本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种制冷设备和一种冷媒充注量的确定方法。
背景技术：
随着温区细分以及温度调节范围持续扩展，低温速冻、低温储存的概念的需求日益突出。为了实现低温冷冻的功能现有的技术通过更换冷媒使得间室达到更低的蒸发温度从而实现低温冷冻，根据逆卡诺循热效率计算式得知较低的蒸发温度将导致冷藏室或者冷冻室的制冷效率降低。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一方面在于提出了一种制冷设备。
本发明的第二方面在于提出了一种冷媒充注量的确定方法。
有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种制冷设备，包括：箱体，箱体设置有储存间室；制冷系统，制冷系统充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂；其中，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量根据储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度进行确定。
本发明提供的制冷设备包括箱体和制冷系统，箱体内设置有用于储存食物的储存空间，制冷系统用于对储存空间进行制冷；进一步地，制冷系统内充注的冷媒为混合制冷剂，且混合制冷剂至少包括第一制冷剂和第二制冷剂，通过在制冷系统内充注至少两种不同的制冷剂，利用不同制冷剂具有不同的蒸发温度，进而可以实现不同的制冷温度，进而扩张了制冷设备的使用功能，以提升用户的使用体验。进一步地，针对第一制冷剂和第二制冷剂的充注量，本申请根据储存间室的容积和储存间室要达到的目标制冷温度进行确定，进而实现了在保证储存间室的制冷需求所需要的制冷剂的充注量，满足目标制冷温度的需求，提升制冷效率。
在制冷系统内充注混合制冷剂，可以在制冷过程获得更低的蒸发温度，实现低温冷冻。混合制冷剂至少包括第一制冷剂和第二制冷剂，使多种制冷剂混合，制冷系统可实现至少两种制冷温度，可根据实际需要在两种制冷温度中切换，以满足用户的不同制冷需求，并在制冷系统运行过程中降低了能耗。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的制冷设备，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，进一步地，制冷系统还包括：压缩机，压缩机设置有排气口和回气口，压缩机内充注混合制冷剂；冷凝器，冷凝器的进口端与排气口相连通；第一蒸发器，第一蒸发器的进口端与冷凝器的出口端相连通，第一蒸发器被配置为适于对储存间室进行制冷；第二蒸发器，第二蒸发器的进口端与第一蒸发器的出口端相连通，第二蒸发器的出口端与回气口相连通；阀体，阀体的进口与冷凝器的出口端相连通，阀体的第一出口与第一蒸发器的进口端相连通，阀体的第二出口与第二蒸发器的进口端相连通；第一节流元件，第一节流元件的两端分别与阀体的第二出口和第二蒸发器的进口端相连通；其中，阀体被配置为适于切换混合制冷剂的流动方向。
在该技术方案中，本发明提供的制冷系统还包括：压缩机、冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器、第一节流元件和阀体。具体地，在压缩机里进行混合制冷剂的压缩，提高制冷剂的压力和温度后，再通过排气口使制冷剂进入制冷系统。冷凝器的一端与排气口相连通，从而将压缩机送来的高温、高压的制冷剂气体的热量通过冷凝器的作用散发到外部空间。制冷剂经过散热冷却后液化形成高压、常温的制冷剂液体。第一蒸发器的一端与冷凝器的另一端相连通，用于第一制冷剂的蒸发吸热。第二蒸发器的一端与第一蒸发器的另一端相连通，第二蒸发器的另一端与回气口相连通，从而可以使混合制冷剂的流动形成两个独立的回路。一个回路可以使混合制冷剂仅经过第二蒸发器，一个回路可以使混合制冷剂既经过第一蒸发器也经过第二蒸发器，从而满足用户的使用需求。第二蒸发器在回路中用于第二制冷剂的蒸发吸热。第一节流元件的两端分别与冷凝器的另一端和第二蒸发器的一端相连通，通过第一节流元件可以调节进入第二蒸发器的制冷剂的流量和压力。阀体的进口与冷凝器的另一端相连通，阀体的第一出口与第一蒸发器的一端相连通，阀体的第二出口与第一节流元件相连通。通过阀体的设置，可以调节不同回路导通和截止的状态，从而改变混合制冷剂的流动方向。
在上述任一技术方案中，进一步地，制冷系统还包括：第二节流元件，第二节流元件的两端分别与阀体的第一出口和第一蒸发器的进口端相连通；阀体为电动阀。
在该技术方案中，第二节流元件的两端分别与阀体的第一出口和第一蒸发器的一端相连通，通过第二节流元件可以调节进入第一蒸发器的制冷剂的流量和压力。采用电动阀作为阀体，使控制制冷回路的导通与截止更加方便和高效。
在上述任一技术方案中，进一步地，箱体还包括：第一间室；换热腔体，制冷系统设置于换热腔体；出风风道，出风风道的进风口与换热腔体相连通，出风风道的第一出风口与第一间室相连通；回风风道，回风风道的第一回风口与第一间室相连通，回风风道的出风口与换热腔体相连通。
在该技术方案中，箱体包括了第一间室和换热腔体、出风风道及回风风道。第一间室和储存间室构成了制冷设备的储存空间，通过设置第一间室和储存间室可以满足用户对不同温度设定功能的需求，以提升用户的使用体验。通过换热腔体的形成为制冷系统提供了安装位置，通过进风风道与回风风道的设置，能够形成了送风制冷的循环，进而为第一间室进行制冷。
在上述任一技术方案中，进一步地，箱体还包括：第二间室，出风风道的第二出风口与第二间室连通，回风风道的回风口的第二回风口与第二间室相连通；风门，设置于出风风道，位于进风口和第二出风口之间。
在该技术方案中，箱体包括了储存间室、第一间室和第二间室，第一蒸发器为储存进行制冷，第一间室和第二间室通过连通于出风风道进行制冷。第一蒸发器被配置为对储存间室进行制冷，可以确保储存间室具有足够的冷量，进一步地，可以灵活设置第一蒸发器的制冷方式，第一蒸发器可以通过直冷或风冷的方式为储存间室进行制冷；第二蒸发器产生的冷量可以在风机的带动下可以通过出风风道的第一出风口进入到第一间室，送风在第一间室内循环为第一间室制冷，送风在第一间室内循环后可以通过第一回风口进入回风风道，再经由回风风道返回第二蒸发器即可实现第一间室内风的循环。
进一步地，第二间室上设置了第二出风口与第二回风口。第二间室通过与储存间室和第一间室的组合设置为制冷设备提供了多个储物空间，使制冷设备满足用户不同的需求。第一间室与第二间室中的一者为冷藏室，另一者为冷冻室，冷藏室的制冷温度高于冷冻室的制冷温度，由于储存间室被第一蒸发器单独制冷，可以为制冷温度最低的深冷室。
以第一间室为冷冻室、第二间室为冷藏室为例，制冷系统产生的冷量，通过风机送风经由出风风道及第一进风口进入到第一间室，在第一间室内进行循环制冷后经由第一回风口返回至回风风道，此时风机送风由于完成了对第一间室的制冷，温度有所升高，在冷藏室需要制冷的情况下，风机将温度有所升高的送风通过出风风道及第二出风口送达至第二间室，送风在第二间室内循环后经由第二回风口返回至回风风道。如此设置，冷量送风先经过第一间室为对制冷温度要求较高的冷冻室进行制冷，而后进入第二间室再为对制冷温度要求较低的冷藏室进行制冷，能够提高制冷系统冷量的利用率，进而提高空调器制冷效率。反之若第二间室为冷冻室、第一间室为冷藏室则制冷系统产生的冷量先输送至第二间室，而后再输送至第一间室。进一步地，考虑到冷藏室无需持续制冷，设置了用以开启或关闭第二出风口的风门。
本发明的第二方面提供了一种冷媒充注量的确定方法，用于制冷设备，制冷设备包括制冷系统和储存间室，制冷系统充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂；冷媒充注量的确定方法包括：获取储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度；根据容积和目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量。
本发明提供的冷媒充注量的确定方法根据获取到的储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，实现了根据储存间室的容积及需求温度确定混合制冷剂的充注量，从而满足了不同储存间室的制冷需要。
具体地，储存间室的目标制冷温度和容积影响制冷系统中混合制冷剂中不同制冷剂占有的比例。目标制冷温度为储存间室需要达到的制冷温度，混合制冷剂中至少包括两种制冷剂。获取储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，即根据储存间室的制冷需求，确定了混合制冷剂的充注量。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的制冷设备，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，进一步地，根据容积和目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量的步骤，具体包括：基于目标制冷温度小于第一温度阈值，且大于等于第二温度阈值的情况，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/7；其中，第一温度阈值大于第二温度阈值。
在该技术方案中，设定第一制冷剂或第二制冷剂的单位为克，储存间室的容积的单位为升，第一温度阈值大于第二温度阈值。根据储存间室的容积和目标制冷温度，在目标制冷温度小于第一温度阈值，且大于等于第二温度阈值的情况下，使第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/7。从而在第一温度阈值和第二温度阈值限定的制冷温度范围内，确定了第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，从而满足该温度范围内的制冷需要。
在上述任一技术方案中，进一步地，根据容积和目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量的步骤，具体包括：基于目标制冷温度小于第二温度阈值，且大于等于第三温度阈值的情况，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/6；其中，第二温度阈值大于第三温度阈值。
在该技术方案中，设定第一制冷剂或第二制冷剂的单位为克，储存间室的容积的单位为升，第二温度阈值大于第三温度阈值。根据容积和目标制冷温度，在目标制冷温度小于第二温度阈值，且大于等于第三温度阈值的情况下，使第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/6。从而在第二温度阈值和第三温度阈值限定的制冷温度范围内，确定了第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，从而满足该温度范围内的制冷需要。
在上述任一技术方案中，进一步地，根据容积和目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量的步骤，具体包括：基于容积为0升，或者目标制冷温度大于等于第一温度阈值的情况，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量为0克。
在该技术方案中，当储存间室的容积为0升时，即并不存在该储存间室。在目标制冷温度大于等于第一温度阈值的情况下，制冷设备并不需要更低的制冷温度。在这两种情况下，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量为0克，即制冷设备中的冷媒此时仅为一种单独的制冷剂。
在上述任一技术方案中，进一步地，第一温度阈值为-25℃,第二温度阈值为-35℃,第三温度阈值为-45℃。
在该技术方案中，根据用户的实际使用需求和冷媒的自身特性，进一步地限定第一温度阈值为-25℃,第二温度阈值为-35℃,第三温度阈值为-45℃，以适应用户的使用需求。
在上述任一技术方案中，进一步地，第一制冷剂为乙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂；或第一制冷剂为丙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂。
在该技术方案中，进一步提供了第一制冷剂及第二制冷剂的种类，第一制冷剂为乙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂；或第一制冷剂为丙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂。乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度低于异丁烷制冷剂，乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度较低，通过乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度的选取能够提高制冷系统的制冷效果，通过异丁烷制冷剂的选取能够提高制冷系统的制冷效率，降低能耗。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的第一方面的一个实施例的制冷设备的结构示意图，图中空心箭头为气流流向；
图2是本发明的第一方面的一个实施例的制冷系统的结构示意图；
图3是本发明的第二方面的一个实施例的冷媒充注量的确定方法的流程图；
图4是本发明的第二方面的再一个实施例的冷媒充注量的确定方法的流程图；
图5是本发明的第二方面的又一个实施例的冷媒充注量的确定方法的流程图；
图6是本发明的第二方面的又一个实施例的冷媒充注量的确定方法的流程图。
其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1制冷设备，10制冷系统，100储存间室，102第一间室，1022第一出风口，1024第一回风口，104第二间室，1042第二出风口，1044第二回风口，106风门，200压缩机，300冷凝器，400第一蒸发器，500第二蒸发器，600阀体，700第一节流元件，800第二节流元件，900风机，1002换热腔体，1004出风风道，1006回风风道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例提供的制冷设备1和冷媒充注量的确定方法。
实施例一
如图1和图2所示，本发明的一个实施例提供了一种制冷设备1，包括：箱体和制冷系统10。
其中，箱体设置有储存间室100；制冷系统10内充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量根据储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度进行确定。
本发明提供的制冷设备1包括箱体和制冷系统10，箱体内设置有用于储存食物的储存空间，制冷系统10用于对储存空间进行制冷；进一步地，制冷系统10内充注的冷媒为混合制冷剂，且混合制冷剂至少包括第一制冷剂和第二制冷剂，通过在制冷系统10内充注至少两种不同的制冷剂，利用不同制冷剂具有不同的蒸发温度，进而可以实现不同的制冷温度，进而扩张了制冷设备1的使用功能，以提升用户的使用体验。进一步地，针对第一制冷剂和第二制冷剂的充注量，本申请根据储存间室100的容积和储存间室100要达到的目标制冷温度进行确定，进而实现了在保证储存间室100的制冷需求所需要的制冷剂的充注量，满足目标制冷温度的需求，提升制冷效率。
在制冷系统10内充注混合制冷剂，可以在制冷过程获得更低的蒸发温度，实现低温冷冻。混合制冷剂至少包括第一制冷剂和第二制冷剂，使多种制冷剂混合，制冷系统10可实现至少两种制冷温度，可根据实际需要在两种制冷温度中切换，以满足用户的不同制冷需求，并在制冷系统10运行过程中降低了能耗。
实施例二
如图1和图2所示，本发明的一个实施例提供了一种制冷设备1，包括：箱体和制冷系统10。其中，箱体设置有储存间室100；制冷系统10内充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂。
进一步地，如图2所示，制冷系统10还包括：压缩机200，压缩机200设置有排气口和回气口，压缩机200内充注混合制冷剂；冷凝器300，冷凝器300的进口端与排气口相连通；第一蒸发器400，第一蒸发器400的进口端与冷凝器300的出口端相连通，第一蒸发器400被配置为适于对储存间室100进行制冷；第二蒸发器500，第二蒸发器500的进口端与第一蒸发器400的出口端相连通，第二蒸发器500的出口端与回气口相连通；阀体600，阀体600的进口与冷凝器300的出口端相连通，阀体600的第一出口与第一蒸发器400的进口端相连通，阀体600的第二出口与第二蒸发器500的进口端相连通；第一节流元件700，第一节流元件700的两端分别与阀体600的第二出口和第二蒸发器500的进口端相连通；其中，阀体600被配置为适于切换混合制冷剂的流动方向。
本发明提供的制冷系统10还包括：压缩机200、冷凝器300、第一蒸发器400、第二蒸发器500、第一节流元件和阀体600。具体地，在压缩机200里进行混合制冷剂的压缩，提高制冷剂的压力和温度后，再通过排气口使制冷剂进入制冷系统10。冷凝器300的一端与排气口相连通，从而将压缩机200送来的高温、高压的制冷剂气体的热量通过冷凝器300的作用散发到外部空间。制冷剂经过散热冷却后液化形成高压、常温的制冷剂液体。第一蒸发器400的一端与冷凝器300的另一端相连通，用于第一制冷剂的蒸发吸热。第二蒸发器500的一端与第一蒸发器400的另一端相连通，第二蒸发器500的另一端与回气口相连通，从而可以使混合制冷剂的流动形成两个独立的回路。一个回路可以使混合制冷剂仅经过第二蒸发器500，一个回路可以使混合制冷剂既经过第一蒸发器400也经过第二蒸发器500，从而满足用户的使用需求。第二蒸发器500在回路中用于第二制冷剂的蒸发吸热。第一节流元件的两端分别与冷凝器300的另一端和第二蒸发器500的一端相连通，通过第一节流元件可以调节进入第二蒸发器500的制冷剂的流量和压力。阀体600的进口与冷凝器300的另一端相连通，阀体600的第一出口与第一蒸发器400的一端相连通，阀体600的第二出口与第一节流元件相连通。通过阀体600的设置，可以调节不同回路导通和截止的状态，从而改变混合制冷剂的流动方向。
进一步地，制冷系统10还包括：第二节流元件800，第二节流元件800的两端分别与阀体600的第一出口和第一蒸发器400的一端相连通，通过第二节流元件800可以调节进入第一蒸发器400的制冷剂的流量和压力；采用电动阀作为阀体600，使控制制冷回路的导通与截止更加方便和高效。
进一步地，如图1所示，箱体还包括了第一间室102和换热腔体1002、出风风道1004及回风风道1006。制冷系统10设置于换热腔体1002；出风风道1004的进风口与换热腔体1002相连通，出风风道1004的第一出风口1022与第一间室102相连通；回风风道1006的第一回风口1024与第一间室102相连通，回风风道1006的出风口与换热腔体1002相连通。第一间室102和储存间室100构成了制冷设备1的储存空间，通过设置第一间室102和储存间室100可以满足用户对不同温度设定功能的需求，以提升用户的使用体验。通过换热腔体1002的形成为制冷系统10提供了安装位置，通过进风风道与回风风道1006的设置，能够形成了送风制冷的循环，进而为第一间室102进行制冷。
实施例三
在上述任一实施例的基础上，进一步地，如图1所示，箱体还包括：第二间室104，出风风道1004的第二出风口1042与第二间室104连通，回风风道1006的回风口的第二回风口1044与第二间室104相连通；风门106，设置于出风风道1004，位于进风口和第二出风口1042之间。
在该实施例中，箱体包括了储存间室100、第一间室102和第二间室104，第一蒸发器400为储存进行制冷，第一间室102和第二间室104通过连通于出风风道1004进行制冷。第一蒸发器400被配置为对储存间室100进行制冷，可以确保储存间室100具有足够的冷量，进一步地，可以灵活设置第一蒸发器400的制冷方式，第一蒸发器400可以通过直冷或风冷的方式为储存间室100进行制冷；第二蒸发器500产生的冷量可以在风机900的带动下可以通过出风风道1004的第一出风口1022进入到第一间室102，送风在第一间室102内循环为第一间室102制冷，送风在第一间室102内循环后可以通过第一回风口1024进入回风风道1006，再经由回风风道1006返回第二蒸发器500即可实现第一间室102内风的循环。
进一步地，第二间室104上设置了第二出风口1042与第二回风口1044。第二间室104通过与储存间室100和第一间室102的组合设置为制冷设备1提供了多个储物空间，使制冷设备1满足用户不同的需求。第一间室102与第二间室104中的一者为冷藏室，另一者为冷冻室，冷藏室的制冷温度高于冷冻室的制冷温度，由于储存间室100被第一蒸发器400单独制冷，可以为制冷温度最低的深冷室。
具体地，以第一间室102为冷冻室、第二间室104为冷藏室为例，制冷系统10产生的冷量，通过风机900送风经由出风风道1004及第一进风口进入到第一间室102，在第一间室102内进行循环制冷后经由第一回风口1024返回至回风风道1006，此时风机900送风由于完成了对第一间室102的制冷，温度有所升高，在冷藏室需要制冷的情况下，风机900将温度有所升高的送风通过出风风道1004及第二出风口1042送达至第二间室104，送风在第二间室104内循环后经由第二回风口1044返回至回风风道1006。如此设置，冷量送风先经过第一间室102为对制冷温度要求较高的冷冻室进行制冷，而后进入第二间室104再为对制冷温度要求较低的冷藏室进行制冷，能够提高制冷系统10冷量的利用率，进而提高空调器制冷效率。反之若第二间室104为冷冻室、第一间室102为冷藏室则制冷系统10产生的冷量先输送至第二间室104，而后再输送至第一间室102。进一步地，考虑到冷藏室无需持续制冷，设置了用以开启或关闭第二出风口1042的风门106。
实施例四
本发明的一个实施例提供了一种冷媒充注量的确定方法，用于制冷设备，制冷设备包括制冷系统和储存间室，制冷系统充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂；如图3所示，冷媒充注量的确定方法包括：
步骤1102，获取储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度；
步骤1104，根据容积和目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量。
本发明提供的冷媒充注量的确定方法根据获取到的储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，实现了根据储存间室的容积及需求温度确定混合制冷剂的充注量，从而满足了不同储存间室的制冷需要。
具体地，储存间室的目标制冷温度和容积影响制冷系统中混合制冷剂中不同制冷剂占有的比例。目标制冷温度为储存间室需要达到的制冷温度，混合制冷剂中至少包括两种制冷剂。获取储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度，确定第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，即根据储存间室的制冷需求，确定了混合制冷剂的充注量。
实施例五
本发明的一个实施例提供了一种冷媒充注量的确定方法，用于制冷设备，制冷设备包括制冷系统和储存间室，制冷系统充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂；如图4所示，冷媒充注量的确定方法包括：
步骤1202，获取储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度；
步骤1204，基于目标制冷温度小于第一温度阈值，且大于等于第二温度阈值的情况，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/7；其中，第一温度阈值大于第二温度阈值。
该实施例中，设定第一制冷剂或第二制冷剂的单位为克，储存间室的容积的单位为升，第一温度阈值大于第二温度阈值。根据储存间室的容积和目标制冷温度，在目标制冷温度小于第一温度阈值，且大于等于第二温度阈值的情况下，使第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/7。从而在第一温度阈值和第二温度阈值限定的制冷温度范围内，确定了第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，从而满足该温度范围内的制冷需要。
进一步地，第一温度阈值为-25℃,第二温度阈值为-35℃。
进一步提供了第一制冷剂及第二制冷剂的种类，第一制冷剂为乙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂；或第一制冷剂为丙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂。乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度低于异丁烷制冷剂，乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度较低，通过乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度的选取能够提高制冷系统的制冷效果，通过异丁烷制冷剂的选取能够提高制冷系统的制冷效率，降低能耗。
实施例六
本发明的一个实施例提供了一种冷媒充注量的确定方法，用于制冷设备，制冷设备包括制冷系统和储存间室，制冷系统充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂；如图5所示，冷媒充注量的确定方法包括：
步骤1302，获取储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度；
步骤1304，基于目标制冷温度小于第二温度阈值，且大于等于第三温度阈值的情况，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/6；其中，第二温度阈值大于第三温度阈值。
在该实施例中，设定第一制冷剂或第二制冷剂的单位为克，储存间室的容积的单位为升，第二温度阈值大于第三温度阈值。根据容积和目标制冷温度，在目标制冷温度小于第二温度阈值，且大于等于第三温度阈值的情况下，使第一制冷剂或第二制冷剂的充注量与容积的比值小于等于1/4，且大于等于1/6。从而在第二温度阈值和第三温度阈值限定的制冷温度范围内，确定了第一制冷剂或第二制冷剂的充注量，从而满足该温度范围内的制冷需要。
进一步地，第二温度阈值为-35℃,第三温度阈值为-45℃。
进一步提供了第一制冷剂及第二制冷剂的种类，第一制冷剂为乙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂；或第一制冷剂为丙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂。乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度低于异丁烷制冷剂，乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度较低，通过乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度的选取能够提高制冷系统的制冷效果，通过异丁烷制冷剂的选取能够提高制冷系统的制冷效率，降低能耗。
实施例七
本发明的一个实施例提供了一种冷媒充注量的确定方法，用于制冷设备，制冷设备包括制冷系统和储存间室，制冷系统充注的冷媒为混合制冷剂，混合制冷剂至少包括：第一制冷剂和第二制冷剂；如图6所示，冷媒充注量的确定方法包括：
步骤1402，获取储存间室的容积和储存间室的目标制冷温度；
步骤1404，基于容积为0升，或者目标制冷温度大于等于第一温度阈值的情况，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量为0克。
在该实施例中，当储存间室的容积为0升时，即并不存在该储存间室。在目标制冷温度大于等于第一温度阈值的情况下，制冷设备并不需要更低的制冷温度。在这两种情况下，第一制冷剂或第二制冷剂的充注量为0克，即制冷设备中的冷媒此时仅为一种单独的制冷剂。进一步地，第一温度阈值为-25℃。
进一步提供了第一制冷剂及第二制冷剂的种类，第一制冷剂为乙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂；或第一制冷剂为丙烷制冷剂，第二制冷剂为异丁烷制冷剂。乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度低于异丁烷制冷剂，乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度较低，通过乙烷制冷剂和丙烷制冷剂蒸发温度的选取能够提高制冷系统的制冷效果，通过异丁烷制冷剂的选取能够提高制冷系统的制冷效率，降低能耗。
具体地，制冷系统充注冷媒为r600a与r170混合制冷剂，由于两种冷媒具有非共沸的性质当冷媒经过毛细管节流进入第一蒸发器开始蒸发时r170冷媒首先蒸发，r170蒸发完成后r600a进行蒸发，所以整个冷媒蒸发过程的先是较低的r170的蒸发温度，随着蒸发的进行然后是r600a较高的蒸发温度。利用这种特性实现第一蒸发器蒸发温度控制在-50摄氏度从而第一间室102温度可以控制在-18摄氏度到-40摄氏度之间，第二蒸发器的蒸发温度控制在-30摄氏度从而第二间室104温度可以控制在-16摄氏度到-24摄氏度之间，第三间室温度可以控制在0到10摄氏度之间。
根据公式制冷系数＝制冷温度/(环境温度-制冷温度)，环境温度越接近制冷温度则制冷系数越高，制冷系统效率越高，所以这样设计的好处在于较低的蒸发温度给较低的温度间室进行换热制冷，较高的蒸发温度给较高的温度间室进行换热制冷相比于单纯的较低的蒸发温度给所有间室制冷效率要高。环境温度指的是间室内的环境温度。
实施例八
具体实施例中，如图1和图2所示，提供了一种制冷系统10和一种制冷设备1，其中，制冷系统10包括：第一蒸发器400、第二蒸发器500、压缩机200、冷凝器300、第一节流元件700、第二节流元件800等制冷部件。进一步地，第一节流元件700和第二节流元件800均为毛细管。
制冷设备1为搭载上述制冷系统10的箱体产品，箱体上设置有储存间室100、第一间室102和第二间室104，储存间室100作为深冷间室，第一间室102作为冷冻间室，第二间室104作为冷藏间室。
制冷设备1还包括制冷系统10及风机900、以及作为出风风道1004的冷冻送风道和冷藏送风道，冷冻送风风道设置有冷冻风道出风口，冷藏送风道设置有冷藏风道出风口；回风风道1006设置有冷冻回风道和冷藏回风道、冷冻回风道回风口、冷藏回风道回风口；设置于冷藏间室的冷藏温度传感器，设置于深冷间室的深冷温度传感器，设置于冷冻间室的冷冻温度传感器，设置于冷藏送风道的冷藏风门，电动阀。
第一蒸发器400作为深冷间室的蒸发器可以为丝管蒸发器、板管蒸发器或者其他可以为间室提供制冷的部件，其作用在于为深冷间室提供制冷。
第二蒸发器500作为冷藏冷冻蒸发器可以为翅片蒸发器或者其他可以为间室提供制冷的部件，其作用在于为冷藏室及冷冻室提供制冷。
压缩机200为制冷系统10提供动力，冷凝器300作用为将箱内的热量散到外界中，第一节流元件700及第二节流元件800为节流装置起到节流作用。
风机900其作用为将冷藏冷冻蒸发器的冷量传递到冷冻间室及冷藏间室同时维持风的循环。
冷冻送风道出风口为将冷藏冷冻风机所吹出的风送达冷冻间室，冷冻回风道回风口其作用将冷冻送风道出风口所送达的风送回冷藏冷冻蒸发器以实现冷冻间室内风的循环。
冷藏送风道作用为传递风机所吹出的风并通过冷藏送风道出风口送达冷藏间室，等经过冷藏间室循环后通过冷藏回风道回风口进入冷藏回风道，再经由冷藏回风道返回冷藏冷冻蒸发器以实现冷藏间室内风的循环。
冷藏温度传感器作用为控制冷藏风及风机900的开启与关闭，从而控制冷藏间室的温度。
深冷温度传感器作用为控制压缩机200开启与关闭及电动阀的流路切换从而控制深冷间室的温度。
冷冻温度传感器作用为控制压缩机200及风机900的开启与关闭，从而控制冷冻间室的温度。
冷藏风门作用为控制冷藏间室是否进行风的循环从而控制冷藏间室是否进行制冷。
电动阀作用为切换流路以控制制冷剂的走向，从而控制间室的制冷。
具体地，制冷系统10充注冷媒为混合制冷剂可以为r600a与r170，也可以为r600a与r290。储存间室100为深冷室，第一间室102为冷冻室，第二间室104为冷藏室，深冷室、冷冻室及冷藏室请求或不请求制冷状态的情况下，冷系统流路分为两种：第一种，压缩机200→冷凝器300→第二节流元件800→第二蒸发器500→压缩机200；第二种，压缩机200→冷凝器300→第一节流元件700→第一蒸发器400→第二蒸发器500→压缩机200。
具体地，制冷系统10及制冷设备1的各个间室制冷控制方法如下：
当深冷温度传感器获取的温度高于深冷间室的环境温度时则深冷间室请求制冷，反之则不请求，深冷间室请求制冷，则控制电动阀切换流路至第二种。
当冷冻温度传感器获取的温度高于冷冻间室的环境温度则冷冻间室请求制冷，反之则不请求。
当冷藏温度传感器获取的温度高于冷藏间室的环境温度则冷藏间室请求制冷，反之则不请求。
具体地，设定深冷间室容积为al，环温32℃深冷间室需求温度为b℃，r170或者r290充注量为xg，根据上述制冷系统10冷媒充注量方法如下：
当a＝0或b≥-25℃时，x＝0；
当-35℃≤b<-25℃是，系统充注冷媒为r600a与r290混合制冷剂，1/7≤x：a<1/4
当-45℃≤b<-35℃是，系统充注冷媒为r600a与r170混合制冷剂，1/6≤x：a<1/4。
本发明提供了一种可以混合工质制冷系统及其冰箱，利用混合工质制冷剂蒸发过程中温度划移的特点，实现较低的蒸发温度给较低的温度间室进行换热制冷，较高的蒸发温度给较高的温度间室进行换热制冷相比于单纯的较低的蒸发温度给所有间室制冷效率要高，降低能耗。
本发明提供了一种确定冷媒充注量方法，根据间室容积及深冷间室需求温度确定充注量，从而满足不同的温度需求，进一步地，还可以结合混合工质的比例进行确定充注量。
本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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