烟草烘干设备及其控制方法与流程

本发明属于烟草烘干技术领域，具体提供一种烟草烘干设备及其控制方法。

背景技术：

烟草属茄目，茄科一年生或有限多年生草本植物，基部稍木质化，花序顶生，圆锥状，多花，蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼，夏秋季开花结，烟草为原料制成各类烟制品的加工业，烟制品有卷烟、雪茄烟、丝烟、鼻烟、嚼烟等，其中，卷烟的产量最大，耗用烟叶总量85％以上，故烟草工业主要指卷烟工业，由于卷烟消费面广、量大、税高，卷烟工业在各国经济中占有重要地。

随着科技的进步，在对烟草进行加工时，需要使用到烟草烘干设备，烟草烘干是一个温度范围变化非常广的一个过程，从变黄期、定色期再到干筋期，烘干温度范围可以从35度左右升至70度左右，烟草烘干是一个对温度要求非常严格的工艺。

在对烟草进行烘干的过程中，由于种种原因，可能导致烘干温度变化出现异常，但是，现有的烟草烘干设备没有对烘干温度变化进行有效的监控，从而导致烟草烘干失败，造成非常大的损失。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决由于现有烟草烘干设备没有对烘干温度的变化进行有效监控，导致烟草烘干失败的问题，本发明提供了一种烟草烘干设备的控制方法，所述烟草烘干设备包括加热装置和烘干腔室，其中，所述烘干腔室用于盛放待烘干的烟草，所述加热装置用于调节所述烘干腔室的温度，所述烘干控制方法包括：控制所述加热装置对所述烘干腔室的温度进行调节；获取所述烘干腔室的温度的变化值；根据所述烘干腔室的温度的变化值，选择性地使所述烟草烘干设备发出报警提示。

在上述控制方法的优选技术方案中，“获取所述烘干腔室的温度的变化值”的步骤具体包括：每隔第一预设时间获取一次所述烘干腔室的温度；计算后一次获取的所述烘干腔室的温度与前一次获取的所述烘干腔室的温度的差值；“根据所述烘干腔室的温度的变化值，选择性地使所述烟草烘干设备发出报警提示”的步骤具体包括：根据所述差值，选择性地使所述烟草烘干设备发出报警提示。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述差值，选择性地使所述烟草烘干设备发出报警提示”的步骤具体包括：将所述差值与第一预设值进行比较；如果所述差值大于所述第一预设值，则使所述烟草烘干设备发出报警提示；其中，所述第一预设值大于零。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述烟草烘干设备还包括辅助降温装置，所述辅助降温装置能够使所述烘干腔室的温度降低，在所述差值大于所述第一预设值的情形下，所述控制方法还包括：控制所述辅助降温装置对所述烘干腔室进行降温。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述差值，选择性地使所述烟草烘干设备发出报警提示”的步骤还包括：将所述差值与第二预设值进行比较；如果所述差值小于所述第二预设值，则使所述烟草烘干设备发出报警提示；其中，所述第二预设值小于零。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述烟草烘干设备还包括辅助加热装置，所述辅助加热装置能够使所述烘干腔室的温度升高，在所述差值小于所述第二预设值的情形下，所述控制方法还包括：控制所述辅助加热装置对所述烘干腔室进行加热。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：在所述烟草烘干设备出现异常的情形下，获取所述烟草烘干设备在异常状态下的持续时间；当所述持续时间达到第二预设时间时，使所述烟草烘干设备向特定人员发送提示信息；其中，所述特定人员为能够为现场操控所述烟草烘干设备的操控人员提供技术指导的人员。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述烟草烘干设备上设置有报警器，“使所述烟草烘干设备发出报警提示”的步骤具体包括：使所述报警器发出声音报警和/或颜色报警。

在另一方面，本发明还提供了一种烟草烘干设备，所述烟草烘干设备具有控制器，所述控制器配置成能够执行上述的控制方法。

在上述烟草烘干设备的优选技术方案中，所述烟草烘干设备为热泵烟草烘干机。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在对烟草进行烘干的过程中，对烘干腔室的温度的变化情况进行有效地检测，并且，能够根据烘干腔室的温度的变化情况，选择性地使烟草烘干设备发出报警提示。通过这样的设置，当烘干腔室的温度变化情况出现异常时，通过烟草烘干设备发出报警提示，可以使操作人员及时地进行干预，从而能够避免导致烟草烘干失败。

进一步地，在差值大于第一预设值的情形下，本发明的控制方法还包括：控制辅助降温装置对烘干腔室进行降温。通过这样的设置，既能够提高烟草烘干设备的智能化程度，又能够避免出现因为操作人员不在烟草烘干设备附件导致来不及开启辅助降温装置的情况。

进一步地，在差值小于第二预设值的情形下，本发明的控制方法还包括：控制辅助加热装置对烘干腔室进行降温。通过这样的设置，既能够提高烟草烘干设备的智能化程度，又能够避免出现因为操作人员不在烟草烘干设备附件导致来不及开启辅助加热装置的情况。

进一步地，本发明的控制方法还包括：在烟草烘干设备出现异常的情形下，获取烟草烘干设备在异常状态下的持续时间；当持续时间达到第二预设时间时，使烟草烘干设备向特定人员发送提示信息；其中，特定人员为能够为现场操控烟草烘干设备的操控人员提供技术指导的人员。通过这样的设置，可以使特定人员对现场操作人员进行远程的技术指导，有助于快速地解决问题。

此外，本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的烟草烘干设备由于采用了上述的控制方法，进而具备了上述控制方法所具备的技术效果，并且相比于改进前的烟草烘干设备，本发明的烟草烘干设备在对烟草进行烘干的过程中，能够对烘干腔室的温度的变化情况进行有效地检测，并且，能够根据烘干腔室的温度的变化情况，选择性地发出报警提示，以使操作人员及时地进行干预，从而能够避免导致烟草烘干失败。

附图说明

下面参照附图并结合热泵烟草烘干机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的烟草烘干设备的结构图；

图2是本发明的烟草烘干设备的控制方法的流程图；

图3是本发明的烟草烘干设备的控制方法的实施例一的流程图；

图4是本发明的烟草烘干设备的控制方法的实施例二的流程图；

图5是本发明的烟草烘干设备的控制方法的实施例三的流程图；

附图标记列表：

1、烘干腔室；2、第一换热器；3、第二换热器；4、第一风扇；5、第二风扇；6、电加热器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，下面这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下面这些实施方式是结合热泵烟草烘干机进行描述的，但是，本发明的技术方案也适用于其他类型的烟草烘干设备。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1，图1是本发明的热泵烟草烘干机的结构示意图。

如图1所述，本发明的热泵烟草烘干机包括控制器(图中未示出)、加热装置和烘干腔室1，其中，烘干腔室1用于盛放待烘干的烟草，加热装置与控制器连接，控制器能够控制加热装置来调节烘干腔室1的温度。示例性地，加热装置主要包括相连的第一换热器2和第二换热器3，其中，第一换热器2设置在烘干腔室1内，第二换热器3设置在烘干腔室1的外面，通过第一换热器2能够散热，以对烘干腔室1内的空气进行加热，从而调节烘干腔室1内的温度。

需要说明的是，加热装置还包括压缩机、电子膨胀阀等元器件，由于加热装置的具体结构形式与本发明的技术方案无关，在此就不再进行详细地介绍了。

优选地，如图1所示，本发明的热泵烟草烘干机还包括辅助降温装置，辅助降温装置能够使烘干腔室1的温度降低。示例性地，辅助降温装置包括第一风扇4和第二风扇5，第一风扇4和第二风扇5相对设置，第一风扇4能够将烘干腔室1外面的冷空气吸入烘干腔室1内，以使烘干腔室1的温度降低，第二风扇5能够将烘干腔室1内的热空气排出室外，以使烘干腔室1的温度降低。

优选地，如图1所示，本发明的热泵烟草烘干机还包括辅助加热装置，辅助加热装置能够使烘干腔室1的温度升高。示例性地，辅助加热装置为电加热器6，电加热器6设置在第一换热器2的出风口侧，能够对从第一换热器2排出的空气进行二次加热。

基于上述的热泵烟草烘干机，本发明还提供了一种热泵烟草烘干机的控制方法。下面结合图2至图5来详细地阐述本发明的控制方法。

如图2所示，本发明的控制方法包括以下步骤：

s1：控制加热装置对烘干腔室的温度进行调节；

s2：获取烘干腔室的温度的变化值；

s3：根据烘干腔室的温度的变化值，选择性地使热泵烟草烘干机发出报警提示。

也就是说，本发明的热泵烟草烘干机在对烟草进行烘干的过程中，能够对烘干腔室的温度的变化情况进行有效地检测，并且，能够根据烘干腔室的温度的变化情况，选择性地发出报警提示，通过这样的设置，当烘干腔室的温度变化情况出现异常时，通过热泵烟草烘干机发出报警提示，可以使操作人员及时地进行干预，从而能够避免导致烟草烘干失败。

优选地，“获取烘干腔室的温度的变化值”的步骤具体包括：每隔第一预设时间获取一次烘干腔室的温度；计算后一次获取的烘干腔室的温度与前一次获取的烘干腔室的温度的差值；“根据烘干腔室的温度的变化值，选择性地使热泵烟草烘干机发出报警提示”的步骤具体包括：根据差值，选择性地使热泵烟草烘干机发出报警提示。

示例性地，可以在烘干腔室内设置温度传感器，用于检测烘干腔室的温度，并使温度传感器与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，以便将检测的温度数据及时地传输给控制器，在加热装置对烘干腔室的温度进行调节的过程中，通过温度传感器每隔第一预设时间获取一次烘干腔室的温度，计算后一次获取的烘干腔室的温度与前一次获取的烘干腔室的温度的差值，然后根据该差值，选择性地使热泵烟草烘干机发出报警提示。

下面结合三个具体的实施例来详细地介绍本发明的技术方案。

实施例一

下面结合图3对本发明的第一实施例的技术方案进行详细地介绍。

如图3所示，本实施例的控制方法包括以下步骤：

s1：控制加热装置对烘干腔室的温度进行调节；

s2：每隔第一预设时间获取一次烘干腔室的温度；

s3：计算后一次获取的烘干腔室的温度与前一次获取的烘干腔室的温度的差值；

s4：将差值与第一预设值进行比较；

s5：如果差值大于第一预设值，则使热泵烟草烘干机发出报警提示；

s6：如果差值不大于第一预设值，则不使热泵烟草烘干机发出报警提示；

其中，第一预设值大于零。

示例性地，第一预设时间为1分钟，第一预设值为5，在加热装置对烘干腔室的温度进行调节的过程中，通过温度传感器每隔1分钟获取一次烘干腔室的温度，第一次获取的烘干腔室的温度记为t1，第二次获取的烘干腔室的温度记为t2，计算后一次获取的烘干腔室的温度(即t2)与前一次获取的烘干腔室的温度(即t1)的差值，δ＝t2－t1，当差值δ＞5时，说明烘干腔室的温度升温过快，因此，要使热泵烟草烘干机发出报警提示，以便操作人员能够及时地进行干预，例如，操作人员可以手动开启辅助降温装置，进行温度补偿，避免导致烟草烘干失败；反之，当差值δ≤5时，说明烘干腔室的温度的变化值正常，无需使热泵烟草烘干机发出报警提示，1分钟后，第三次获取的烘干腔室的温度记为t3，计算后一次获取的烘干腔室的温度(即t3)与前一次获取的烘干腔室的温度(即t2)的差值，δ＝t3－t2，继续判断差值δ是否大于5，以此循环判断，直至烘干程序结束。

需要说明的是，可以在热泵烟草烘干机上安装报警器，使报警器与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，当需要使热泵烟草烘干机发出报警提示时，控制器可以控制报警器发出声音报警，或者发出颜色报警，再或者，同时发出声音报警和颜色报警。

优选地，在差值大于第一预设值的情形下，本实施例的控制方法还包括：控制辅助降温装置对烘干腔室进行降温。也就是说，可以使热泵烟草烘干机的辅助降温装置与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，当烘干腔室的温度升温过快时，热泵烟草烘干机的控制器可以控制辅助降温装置启动，以对烘干腔室进行降温，进行温度补偿，通过这样的设置，既能够提高热泵烟草烘干机的智能化程度，又能够避免出现因为操作人员不在热泵烟草烘干机附件导致来不及开启辅助降温装置的情况。

优选地，本实施例的控制方法还包括：在热泵烟草烘干机出现异常的情形下，获取热泵烟草烘干机在异常状态下的持续时间；当持续时间达到第二预设时间时，使热泵烟草烘干机向特定人员发送提示信息；其中，特定人员为能够为现场操控热泵烟草烘干机的操控人员提供技术指导的人员。

也就是说，当热泵烟草烘干机出现异常时，由现场操作人员进行处理，如果在第二预设时间内，现场操作人员没能及时解决问题，热泵烟草烘干机会自动向特定人员发送提示信息，其中，特定人员可以是技术员或者管理员等能够提供技术指导的人员，通过特定人员对现场操作人员进行远程的技术指导，有助于快速地解决问题。

实施例二

下面结合图4对本发明的第二实施例的技术方案进行详细地介绍。

如图4所示，本实施例的控制方法包括以下步骤：

s1：控制加热装置对烘干腔室的温度进行调节；

s2：每隔第一预设时间获取一次烘干腔室的温度；

s3：计算后一次获取的烘干腔室的温度与前一次获取的烘干腔室的温度的差值；

s4：将差值与第二预设值进行比较；

s5：如果差值小于第二预设值，则使热泵烟草烘干机发出报警提示；

s6：如果差值不小于第一预设值，则不使热泵烟草烘干机发出报警提示；

其中，第二预设值小于零。

示例性地，第一预设时间为1分钟，第二预设值为-2，在加热装置对烘干腔室的温度进行调节的过程中，通过温度传感器每隔1分钟获取一次烘干腔室的温度，第一次获取的烘干腔室的温度记为t1，第二次获取的烘干腔室的温度记为t2，计算后一次获取的烘干腔室的温度(即t2)与前一次获取的烘干腔室的温度(即t1)的差值，δ＝t2－t1，判断差值δ是否小于-2，当差值δ＜-2时，说明烘干腔室的温度掉温过快，因此，要使热泵烟草烘干机发出报警提示，以便操作人员能够及时地进行干预，例如，操作人员可以手动开启辅助加热装置，进行温度补偿，避免导致烟草烘干失败，反之，当差值δ≥-2时，说明烘干腔室的温度的变化值正常，无需使热泵烟草烘干机发出报警提示，1分钟后，第三次获取的烘干腔室的温度记为t3，计算后一次获取的烘干腔室的温度(即t3)与前一次获取的烘干腔室的温度(即t2)的差值，δ＝t3－t2，继续判断差值δ是否小于-2，以此循环判断，直至烘干程序结束。

需要说明的是，可以在热泵烟草烘干机上安装报警器，使报警器与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，当需要使热泵烟草烘干机发出报警提示时，控制器可以控制报警器发出声音报警，或者发出颜色报警，再或者，同时发出声音报警和颜色报警。

优选地，在差值小于第二预设值的情形下，本实施例的控制方法还包括：控制辅助加热装置对烘干腔室进行降温。也就是说，可以使热泵烟草烘干机的辅助加热装置与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，当烘干腔室的温度掉温过快时，热泵烟草烘干机的控制器可以控制辅助加热装置启动，以对烘干腔室进行加热，进行温度补偿，通过这样的设置，既能够提高热泵烟草烘干机的智能化程度，又能够避免出现因为操作人员不在热泵烟草烘干机附件导致来不及开启辅助加热装置的情况。

优选地，本实施例的控制方法还包括：在热泵烟草烘干机出现异常的情形下，获取热泵烟草烘干机在异常状态下的持续时间；当持续时间达到第二预设时间时，使热泵烟草烘干机向特定人员发送提示信息；其中，特定人员为能够为现场操控热泵烟草烘干机的操控人员提供技术指导的人员。

也就是说，当热泵烟草烘干机出现异常时，由现场操作人员进行处理，如果在第二预设时间内，现场操作人员没能及时解决问题，热泵烟草烘干机会自动向特定人员发送提示信息，其中，特定人员可以是技术员或者管理员等能够提供技术指导的人员，通过特定人员对现场操作人员进行远程的技术指导，有助于快速地解决问题。

实施例三

下面结合图5对本发明的第三实施例的技术方案进行详细地介绍。

如图5所示，本实施例的控制方法包括以下步骤：

s1：控制加热装置对烘干腔室的温度进行调节；

s2：每隔第一预设时间获取一次烘干腔室的温度；

s3：计算后一次获取的烘干腔室的温度与前一次获取的烘干腔室的温度的差值；

s4：将差值与第一预设值进行比较；

s5：如果差值大于第一预设值，则使热泵烟草烘干机发出报警提示；

s6：如果差值不大于第一预设值，将差值与第二预设值进行比较；

s7：如果差值小于第二预设值，则使热泵烟草烘干机发出报警提示；

s8：如果差值不小于第一预设值，则不使热泵烟草烘干机发出报警提示；

其中，第一预设值大于零，第二预设值小于零。

示例性地，第一预设时间为1分钟，第一预设值为5，第二预设值为-2，在加热装置对烘干腔室的温度进行调节的过程中，通过温度传感器每隔1分钟获取一次烘干腔室的温度，第一次获取的烘干腔室的温度记为t1，第二次获取的烘干腔室的温度记为t2，计算后一次获取的烘干腔室的温度(即t2)与前一次获取的烘干腔室的温度(即t1)的差值，δ＝t2－t1，判断差值δ是否大于5，当差值δ＞5时，说明烘干腔室的温度升温过快，因此，要使热泵烟草烘干机发出报警提示，以便操作人员能够及时地进行干预，例如，操作人员可以手动开启辅助降温装置，进行温度补偿，避免导致烟草烘干失败，当差值δ≤5时，继续判断差值δ是否小于-2，当差值δ＜-2时，说明烘干腔室的温度掉温过快，因此，也要使热泵烟草烘干机发出报警提示，以便操作人员能够及时地进行干预，例如，操作人员可以手动开启辅助加热装置，进行温度补偿，避免导致烟草烘干失败，当差值δ≥-2时，说明烘干腔室的温度的变化值正常，无需使热泵烟草烘干机发出报警提示，1分钟后，第三次获取的烘干腔室的温度记为t3，计算后一次获取的烘干腔室的温度(即t3)与前一次获取的烘干腔室的温度(即t2)的差值，δ＝t3－t2，继续判断差值δ是否大于5或者小于-2，以此循环判断，直至烘干程序结束。

需要说明的是，可以在热泵烟草烘干机上安装报警器，使报警器与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，当需要使热泵烟草烘干机发出报警提示时，控制器可以控制报警器发出声音报警，或者发出颜色报警，再或者，同时发出声音报警和颜色报警。

此外，还需要说明的是，在计算得到差值δ后，也可以先将差值δ与第二预设值进行比较，当差值δ大于或者等于第二预设值时，再将差值δ与第一预设值进行比较，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

优选地，在差值大于第一预设值的情形下，本实施例的控制方法还包括：控制辅助降温装置对烘干腔室进行降温。也就是说，可以使热泵烟草烘干机的辅助降温装置与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，当烘干腔室的温度升温过快时，热泵烟草烘干机的控制器可以控制辅助降温装置启动，以对烘干腔室进行降温，进行温度补偿，通过这样的设置，既能够提高热泵烟草烘干机的智能化程度，又能够避免出现因为操作人员不在热泵烟草烘干机附件导致来不及开启辅助降温装置的情况。

优选地，在差值小于第二预设值的情形下，本实施例的控制方法还包括：控制辅助加热装置对烘干腔室进行降温。也就是说，可以使热泵烟草烘干机的辅助加热装置与热泵烟草烘干机的控制器进行通讯，当烘干腔室的温度掉温过快时，热泵烟草烘干机的控制器可以控制辅助加热装置启动，以对烘干腔室进行加热，进行温度补偿，通过这样的设置，既能够提高热泵烟草烘干机的智能化程度，又能够避免出现因为操作人员不在热泵烟草烘干机附件导致来不及开启辅助加热装置的情况。

优选地，本实施例的控制方法还包括：在热泵烟草烘干机出现异常的情形下，获取热泵烟草烘干机在异常状态下的持续时间；当持续时间达到第二预设时间时，使热泵烟草烘干机向特定人员发送提示信息；其中，特定人员为能够为现场操控热泵烟草烘干机的操控人员提供技术指导的人员。

也就是说，当热泵烟草烘干机出现异常时，由现场操作人员进行处理，如果在第二预设时间内，现场操作人员没能及时解决问题，热泵烟草烘干机会自动向特定人员发送提示信息，其中，特定人员可以是技术员或者管理员等能够提供技术指导的人员，通过特定人员对现场操作人员进行远程的技术指导，有助于快速地解决问题。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。