一种气液分合雾化器的制作方法

1.本发明涉及电子烟技术领域，尤其是指一种气液分合雾化器。


背景技术：

2.随着纸质香烟危害性的宣传，越来越多的带有烟瘾的用户逐渐做出改变，而电子烟主要用于替代传统香烟，其主要实现原理是通过雾化器，将无毒副作用的烟油雾化成烟雾，通过雾化烟雾使烟民获得香烟作用的一种刺激感。
3.目前，预灌装好雾化油的雾化器，在使用者使用之前，往往因为长途运输、搬运或长时间放置，导致雾化油已经缓慢渗透到雾化芯里面了，产生雾化油堆积，导致使用者在第一次使用时，由于雾化油过多，体验效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气液分合雾化器，以解决现有的雾化器在不使用时雾化油容易渗透到雾化芯内的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种气液分合雾化器，包括底座、设置于底座的雾化支架和吸嘴，所述吸嘴连接所述底座，所述雾化支架位于所述吸嘴内，所述吸嘴、所述雾化之架和底座之间围设形成有油腔，所述雾化支架上设置有与所述油腔相通的油孔，还包括：
7.活动套件，所述活动套件中空设置，所述活动套件的一端套接于所述雾化支架，所述活动套件远离所述雾化支架的一端穿出所述吸嘴且与所述吸嘴活动连接，活动所述活动套件能打开或者封闭所述油孔；
8.设置于所述雾化支架和活动套件之间的第一密封件；
9.设置于所述吸嘴和所述活动套件之间的第二密封件。
10.进一步地，所述活动套件包括与所述雾化支架滑动配合的调节部，所述调节部开设有调节孔，所述雾化支架设置有阻油密封件，滑动所述活动套件，能使所述调节孔连通所述油孔或使所述阻油密封件封闭所述调节孔。
11.进一步地，所述第一密封件为第一密封胶套，所述雾化支架设置有与所述第一密封胶套卡接配合的第一限位槽，所述第一限位槽位于所述油孔靠近所述底座的一侧，所述第一密封胶套与所述调节部的内壁抵接配合。
12.进一步地，所述活动套件包括连接部，所述吸嘴设置有与所述连接部滑动配合的安装孔，所述连接部的外壁开设有定位槽，所述安装孔的侧壁设置有与所述定位槽卡接配合的定位件，所述定位件卡接与所述定位槽时，所述调节孔连通所述油孔。
13.进一步地，所述第二密封件为套接于所述连接部的第二密封胶套，所述安装孔的内壁设置有与所述第一密封胶套卡接配合的第二限位槽，所述第二限位槽位于所述定位件远离所述油腔的一侧。
14.进一步地，所述活动套件还包括连接在所述连接部和所述调节部之间的密封定位
部，所述连接部的内径小于所述调节部的内径，在所述定位件卡接与所述定位槽时，所述密封定位部的内壁与所述雾化支架远离所述底座的端部抵接配合。
15.进一步地，所述气液分合雾化器还包括与所述活动套件可拆卸连接的多功能件，所述多功能件设置有插槽，所述插槽与所述连接部插接配合。
16.进一步地，在所述油孔封闭状态下，所述插槽的深度大于等于所述连接部凸出于吸嘴的长度。
17.进一步地，所述多功能件设置有与所述连接部的内腔插接配合的插接部。
18.进一步地，所述活动套件可拆卸连接有用于按压或者提拉所述活动套件的提拉把手。
19.本发明的油益效果：活动套件的一端套接于所述雾化支架，从而将油腔和雾化芯分隔开，通过滑动或者转动活动套件从而控制油孔的打开和封闭，在不使用雾化器时，可以封闭油孔，油腔内的油不易进入雾化芯，雾化芯内不易产生雾化油堆积，从而提高用户首次使用的体验感。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本气液分合雾化器实施例一的立体结构示意图；
22.图2为图1的半剖示意图；
23.图3为图2的多功能件脱离连接部的示意图；
24.图4为图3中a处的放大示意图；
25.图5为本气液分合雾化器实施例一中插接部插入连接部后油孔封闭状态下的示意图；
26.图6为本气液分合雾化器实施例一中插接部插入连接部后油孔打开状态下的示意图；
27.图7为图6中b处的放大示意图；
28.图8为图6中c处的放大示意图；
29.图9为图6中d处的放大示意图；
30.图10为本气液分合雾化器实施例二的油孔封闭状态下的示意图；
31.图11为本气液分合雾化器实施例二的油孔封闭状态下的示意图。
32.附图标记说明：10、底座；20、雾化芯；21、雾化支架；211、油孔；212、第一限位槽；22、发热丝；23、棉套；30、吸嘴；31、油腔；32、安装孔；33、定位件；34、第二限位槽；35、沉孔；40、活动套件；41、调节部；411、调节孔；42、连接部；421、定位槽；43、密封定位部；50、第一密封件；60、第二密封件；70、阻油密封件；71、第一凸骨；72、第二凸骨；80、多功能件；81、插槽；82、插接部；90、提拉把手；91、通孔。
具体实施方式
33.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
34.本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
36.此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
37.实施例一
38.如图1至9所示，本发明提供的一种气液分合雾化器，其包括底座10、设置于底座10的雾化支架21和吸嘴30，所述吸嘴30连接所述底座10，所述雾化支架21位于所述吸嘴30内，所述吸嘴30、所述雾化之架和底座10之间围设形成有油腔31，所述雾化支架21上设置有与所述油腔31相通的油孔211，雾化支架21中空设置，雾化支架21内设置有发热丝22，发热丝22外套设有棉套23，发热丝22、棉套23和雾化支架21形成雾化芯20，气液分合雾化器还包括：
39.活动套件40，所述活动套件40中空设置，所述活动套件40的一端套接于所述雾化支架21，所述活动套件40远离所述雾化支架21的一端穿出所述吸嘴30且与所述吸嘴30活动连接，活动所述活动套件40能打开或者封闭所述油孔211；
40.设置于所述雾化支架21和活动套件40之间的第一密封件50；
41.设置于所述吸嘴30和所述活动套件40之间的第二密封件60。
42.在本实施例中，活动套件40的一端套接于所述雾化支架21，从而将油腔31和雾化芯20分隔开，通过滑动或者转动活动套件40从而控制油孔211的打开和封闭，在不使用雾化器时，可以封闭油孔211，油腔31内的油不易进入雾化芯20，雾化芯20内不易产生雾化油堆积，从而提高用户首次使用的体验感。
43.如图2至图4所示，所述活动套件40包括调节部41、连接部42和连接在所述连接部42和所述调节部41之间的密封定位部43，所述调节部41与所述雾化支架21滑动配合
44.所述调节部41开设有调节孔411，所述雾化支架21设置有阻油密封件70，滑动所述活动套件40，能使所述调节孔411连通所述油孔211或使所述阻油密封件70封闭所述调节孔411。在本实施例中，所述第一密封件50为第一密封胶套，所述雾化支架21设置有与所述第
一密封胶套卡接配合的第一限位槽212，所述第一限位槽212位于所述油孔211靠近所述底座10的一侧，所述第一密封胶套与所述调节部41的内壁抵接配合。具体地，阻油密封件70为第三密封胶套，油孔211位于第一密封胶套和第三密封胶套之间，第三密封胶套的顶端和底端分别设置有向外凸出的第一凸骨71和第二凸骨72；当需要密封油孔211时，可以将调节孔411向上滑动至第一凸骨71和第二凸骨72，当需要打开油孔211时，可以将调节孔411向下滑动至第二凸骨72和第一密封胶套之间，从而使油孔211和调节孔411相通。第一密封胶套和第二密封胶套的设置，可以保障油腔31和雾化芯20在连通状态和断开状态下的密封性，油腔31内的油不易进入雾化芯20，雾化芯20内不易产生雾化油堆积，从而提高用户首次使用的体验感。
45.如图5至图9所示，所述吸嘴30设置有与所述连接部42滑动配合的安装孔32，所述连接部42的外壁开设有定位槽421，所述安装孔32的侧壁设置有与所述定位槽421卡接配合的定位件33，所述定位件33卡接与所述定位槽421时，所述调节孔411连通所述油孔211。具体地，定位件33呈圆环形，定位件33嵌设在安装孔32内，定位槽421的设置于连接部42远离调节部41的一侧。当第三密封胶套抵接调节孔411时，定位件33抵接连接部42未开设定位槽421的部分；此时向下按压连接部42，直到调节孔411与油孔211相通，定位件33卡到定位槽421内，此时连接部42不易向外滑动，从而保证油腔31内的油可以顺利进入雾化芯20内。
46.在本实施例中，所述第二密封件60为套接于所述连接部42的第二密封胶套，所述安装孔32的内壁设置有与所述第一密封胶套卡接配合的第二限位槽34，所述第二限位槽34位于所述定位件33远离所述油腔31的一侧。具体地，第二密封件60为第二密封胶套，第二密封胶套通过第二限位槽34嵌设在安装孔32内，第二密封胶套靠近连接部42的一侧设置有两道环形的密封龙骨，可以提高连接部42与吸嘴30之间的密封性。
47.在本实施例中，为了使连接部42在吸嘴30上滑动更加稳定，安装孔32的内壁朝油腔31内延伸，通过增大安装孔32内壁与连接部42的接触面，从而使连接部42滑动更加稳定，同时也方便嵌设定位件33和第二密封件60。
48.结合图6和图8，所述活动套件40还包括连接在所述连接部42和所述调节部41之间的密封定位部43，所述连接部42的内径小于所述调节部41的内径，在所述定位件33卡接与所述定位槽421时，所述密封定位部43的内壁与所述雾化支架21远离所述底座10的端部抵接配合。具体地，活动套件40整体呈阶梯状，油孔211连通调节孔411时，雾化支架21的内径与连接部42的内径大小一致，密封定位部43抵接雾化支架21的顶端，可以防止密封定位部43与雾化支架21存储冷凝液。
49.如图2所示，当调节孔411被第一密封件50封闭式，连接部42凸出于吸嘴30。为了防止在运输过程中误触连接部42，造成调节孔411连接油孔211，从而使油腔31内的油进入雾化芯20，造成雾化芯20内雾化油堆积，影响用户体验感。本实施例中，所述连接部42可拆卸连接有多功能件80，所述多功能件80设置有插槽81，所述插槽81与所述连接部42插接配合，所述插槽81的深度大于等于所述连接部42凸出于吸嘴30的最大长度，多功能件80插接到连接部42之后，多功能件80与所述吸嘴30抵接配合。
50.优选地，所述插孔与所述连接部42过盈配合，可以提高多功能件80与所述连接部42之间的连接强度，连接部42插入插槽81后，多功能件80不易脱离。
51.在本实施例中，所述多功能件80设置有与所述连接部42的内腔插接配合的插接部
82。使用前，连接部42插在插槽81内，避免误触，同时具有防尘的效果；具体使用时，拔动多功能件80，使连接部42脱离插槽81，然后将插接部82插入连接部42的內腔中，然后按压多功能件80，直到定位件33卡接到定位槽421内，密封定位部43抵接雾化支架21的顶端，油孔211连通调节孔411，然后拔掉多功能件80，使插接部82脱离连接部42。
52.优选地，所述插接部82与所述插槽81分别位于多功能件80相对的两端，多功能件80设置有插槽81的端面的面积大于插接部82的横截面积，可以减小手部按压多功能件80时的压强，方便按压连接部42。多功能件80采用一体注塑成型，加工简单，使用后可以直接丢弃。
53.在本实施例中，当定位件33卡接到定位槽421内，密封定位部43抵接雾化支架21的顶端，油孔211连通调节孔411时，所述连接部42的端部位于安装孔32内，防止连接部42有凸起部分带来不好体验。安装孔32的外侧设置有沉孔35，多功能件80设置有与所述沉孔35凹凸配合的凸块。
54.实施例二
55.如图10和图11所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，当定位件33卡接到定位槽421内，密封定位部43抵接雾化支架21的顶端，油孔211连通调节孔411时，所述连接部42凸出于吸嘴30，所述活动套件40位于所述吸嘴30外的部分套接有提拉把手90，提拉把手90上开设有开设有与活动套件40內腔相通的通孔91。具体使用时可以通过按压或者拔动提拉把手90从而调节活动套件40，进而调节油孔211的打开和闭合，使用非常方便。
56.在本实施例中，提拉把手90与连接部42采用过盈配合的方式连接，连接稳定，在其他的实施例中，提拉把手90与连接部42可以采用螺纹连接的方式连接，或者胶粘的方式连接。
57.在本实施例中，当定位件33卡接到定位槽421内，密封定位部43抵接雾化支架21的顶端，油孔211连通调节孔411时，提拉把手90抵接吸嘴30，且提拉把手90的外壁与吸嘴30光滑过度，提拉把手90与吸嘴30之间棱角较少，极大的提高了用户使用时的舒适感。
58.可以理解地，该一种气液分合雾化器的工作原理大致如下：使用前，连接部42插在插槽81内，避免误触；具体使用时，拔动多功能件80，使连接部42脱离插槽81，然后将插接部82插入连接部42的內腔中，然后按压多功能件80，直到定位件33卡接到定位槽421内，密封定位部43抵接雾化支架21的顶端，油孔211连通调节孔411，然后拔掉多功能件80，使插接部82脱离连接部42。
59.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
60.本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
61.综上，相比现有技术，该一种气液分合雾化器至少具有以下有益效果：
62.其一，活动套件40的一端套接于所述雾化支架21，从而将油腔31和雾化芯20分隔开，通过滑动或者转动活动套件40从而控制油孔211的打开和封闭，在不使用雾化器时，可以封闭油孔211，油腔31内的油不易进入雾化芯20，雾化芯20内不易产生雾化油堆积，从而提高用户首次使用的体验感；
63.其二，活动套件40插接配合有多功能件80，使用前，连接部42插在多功能件80的插槽81内，避免误触，同时具有防尘的效果；具体使用时，拔动多功能件80，使连接部42脱离插
槽81，然后将插接部82插入连接部42的內腔中，然后按压多功能件80，直到定位件33卡接到定位槽421内，密封定位部43抵接雾化支架21的顶端，油孔211连通调节孔411，然后拔掉多功能件80，使插接部82脱离连接部42。
64.上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。