一种旋转冷却装置的旋转冷却轴的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置，具体涉及一种旋转冷却装置的旋转冷却轴。


背景技术：

2.在一些机加工的过程中，诸如工作盘等的转动部件的发热量较大，因而需要设置相应的冷却装置对其工作过程进行散热，而常规的冷却装置或者难以满足其散热需要，或者无法适配其运动形式，导致长时间工作后不得不停机进行散热，否则容易因过热发生损坏。
3.因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种旋转冷却装置的旋转冷却轴。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种旋转冷却装置的旋转冷却轴，包括一盘状头部以及连设于该盘状头部下方的一筒状主体；
7.其中，所述筒状主体上开设有一对第一冷媒入口以及一对第一冷媒出口；所述第一冷媒入口与所述第一冷媒出口在所述筒状主体的轴向上间隔布置，从而具有一轴向距离；
8.所述筒状主体中开设有两第一冷媒流道以及两第二冷媒流道；所述第一冷媒流道和所述第一冷媒入口一一对应连通；所述第二冷媒流道和所述第一冷媒出口一一对应连通；
9.其中，所述盘状头部上设有一对第二冷媒入口以及一对第二冷媒出口；
10.所述盘状头部中开设有两第三冷媒流道以及两第四冷媒流道；所述第三冷媒流道和所述第二冷媒入口一一对应连通；所述第四冷媒流道和所述第二冷媒出口一一对应连通；
11.其中，所述第一冷媒流道与所述第四冷媒流道连通，所述第二冷媒流道与所述第三冷媒流道连通，构成所述盘状头部和所述筒状主体成为连通的冷却组合体。
12.上述技术方案中的有关内容解释如下：
13.1．上述方案中，所述第一冷媒入口和所述第一冷媒出口沿筒状主体的周向呈90度间隔交替布置，构成两第一冷媒入口和两第一冷媒出口均沿筒状主体的径向对称布置。
14.2．上述方案中，所述第二冷媒入口和所述第二冷媒出口在盘状头部的盘面上呈90度间隔交替布置，构成两第二冷媒入口和两第二冷媒出口均沿盘面的径向对称布置。
15.3．上述方案中，各第二冷媒出口均与一冷媒供给通道连通，各第二冷媒入口均与一冷媒回收通道连通；所述冷媒供给通道及所述冷媒回收通道呈同心且间隔设置的双环状结构凹设于所述盘状头部的盘面。
16.本实用新型的工作原理及优点如下：
17.本实用新型一种旋转冷却装置的旋转冷却轴，包括盘状头部及筒状主体；筒状主体上开设有第一冷媒入口及第一冷媒出口，两者在轴向上间隔布置；筒状主体中开设有第一冷媒流道及第二冷媒流道；第一冷媒流道和第一冷媒入口对位连通；第二冷媒流道和第一冷媒出口对位连通；盘状头部上设有第二冷媒入口及第二冷媒出口；盘状头部中开设有第三冷媒流道及第四冷媒流道；第三冷媒流道和第二冷媒入口对位连通；第四冷媒流道和第二冷媒出口对位连通；第一冷媒流道与第四冷媒流道连通，第二冷媒流道与第三冷媒流道连通。
18.相比现有技术而言，本实用新型结构设计巧妙，可对转动的工作盘进行高效的散热冷却作业，且可靠性高，不易损坏。
附图说明
19.附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.附图2为图1中a
‑
a向的剖面示意图；
21.附图3为图1中b
‑
b向的剖面示意图；
22.附图4为本实用新型实施例的立体图。
23.以上附图中：1．盘状头部；2．筒状主体；3．第一冷媒入口；4．第一冷媒出口；5．第一冷媒流道；6．第二冷媒流道；7．第二冷媒入口；8．第二冷媒出口；9．第三冷媒流道；10．第四冷媒流道；1a．冷媒供给通道；1b．冷媒回收通道。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
25.实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
26.本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
27.关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
28.关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
29.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
30.关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
31.参见附图1～4所示，一种旋转冷却装置的旋转冷却轴，包括包括一盘状头部1以及连设于该盘状头部1下方的一筒状主体2。
32.其中，所述筒状主体2上开设有一对第一冷媒入口3以及一对第一冷媒出口4；所述
第一冷媒入口3和所述第一冷媒出口4沿筒状主体2的周向呈90度间隔交替布置，构成两第一冷媒入口3和两第一冷媒出口4均沿筒状主体2的径向对称布置。
33.所述第一冷媒入口3与所述第一冷媒出口4在所述筒状主体2的轴向上间隔布置，从而具有一轴向距离。
34.所述筒状主体2中开设有两第一冷媒流道5以及两第二冷媒流道6；所述第一冷媒流道5和所述第一冷媒入口3一一对应连通；所述第二冷媒流道6和所述第一冷媒出口4一一对应连通。
35.其中，所述盘状头部1上设有一对第二冷媒入口7以及一对第二冷媒出口8；所述第二冷媒入口7和所述第二冷媒出口8在盘状头部1的盘面上呈90度间隔交替布置，构成两第二冷媒入口7和两第二冷媒出口8均沿盘面的径向对称布置。
36.所述盘状头部1中开设有两第三冷媒流道9以及两第四冷媒流道10；所述第三冷媒流道9和所述第二冷媒入口7一一对应连通；所述第四冷媒流道10和所述第二冷媒出口8一一对应连通。
37.其中，所述第一冷媒流道5与所述第四冷媒流道10连通，所述第二冷媒流道6与所述第三冷媒流道9连通，构成所述盘状头部1和所述筒状主体2成为连通的冷却组合体。
38.各第二冷媒出口8均与一冷媒供给通道1a连通，各第二冷媒入口7均与一冷媒回收通道1b连通；所述冷媒供给通道1a及所述冷媒回收通道1b呈同心且间隔设置的双环状结构凹设于所述盘状头部1的盘面。
39.工作时，将盘状头部1的盘面贴合并固定于工作盘的盘面，旋转冷却轴跟随工作盘进行旋转，冷却液经由筒状主体2的第一冷媒入口3进入筒状主体2中的第一冷媒流道5，并继续流入至盘状头部1的第四冷媒流道10，然后经由第二冷媒出口8进入冷媒供给通道1a，对工作盘开始冷却工作，吸收工作盘的热量；
40.当冷却液吸收热量后，经由冷媒回收通道1b通过盘状头部1的第二冷媒入口7进入第三冷媒流道9，并继续回流至筒状主体2中的第二冷媒流道6，然后通过第一冷媒出口4流出，完成冷却过程。
41.相比现有技术而言，本实用新型结构设计巧妙，可对转动的工作盘进行高效的散热冷却作业，且可靠性高，不易损坏。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。