一种化工加工用调配罐内胆清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工加工用调配罐内胆清洗技术领域，具体为一种化工加工用调配罐内胆清洗装置。


背景技术：

2.化工加工用调配罐在加工操作后其内壁易粘结大量残留物，需定期对调配罐内胆进行清洁，保证其可正常使用，现需要一种使用时清洁效果好且清洁无死角的化工加工用调配罐内胆清洗装置，但是现有化工加工用调配罐内胆清洗装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的化工加工用调配罐内胆清洗装置在使用时清洁过程中容易存在清洁死角，使用操作不便，清洁使用适用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工加工用调配罐内胆清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洁效果不佳使用适用性不够好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工加工用调配罐内胆清洗装置，包括连接罩、机体、连接杆和杆体，所述机体的顶端安装有连接罩，且连接罩的顶端安装有开关，所述机体的底端固定有拆装结构，且拆装结构的底端安装有杆体，所述杆体的底端安装有连接杆，且连接杆的底端安装有软杆，所述连接杆和软杆的外侧壁上均安装有毛刷，所述杆体的内部安装有加强结构。
6.优选的，所述连接罩的两侧安装有把手，且把手在连接罩的两侧呈对称分布。
7.优选的，所述拆装结构包括卡块、固定栓、槽口、卡槽、内螺纹、对接块、外螺纹和安装槽，所述机体的底端安装有安装槽，且安装槽的内部螺纹连接有对接块，所述对接块的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述对接块的顶端安装有卡块，所述安装槽的内侧壁上安装有卡槽，且卡槽和卡块的内部均设置有槽口，且槽口的内部螺纹连接有固定栓。
8.优选的，所述内螺纹和外螺纹呈螺纹连接，所述卡块可与卡槽对接。
9.优选的，所述加强结构包括填充颗粒、腔体、连接片和加强钢筋，所述杆体的内部安装有腔体，且腔体的内侧壁上安装有连接片，所述连接片之间安装有加强钢筋，所述腔体的内部设置有填充颗粒。
10.优选的，所述填充颗粒在腔体的内部呈均匀填充，所述加强钢筋在腔体的内部呈等间距排列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工加工用调配罐内胆清洗装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在杆体的底端安装有连接杆，连接杆的底端安装有软杆，且连接杆和软杆的外侧壁上安装有等间距排列分布的毛刷，使其清洁更加均匀高效，软杆的设置使清洁时可根据内胆底端弧度对杆体进行按压，使软杆弯折后充分与内胆内壁接触，可进行无死角
清洁，使用清洁适用性更好，清洁更加高效彻底；
13.(2)通过在杆体的内部安装有加强结构，使用时在杆体的内部安装有腔体，且腔体的内侧壁上安装有等间距排列分布的加强筋，对腔体内部进行结构支撑，使其内部结构更加稳定，且腔体的内部还设置有均匀填充的填充颗粒，对腔体内部剩余空间进行填充加固，通过该设置使杆体内部结构强度更大，支撑连接更加牢固稳定；
14.(3)通过在机体的底端安装有拆装结构，使用时可将杆体顶端连接的对接块与安装槽进行螺纹连接，完成对接后对接块顶端安装的卡块可与安装槽内壁安装的卡槽对接，对接后再将固定栓插接在对应位置的槽口内部完成加固，通过该设置使装置使用时便于对杆体进行更换拆装，使用时使用范围更广，使用适用性更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的加强结构正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的软杆处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图。
20.图中：1、连接罩；2、机体；3、拆装结构；301、卡块；302、固定栓；303、槽口；304、卡槽；305、内螺纹；306、对接块；307、外螺纹；308、安装槽；4、加强结构；401、填充颗粒；402、腔体；403、连接片；404、加强钢筋；5、连接杆；6、毛刷；7、杆体；8、把手；9、开关；10、软杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种化工加工用调配罐内胆清洗装置，包括连接罩1、机体2、连接杆5和杆体7，机体2的顶端安装有连接罩1，连接罩1的两侧安装有把手8，且把手8在连接罩1的两侧呈对称分布，使用施力拿取更加方便；
23.连接罩1的顶端安装有开关9，机体2的底端固定有拆装结构3，拆装结构3包括卡块301、固定栓302、槽口303、卡槽304、内螺纹305、对接块306、外螺纹307和安装槽308，机体2的底端安装有安装槽308，且安装槽308的内部螺纹连接有对接块306，对接块306的外侧壁上设置有外螺纹307，安装槽308的内侧壁上设置有内螺纹305，对接块306的顶端安装有卡块301，安装槽308的内侧壁上安装有卡槽304，且卡槽304和卡块301的内部均设置有槽口303，且槽口303的内部螺纹连接有固定栓302；
24.内螺纹305和外螺纹307呈螺纹连接，卡块301可与卡槽304对接；
25.具体地，如图1和图5所示，使用时，通过在机体2的底端安装有拆装结构3，使用时可将杆体7顶端连接的对接块306与安装槽308进行螺纹连接，完成对接后对接块306顶端安装的卡块301可与安装槽308内壁安装的卡槽304对接，对接后再将固定栓302插接在对应位置的槽口303内部完成加固，通过该设置使装置使用时便于对杆体7进行更换拆装，使用时
使用范围更广，使用适用性更好；
26.拆装结构3的底端安装有杆体7，杆体7的底端安装有连接杆5，且连接杆5的底端安装有软杆10，连接杆5和软杆10的外侧壁上均安装有毛刷6，杆体7的内部安装有加强结构4，加强结构4包括填充颗粒401、腔体402、连接片403和加强钢筋404，杆体7的内部安装有腔体402，且腔体402的内侧壁上安装有连接片403，连接片403之间安装有加强钢筋404，腔体402的内部设置有填充颗粒401；
27.填充颗粒401在腔体402的内部呈均匀填充，加强钢筋404在腔体402的内部呈等间距排列分布；
28.具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在杆体7的内部安装有加强结构4，使用时在杆体7的内部安装有腔体402，且腔体402的内侧壁上安装有等间距排列分布的加强钢筋404，对腔体402内部进行结构支撑，使其内部结构更加稳定，且腔体402的内部还设置有均匀填充的填充颗粒401，对腔体402内部剩余空间进行填充加固，通过该设置使杆体7内部结构强度更大，支撑连接更加牢固稳定。
29.工作原理：使用时，手持把手8完成对装置的拿取，将杆体7伸入化工加工用调配罐内胆内部，启动开关9后机体2带动杆体7旋转，带动连接杆5和毛刷6旋转，完成对化工加工用调配罐内胆的高效清洁过程，首先，通过在杆体7的底端安装有连接杆5，连接杆5的底端安装有软杆10，且连接杆5和软杆10的外侧壁上安装有等间距排列分布的毛刷6，使其清洁更加均匀高效，软杆10的设置使清洁时可根据内胆底端弧度对杆体7进行按压，使软杆10弯折后充分与内胆内壁接触，可进行无死角清洁，使用清洁适用性更好，清洁更加高效彻底；
30.其次，通过在杆体7的内部安装有加强结构4，使用时在杆体7的内部安装有腔体402，且腔体402的内侧壁上安装有等间距排列分布的加强钢筋404，对腔体402内部进行结构支撑，使其内部结构更加稳定，且腔体402的内部还设置有均匀填充的填充颗粒401，对腔体402内部剩余空间进行填充加固，通过该设置使杆体7内部结构强度更大，支撑连接更加牢固稳定；
31.最后，通过在机体2的底端安装有拆装结构3，使用时可将杆体7顶端连接的对接块306与安装槽308进行螺纹连接，完成对接后对接块306顶端安装的卡块301可与安装槽308内壁安装的卡槽304对接，对接后再将固定栓302插接在对应位置的槽口303内部完成加固，通过该设置使装置使用时便于对杆体7进行更换拆装，使用时使用范围更广，使用适用性更好。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。