1.本实用新型涉及汽轮机领域，更具体地说，涉及一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置。
背景技术：
2.汽轮机的齿型汽封齿尖间隙和汽封室内的气体流动十分复杂，运动中的气体一直在咬合处的空腔内旋转会对转子产生周期性的气动激振力，当气激频率与转子频率合拍时就将引发汽封和转子系统的自激振动，或称为气激振动；
3.现有技术中在旋转时不便于对所产生的气体进行泄压，并且现有技术中的气封组件采用单一的密封性能还有待提高。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，通过在转子的一侧设置叶片组件，其高速旋转时，产生的气体可向外引流，其空腔内气体流动泄压，可有效防止激振，并且两头采用异形齿环配合多同心环的卡盘，可作为横向阻断密封，增强密封性能。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，包括静子、转子，所述静子内设静子齿环，所述转子的外表面设置有转子齿环，所述静子的端面处内侧表面固定有卡盘，所述卡盘的外表面设置第一同心环，所述转子的端面外表面设置有异形齿环，所述异形齿环的外表面设置有第二同心环，所述第二同心环与第一同心环相互接近，所述转子的外端表面安装有叶片，所述叶片下端设置固定座安装在转子表面，通过在转子的一侧设置叶片组件，其高速旋转时，产生的气体可向外引流，其空腔内气体流动泄压，可有效防止激振，并且两头采用异形齿环配合多同心环的卡盘，可作为横向阻断密封，增强密封性能。
7.进一步的，所述静子内的外侧内端设置有安装座，其卡盘通过螺栓固定在安装座的外表面，便于卡盘密封装配。
8.进一步的，所述固定座采用弯曲板结构，固定座通过螺栓固定在转子外，便于叶片安装。
9.进一步的，所述转子的外表面开设环槽，其安装座卡在环槽内定位，可在安装时使安装座卡接定位，便于装配。
10.进一步的，所述叶片均匀分布安装在转子的环槽中，分布均匀，旋转时便于抽气。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)通过在转子的一侧设置叶片组件，其高速旋转时，产生的气体可向外引流，其空腔内气体流动泄压，可有效防止激振，并且两头采用异形齿环配合多同心环的卡盘，可作为横向阻断密封，增强密封性能。
13.(2)静子内的外侧内端设置有安装座，其卡盘通过螺栓固定在安装座的外表面，便
于卡盘密封装配。
14.(3)安装座采用弯曲板结构，安装座通过螺栓固定在转子外，便于叶片安装。
15.(4)转子的外表面开设环槽，其固定座卡在环槽内定位，可在安装时使固定座卡接定位，便于装配。
16.(5)叶片均匀分布安装在转子的环槽中，分布均匀，旋转时便于抽气。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的卡盘局部结构侧视图；
19.图3为本实用新型的叶片与转子局部结构连接关系侧视剖面图。
20.图中标号说明：
21.1静子、2转子、10静子齿环、20转子齿环、11卡盘、110第一同心环、21异形齿环、210第二同心环、5叶片、4固定座、100安装座、6环槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
‑
3，一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，包括静子1、转子 2，静子1内设静子齿环10，转子2的外表面设置有转子齿环20，静子1的端面处内侧表面固定有卡盘11，卡盘11的外表面设置第一同心环110，转子 2的端面外表面设置有异形齿环21，异形齿环21的外表面设置有第二同心环 210，第二同心环210与第一同心环110相互接近，转子2的外端表面安装有叶片5，叶片5下端设置固定座4安装在转子2表面。
25.请参阅图1
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3，静子1内的外侧内端设置有安装座100，其卡盘11通过螺栓固定在安装座100的外表面，便于卡盘11密封装配，固定座4采用弯曲板结构，固定座4通过螺栓固定在转子2外，便于叶片5安装，转子2的外表面开设环槽6，其固定座4卡在环槽6内定位，可在安装时使固定座4卡接定位，便于装配，叶片5均匀分布安装在转子2的环槽6中，分布均匀，旋转时便于抽气。
26.在使用时，通过静子1的端面处内侧表面固定有卡盘11，卡盘11的外表面设置第一同心环110，转子2的端面外表面设置有异形齿环21，异形齿环 21的外表面设置有第二同心环210，第一同心环210与第一同心环110相互接近，可在两头进行横向阻断，提高密封性能；
27.并且转子2的外端表面安装有叶片5，叶片5下端设置固定座4安装在转子2表面，其叶片5均匀分布安装在转子2的环槽6中，分布均匀，转子2 旋转时，可带动叶片5旋转，可便
于抽气，将咬合处环腔内的气体引出，其空腔内气体流动泄压，可有效防止激振。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，包括静子(1)、转子(2)，其特征在于：所述静子(1)内设静子齿环(10)，所述转子(2)的外表面设置有转子齿环(20)，所述静子(1)的端面处内侧表面固定有卡盘(11)，所述卡盘(11)的外表面设置第一同心环(110)，所述转子(2)的端面外表面设置有异形齿环(21)，所述异形齿环(21)的外表面设置有第二同心环(210)，所述第二同心环(210)与第一同心环(110)相互接近，所述转子(2)的外端表面安装有叶片(5)，所述叶片(5)下端设置固定座(4)安装在转子(2)表面。2.根据权利要求1所述的一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，其特征在于：所述静子(1)内的外侧内端设置有安装座(100)，其卡盘(11)通过螺栓固定在安装座(100)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，其特征在于：所述固定座(4)采用弯曲板结构，固定座(4)通过螺栓固定在转子(2)外。4.根据权利要求1所述的一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，其特征在于：所述转子(2)的外表面开设环槽(6)，其固定座(4)卡在环槽(6)内定位。5.根据权利要求1所述的一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，其特征在于：所述叶片(5)均匀分布安装在转子(2)的环槽(6)中。
技术总结
本实用新型公开了一种反向旋流防汽轮机激振汽封装置，包括静子、转子，所述静子内设静子齿环，所述转子的外表面设置有转子齿环，所述静子的端面处内侧表面固定有卡盘，所述卡盘的外表面设置第一同心环，所述转子的端面外表面设置有异形齿环，所述异形齿环的外表面设置有第二同心环，所述第一同心环与第一同心环相互接近，所述转子的外端表面安装有叶片，所述叶片下端设置固定座安装在转子表面，通过在转子的一侧设置叶片组件，其高速旋转时，产生的气体可向外引流，其空腔内气体流动泄压，可有效防止激振，并且两头采用异形齿环配合多同心环的卡盘，可作为横向阻断密封，增强密封性能。增强密封性能。增强密封性能。
技术研发人员：谢大伟 刘孟谦
受保护的技术使用者：山东桑特节能工程有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/17
再多了解一些
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