—种大理石刮平装置的制作方法

本实用新型涉及清渣工具领域，尤其涉及—种大理石刮平装置。

背景技术：

大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石，大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台和柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔和雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。

现有的大理石板长时间放置后表面会有灰尘的堆积，加上风吹雨淋使得大理石板表面附着难以去除的灰渍，而现有的清洗机构例如清洗钢丝球,清洗效率较低，且容易损坏,从而我们设计—种大理石刮平装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种大理石刮平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种大理石刮平装置，包括安装板，所述安装板底部分别设有刮刀与安装槽内侧壁顶端固定连接有多个限位机构，所述限位机构底部固定连接有橡胶垫，所述安装槽内侧壁滑动连接有升降板，所述升降板底部固定连接有清洗钢丝，所述升降板顶端中心部分设有矩形槽，所述矩形槽内侧壁底部固定连接有铁片，所述铁片顶端设有驱动机构，所述驱动机构顶端贯穿安装板，所述升降板顶部开设有多个限位槽，所述限位槽内侧壁卡合有橡胶垫，所述橡胶垫与安装槽之间共同固定连接有限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括与安装板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有转动把手，所述螺纹杆底部转动连接有永磁铁，所述永磁铁底部固定连接有垫片，所述垫片底部与铁片贴合，所述铁片的厚度不低于一毫米，所述垫片的厚度不高于一毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括与橡胶垫顶端固定连接的活动杆，所述活动杆顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有安装筒，所述安装筒与安装槽内侧壁顶端固定连接，所述安装筒内侧壁与活动杆外侧壁光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板为塑料材质制成，所述升降板的断面呈矩形，所述升降板的厚度不低于三毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽与橡胶垫的断面均呈圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽的断面呈矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮刀与安装板焊接，所述刮刀为不锈钢材质制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动机构，驱动机构中垫片的设置便于更好的保护永磁铁，便于更好的对铁片进行磁吸，便于更好的吸住升降板，便于更好的使用。

2、本实用新型通过设置限位机构与橡胶垫，限位机构的设置便于更好的对橡胶垫进行限位，避免橡胶垫偏移，橡胶垫的设置便于更好的将升降板与限位机构进行连接，便于更好的使用，限位机构中弹簧的设置使得升降板下降到一定程度时弹簧复位，从而使得橡胶垫脱离升降板，便于更好的更换升降板与清洗钢丝。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种大理石刮平装置的侧视图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型提出的—种大理石刮平装置的驱动机构示意图；

图4为本实用新型提出的—种大理石刮平装置的限位机构示意图；

图5为本实用新型提出的—种大理石刮平装置的安装板仰视图。

图例说明：

1、安装板；2、刮刀；3、安装槽；4、升降板；5、驱动机构；6、限位机构；7、清洗钢丝；8、橡胶垫；9、限位槽；10、铁片；11、矩形槽；501、垫片；502、永磁铁；503、螺纹杆；504、转动把手；601、弹簧；602、安装筒；603、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：—种大理石刮平装置，包括安装板1，安装板1底部分别设有刮刀2与安装槽3内侧壁顶端固定连接有多个限位机构6，限位机构6底部固定连接有橡胶垫8，安装槽3内侧壁滑动连接有升降板4，升降板4底部固定连接有清洗钢丝7，升降板4顶端中心部分设有矩形槽11，矩形槽11内侧壁底部固定连接有铁片10，铁片10顶端设有驱动机构5，驱动机构5顶端贯穿安装板1，升降板4顶部开设有多个限位槽9，限位槽9内侧壁卡合有橡胶垫8，橡胶垫8与安装槽3之间共同固定连接有限位机构6。

驱动机构5包括与安装板1螺纹连接的螺纹杆503，螺纹杆503顶端固定连接有转动把手504，螺纹杆503底部转动连接有永磁铁502，永磁铁502底部固定连接有垫片501，垫片501底部与铁片10贴合，铁片10的厚度不低于一毫米，垫片501的厚度不高于一毫米。限位机构6包括与橡胶垫8顶端固定连接的活动杆603，活动杆603顶端固定连接有弹簧601，弹簧601顶端固定连接有安装筒602，安装筒602与安装槽3内侧壁顶端固定连接，安装筒602内侧壁与活动杆603外侧壁光滑贴合。升降板4为塑料材质制成，升降板4的设置便于更好的调节清洗钢丝7与大理石板的间隙，便于更好的进行刮平，升降板4的断面呈矩形，升降板4的厚度不低于三毫米。限位槽9与橡胶垫8的断面均呈圆形。安装槽3的断面呈矩形。刮刀2与安装板1焊接，刮刀2为不锈钢材质制成，便于更好的对大理石板进行清洗，便于更好的使用，便于更好的刮平大理石板，该装置操作简单，使用效果更好。

工作原理：在工作时将升降板4顶端的矩形槽11与限位槽9分别套进永磁铁502与橡胶垫8内部，此时即可将升降板4进行固定，手握安装板1对大理石板进行滑动，清洗钢丝7与刮刀2均对安装板1顶部的灰尘进行刮出，便于更好的使用，便于更好的对大理石板进行清洗，当清洗钢丝7弯折时转动驱动机构5，螺纹杆503在安装板1与安装槽3的限位作用下带动升降板4移动，从而使得清洗钢丝7竖直向下移动，此时的清洗钢丝7则可继续工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。