冰箱的制作方法

1.本实用新型属于家用电冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

2.目前，消费者对生鲜食品品质要求的提高，为满足消费者需求，对冰箱配置亦提出新的要求，以希望冰箱所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。
3.有鉴于此，提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的技术问题，提出一种冰箱。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.冰箱，其包括：
7.储藏间，其由内胆所围成；所述内胆上设有对接孔，且所述内胆上设有自复位开关；
8.低压储藏单元，可移动地设于所述储藏间内；所述低压储藏单元上形成有与其内腔相连通的抽气孔；
9.抽气装置，设于箱体上；其包括真空泵及与所述内胆上对接孔相连通的抽气管路；
10.控制单元，控制所述抽气装置对所述低压储藏单元进行抽真空；
11.所述低压储藏单元安装到位时，所述低压储藏单元触发所述自复位开关，所述自复位开关打开，并向所述控制单元发送信号，所述抽气装置在所述控制单元的控制下工作；
12.所述低压储藏单元安装不到位时，所述低压储藏单元与所述自复位开关相互分离，所述自复位开关关闭，所述抽气装置不工作。
13.优选的，所述内胆后壁上设有安装板，所述安装板上设有用于固定所述真空泵的安装座及用于固定所述控制单元的固定位。
14.优选的，所述安装板上形成有通孔；
15.所述安装板远离所述内胆后壁的一侧设有固定板；所述对接孔形成于所述固定板上，且所述对接孔与所述安装板上的通孔相连通；
16.所述固定板靠近所述内胆后壁的一侧设有与所述通孔相对应的固定罩，所述抽气管路与所述固定罩的内腔相连通。
17.优选的，所述固定板上设有螺钉柱，所述固定罩上设有与所述固定板上的螺钉柱相对应的螺钉孔，通过螺钉将所述固定罩与固定板固定连接。
18.优选的，所述抽气管路与所述固定罩相连接的位置设有与所述抽气管路相连通的泄压单元。
19.优选的，所述固定罩上设有用于检测所述固定罩的内腔压力的压力检测单元。
20.优选的，所述低压储藏单元上设有安装于所述抽气孔内的浮动柱，所述浮动柱的
径向尺寸小于所述抽气孔的径向尺寸，所述浮动柱与抽气孔的内孔壁共同限定出始终与所述低压储藏单元的内腔相连通的抽气通道。
21.优选的，所述固定罩内设有与所述通孔相对应的抵接柱；所述低压储藏单元的抽气孔与所述对接孔相对接时，所述抵接柱与所述浮动柱的端部相抵接。
22.优选的，所述浮动柱的一端设有第二挡板，另一端设有第一挡板；所述第一挡板、第二挡板及浮动柱共同限定出用于容置所述低压储藏单元腔壁的容纳槽；
23.所述第二挡板位于所述第一挡板靠近所述对接孔的一侧，并在所述低压储藏单元的抽气孔与所述对接孔相对接时，所述抵接柱与所述第二挡板相抵接。
24.优选的，所述自复位开关为微动开关或柱形开关或扇形开关。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
26.本实用新型提供了一种冰箱，其包括由内胆围成的储藏间、可移动地设于储藏间内的低压储藏单元、包括真空泵及抽气管路的抽气装置、控制单元；内胆上设有与抽气管路相连通的对接孔，且内胆上设有自复位开关；低压储藏单元安装到位时，低压储藏单元触发自复位开关，自复位开关打开，并向控制单元发送信号，抽气装置在控制单元的控制下工作；低压储藏单元安装不到位时，低压储藏单元与所述自复位开关相互分离，自复位开关关闭，所述抽气装置不工作；本实用新型能够获知低压储藏单元安装到位与否的情况，以在低压储藏单元安装到位的前提下启动抽真空功能，并避免低压储藏单元安装不到位所导致的抽真空功能无效。
附图说明
27.图1为本实用新型冰箱的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型冰箱的箱体结构示意图；
29.图3为本实用新型冰箱的低压储藏单元的结构示意图；
30.图4为本实用新型冰箱的抽气装置、安装板及固定板的分解结构示意图；
31.图5为本实用新型冰箱的抽气装置、安装板及固定板的装配结构示意图；
32.图6为本实用新型冰箱的抽气装置的结构示意图；
33.图7为本实用新型冰箱的抽气装置的另一视角的结构示意图；
34.图8为本实用新型冰箱的固定板的结构示意图；
35.图9为本实用新型冰箱的低压储藏单元安装到位时的结构示意图；
36.图10为本实用新型冰箱的低压储藏单元安装不到位时的结构示意图。以上各图中：箱体100；内胆200；低压储藏单元1；储藏腔15；对接孔11；抽气孔10；压力检测单元12；泄压单元13；真空泵2；抽气管路21；排气管路22；安装板3；安装座30；固定位31；通孔32；固定罩4；抵接柱41；螺钉孔42；固定板5；螺钉柱51；浮动柱6；自复位开关8；控制单元9。
具体实施方式
37.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
38.需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
39.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.一种冰箱，如图1
‑
图10所示，其包括隔热的箱体100，箱体100包括内胆 200、外壳及设于两都之间的保温层；内胆200限定出多个隔热的储藏间以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间分别是位于上部的冷藏室、位于底部的冷冻室。储藏间可由各自对应的门体关闭。
41.冰箱设有具有可保持在低压状态的低压储藏单元1以及用以将气体从低压储藏单元1内抽离的抽气装置。冰箱设有控制单元9，控制单元9能够控制抽气装置对低压储藏单元1进行抽真空，以实现对低压储藏单元1抽真空的自动控制。
42.其中，低压储藏单元1可移动地设于设于储藏间内；且低压储藏单元1内形成储藏食物等物品的储藏腔15，且低压储藏单元1上形成有与储藏腔15相连通的抽气孔10。
43.抽气装置包括真空泵2、与真空泵2相连接的抽气管路21和排气管路22；抽气管路21一端与真空泵2相连通，另一端用于与低压储藏单元1相连通。作为一种优选的可实施的方式，抽气管路21上设有与之相连通的泄压单元13，以用于抽真空结束后使外部气体进入抽气装置的抽气管路21内，从而平衡抽气装置的抽气管路21的内外气压，以减小内外压差，方便用户将低压储藏单元1与内胆200分离；本实施例中，泄压单元13设置为泄压阀。另外，本实施例中，冰箱上设有与抽气管路21相连通的压力检测单元12，以实时监测抽气管路21 内的压强；对低压储藏单元1进行抽气时，压力检测单元12所检测到的压力低于设定值时停止抽气。具体的压力检测单元12设置为压力传感器。
44.参见图2，如图4
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图7所示，储藏间内形成有与抽气管路21相连通的对接孔11；低压储藏单元1安装于储藏间内时，其上的抽气孔10与内胆200上的对接孔11相对接，以在抽真空时使低压储藏单元1的储藏腔15与抽气管路21相连通。
45.具体的，内胆200后壁上设有与其重叠设置的安装板3，安装板3靠近内胆200后壁的一侧设有用于固定真空泵2的安装座30；且安装板3靠近内胆200 后壁的一侧设有用于固定控制单元9的固定位31。安装板3上形成有通孔32；且通孔32处设有固定罩4，固定罩4围成一侧开口的内腔，且固定罩4的开口端与通孔32相对应，且固定罩4的内腔与通孔32相连通。另外，固定罩4内设有与通孔32相对应的抵接柱41。本实施例中，抽气装置的抽气管路21与固定罩4的内腔相连通，泄压单元13设于抽气管路21与固定罩4相连接的位置，并与抽气管路21相连通；另外，本实施例中，压力检测单元12设于固定罩4 上，用于检测固定罩4内腔内的压力。由于固定罩4的内腔与抽气管路21相连通，固定罩4内腔的气压与抽气管路21内的气压保持一致；且在抽真空时，固定罩4的内腔与低压储藏单元1的储藏腔15相连通，固定罩4内腔的气压、储藏腔15内的气压及抽气管路21内的气压保持一致。以上压力检测单元12、泄压单元13均与控制单元9相连接，以根据系统设置对冰箱进行自动控制。
46.如图4及图8所示，安装板3远离内胆200的一侧设有固定板5，对接孔 11形成于固定板5上，且对接孔11与安装板3上的通孔32相连通。固定板5 上设有螺钉柱51，固定罩4的
边沿上设有与固定板5上的螺钉柱51相对应的螺钉孔42，通过螺钉将固定罩4与固定板5固定连接。固定板5安装于安装板3 上，固定罩4通过固定板5安装于安装板3上。
47.具体的，如图9
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图10所示，低压储藏单元1上设有单向通气单元；具体的，单向通气单元设置为安装于抽气孔10内的浮动柱6，且浮动柱6的径向尺寸小于抽气孔10的径向尺寸，浮动柱6与抽气孔10的内孔壁共同限定出抽气通道，且抽气通道始终与低压储藏单元1储藏腔15相连通；浮动柱6的一端设有第二挡板，另一端设有第一挡板，于第一挡板和第二挡板之间形成容置储藏腔15腔壁的容纳槽；其中，第一挡板位于第二档板靠近储藏腔15的一侧，即第一挡板位于储藏腔15内，第二挡板位于储藏腔15外。
48.低压储藏单元1抽气时，在浮动柱6靠近对接孔11一侧产生负压，浮动柱 6受到气压作用向靠近对接孔11的方向移动，第二挡板与固定罩4内的抵接柱 41相抵接，固定罩4内的抵接柱41对浮动柱6位置进行限定，以确保抽气时浮动柱6的第一挡板与第二挡板均与储藏腔15的腔壁相分离，从而确保抽气通道连通固定罩4的内腔和储藏腔15；即抽气孔10连通固定罩4的内腔与储藏腔 15；低压储藏单元1的空气依次通过抽气通道、对接孔11、固定罩4内腔、抽气管路21、真空泵2及排气管路22；
49.低压储藏单元1停止抽气时，由于浮动柱6靠近低压储藏单元1储藏腔15 一侧的压强小于其靠近对接孔11一侧的压强，浮动柱6受到气压作用向远离对接孔11的移动，第二挡板与储藏腔15的腔壁密封配合，抽气孔10关闭。此时可通过开启泄压单元13，气体进入抽气管路21及固定罩4的内腔中，使抽气管路21及固定罩4内腔的内外气压平衡，方便用户移动低压储藏单元1，以使低压储藏单元1与内胆200相分离。
50.在本实施例中，低压储藏单元1设置在冷藏室内。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元1也可以设置在其他储藏间内，例如温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。
51.如图4
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图7、图9
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图10所示，冰箱的内胆200上设置有自复位开关8；自复位开关8包括触发部，其初始状态为自复位开关8常闭；在触发部受到外部作用时，自复位开关8处于打开状态；在撤去外部作用时，自复位开关8的触发部被释放，触发部自动恢复初始状态；即撤去外部作用时，自复位开关8处于关闭状态。
52.本实施例中，自复位开关8设于固定板5上，且自复位开关8的触发部穿过固定板5突出于固定板5靠近储藏间的一侧。在低压储藏单元1安装到位时，如图9所示，低压储藏单元1上的抽气孔10与内胆200上的对接孔11相对接，低压储藏单元1触发自复位开关8的触发部，自复位开关8打开，并向控制单元9传递信号，以表明低压储藏单元1安装到位；控制单元9根据接收的信号控制抽气装置根据系统设置正常工作；
53.而在低压储藏单元1安装不到位时，如图10所示，自复位开关8的触发部处于初始状态，自复位开关8关闭；以上自复位开关8处于关闭状态表明低压储藏单元1安装不到位，此时，控制单元9控制抽气装置无法启动抽真空工作，或同时反馈故障或报警信号以提醒用户低压储藏单元1安装不到位无法启动抽气装置。需要说明的是，在低压储藏单元1安装不到位表现为以下两种情况，一种低压储藏单元1安装不到位表现为低压储藏单元1由储藏间内上移出，另一种低压储藏单元1安装不到位表现为低压储藏单元1安装于储藏间内，但其未安装至抽气孔10与对接孔11相对应的位置。
54.以上设置使低压储藏单元1安装到位状态与自复位开关8打开存在一一对应关系，
低压储藏单元1安装不到位状态与自复位开关8关闭存在一一对应关系，本实施例根据自复位开关8是否打开来判断低压储藏单元1是否安装到位。需要说明的是，自复位开关8可以设置为微动开关、柱形开关、扇形开关等机械式地无自锁功能的开关。
55.本实用新型设置可与内胆200连接或分离的低压储藏单元1，并在内胆200 上设置自复位开关8；低压储藏单元1安装到位时触发自复位开关8打开；低压储藏单元1安装不到位时，自复位开关8关闭；本实用新型通过对低压储藏单元1与抽气装置对接进行检测，能够获知低压储藏单元1安装到位与否的情况，以在低压储藏单元1安装到位的前提下启动抽真空功能，并避免低压储藏单元1 安装不到位所导致的抽真空功能无效；本实用新型的设置可靠性高、系统响应速度快，且检测准确。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。