保；并且成本较低，方便维修。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种烧煤气蒸气机低温动力装置，包括蒸气机主体和发电机，其中，所述蒸气机主体上端具有进气道且下端具有出气道，所述蒸气机主体包括煤气燃烧腔，蒸气锅，冷却腔以及气压环道；所述煤气燃烧腔设在蒸气锅的下方，煤气燃烧腔设有煤气喷口，所述煤气燃烧腔内侧壁与进气道通过过气孔连通；所述蒸气锅和气压环道通过蒸气管连接，所述气压环道内设有动力风叶且气压环道的内侧与冷却腔连通，所述气压环道下端设有排气环道，所述发电机与蒸气机主体的底部转动连接，并且发电机的电机轴伸入过出气道内。
7.进一步的，所述冷却腔包括上下设置的第一冷却腔，第二冷却腔以及第三冷却腔；所述气压环道包括上下连通的第一气压环道，第二气压环道以及第三气压环道；所述第一冷却腔的外侧与第一气压环道连通，所述第二冷却腔的外侧与第二气压环道连通，所述第三冷却腔的外侧与第三气压环道连通。
8.进一步的，所述动力风叶包括设在第一气压环道内的第一动力风叶，设在第二气压环道内的第二动力风叶，以及设在第三气压环道内的第三动力风叶。
9.进一步的，所述第一冷却腔，第二冷却腔，第三冷却腔内设有沿径向延伸的大排气叶，所述大排气叶的沿边还设有沿径向延伸的小排气叶。
10.进一步的，所述第二气压环道的侧壁设有可以喷射煤气的进气喷口。
11.进一步的，所述排气环道与中部的上表面设有气体上气托动力叶。
12.进一步的，所述煤气燃烧腔内设有隔板，隔板上设有单向孔。
13.进一步的，所述蒸气锅的侧边设有进水管和排水管，所述进水管上设有进水开关，所述排水管上设有出水开关。
14.进一步的，所述蒸气锅的侧壁上还设有控制细管，所述控制细管上设有流量调节阀。
15.进一步的，所述蒸气机主体的上端还设有导流盖，所述导流盖设在蒸气机主体的上端，并且导流盖与蒸气机主体的侧壁之间具有进气间隙。
16.采用上述结构后，将水加入蒸气锅内，向煤气燃烧室内通入煤气燃烧，使蒸气锅内产生高压蒸气，高压蒸气通过蒸气管导入气压环道内。空气由进气道进入冷却腔，然后流动到气压环道内与高压蒸气混合吸收热量，降低蒸气温度并增强气压环道内的气体压强，然后混合的动力气体由动力风叶向下排至排气环道，进一步加快动力气体流速，最后部分动力气体驱动发电机发电，另一部分低温的动力气体由出气道排出。
17.与现有技术相比，本实用新型采用蒸气机燃烧煤气产生蒸气做功发电，成本较低，高效节能；并且结构简单，方便维修；此外，做功和排出的蒸气温度较低，可保障人体健康，并且排放更加安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构简易示意图。
19.图2为冷却腔的剖面结构俯视图。
20.图中：
21.蒸气机主体
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1；进气道
‑
11；出气道
‑
12；煤气燃烧腔
‑
13；
22.煤气喷口
‑
131；过气孔
‑
132；隔板
‑
133；蒸气锅
‑
14；蒸气管
‑
141；
23.进水管
‑
142；排水管
‑
143；冷却腔
‑
15；第一冷却腔
‑
151；
24.第二冷却腔
‑
152；第三冷却腔
‑
153；气压环道
‑
16；
25.第一气压环道
‑
161；第二气压环道
‑
162；第三气压环道
‑
163；
26.排气环道
‑
17；上气托动力叶
‑
171；导流盖
‑
18；发电机
‑
2；
27.隔热风叶
‑
21；动力风叶
‑
3；第一动力风叶
‑
31；第二动力风叶
‑
32；
28.第三动力风叶
‑
33；大排气叶
‑
4；小排气叶
‑
5；进气喷口
‑
6。
具体实施方式
29.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
30.如图1
‑
2所示，一种烧煤气蒸气机低温动力装置，包括蒸气机主体1和发电机2，其中，所述蒸气机主体1上端具有进气道11且下端具有出气道12，所述蒸气机主体1包括煤气燃烧腔13，蒸气锅14，冷却腔15以及气压环道16；出气道12的上端通过抽风泵等装置将空气加速抽至进气道11内，从而加速进气道11内的空气流动。所述煤气燃烧腔13设在蒸气锅14的下方，煤气燃烧腔13设有煤气喷口131，煤气喷口131可持续喷出煤气供煤气燃烧腔13内持续燃烧。所述煤气燃烧腔13内侧壁与进气道11通过过气孔132连通，氧气可由过气孔132进入煤气燃烧腔13内，使煤气燃烧更加充分；所述蒸气锅14和气压环道16通过蒸气管141连接，所述气压环道16内设有动力风叶3且气压环道16的内侧与冷却腔15连通，更优选的，动力风叶3可通过空气吹动旋转，也可在动力风叶3的外侧设置齿环，通过齿环带动动力风叶3绕蒸气机主体1的中轴线转动，动力风叶3旋转做功，将动力气体向下推压。所述气压环道16下端设有排气环道17，所述发电机2与蒸气机主体1的底部转动连接，并且发电机2的电机轴伸入过出气道12内，出气道12底部设有网板和流量控制阀，电机轴可与网板通过轴承连接，
所述电机轴上于排气环道17内可设置竖向延伸的扇叶，并且排气环道17中部于扇叶的四周可设置导向大排气叶4，对进入排气环道17中部的动力气体进行引导，使动力气体进入排气环道17中部产生旋风吹动扇叶来带动电机轴转动发电。电机轴于蒸气机主体的下方还设有隔热风叶21，电机轴转动时可以带动隔热风叶21转动吹风散热，避免发电机的温度过高。
31.优选的，所述冷却腔15包括上下设置的第一冷却腔151，第二冷却腔152以及第三冷却腔153；所述气压环道16包括上下连通的第一气压环道161，第二气压环道162以及第三气压环道163；所述第一冷却腔151的外侧与第一气压环道161连通，所述第二冷却腔152的外侧与第二气压环道162连通，所述第三冷却腔153的外侧与第三气压环道163连通。采用上述结构后，可对产生的高温蒸气依次进行三次冷却并增压，提高冷却效果和增压效果。避免蒸气温度过高，并使出气道12能够排出低温蒸气，保证人体健康和安全排放。
32.优选的，所述动力风叶3包括设在第一气压环道161内的第一动力风叶31，设在第二气压环道162内的第二动力风叶32，以及设在第三气压环道163内的第三动力风叶33。第一动力风叶31将第一气压环道161内的空气与蒸气混合并推压到第二气压环道162内，第二动力风叶32将第二气压环道162内的空气推压到排气环道17内，第三动力风叶33将第三气压环道163内的气体推压到排气环道17内。采用上述结构后，动力风叶3可将各冷却腔15内的空气加速导入与蒸气混合，进一步加速热蒸气冷却，并且加快动力气体的流速和压强。
33.优选的，所述第一冷却腔151，第二冷却腔152，第三冷却腔153内设有沿径向延伸的大排气叶4，所述大排气叶4的外侧沿边还设有沿径向延伸的小排气叶5，采用上述结构后，大排气叶4和小排气叶5可加速空气导入的流速，并且使空气流动更加均匀，进一步加速冷却蒸气。
34.优选的，所述第二气压环道162的侧壁设有进气喷口6，采用此结构，进气喷口6可直接与蒸气设备连接，将热动力直接推入做功，提高发电速度和效率，可及时送电，开车，开船。
35.优选的，所述排气环道17与中部的上表面设有气体上气托动力叶171，采用上述结构，上气托动力叶171可以将部分动力气体向上导流，平衡并缓和进气道11内的空气冲击，使进气道11内部的气体流动更加平稳。
36.优选的，所述煤气燃烧腔13内设有隔板133，隔板133上设有单向孔采用上述结构，氧气可以通过单向孔进入煤气燃烧室内，增加煤气燃烧腔13内的氧气浓度，提高燃烧效果。
37.优选的，所述蒸气锅14的侧边设有进水管142和排水管143，所述进水管142上设有控制进水量的进水开关，所述排水管143上设有控制排水的排水水开关。
38.优选的，所述蒸气锅14的侧壁上还设有水位观察管144，所述水位观察管144的上端和下端与蒸气锅14的侧壁连接。采用上述结构后，可通过观察水位观察管144内的水位高度来确认蒸气锅14内的水位，方便操作人员及时调节蒸气锅14内的水量。
39.优选的，蒸气锅14的侧壁上还设有控制细管，控制细管上设有流量调节阀，控制细管可向蒸气锅14内加水，并通过流量调节阀控制进水量，使进水量与蒸气锅14的消耗水量平衡，稳定蒸气锅14内的水位，实现自动水位调节。
40.优选的，所述蒸气机主体1的上端还设有导流盖18，所述导流盖18设在蒸气机主体1的上端，并且导流盖18与蒸气机主体1的侧壁之间具有进气间隙。采用上述结构后，导流盖18可把蒸气机主体1上端的四周盖上，并通过抽气泵将蒸气机主体1四周的热能吸入，避免
蒸气机主体1的四周有热危害。
41.采用上述结构后，将水加入蒸气锅14内，向煤气燃烧室内通入煤气燃烧，使蒸气锅14内产生高压蒸气，高压蒸气通过蒸气管141导入第一气压环道161内，蒸气在第一气压环道161内与第一冷却腔151流出的低温空气混合成动力气体，降低蒸气温度、提高压强。然后动力气体由第一动力风叶31推压到第二气压环道162内，并与第二冷却腔152流出的空气进行第二次冷却和增压，之后动力气体推压到排气环道17内，第三动力风叶33将第三冷却腔153内的空气加速推压到排气环道17内，对动力气体进行第三次冷却和增压。最后混合的低温动力气体驱动电机轴转动发电，并由出气道12排出。
42.与现有技术相比，本实用新型采用蒸气机燃烧煤气产生蒸气做功发电，成本较低，高效节能；并且结构简单，方便维修；此外，做功和排出的蒸气温度较低，可保障人体健康，并且排放更加安全。
43.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。