填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及沼气收集管道冷凝水排水系统，特别涉及填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，属于沼气收集管道冷凝水排水系统技术领域。


背景技术：

2.沼气是由发酵形成的，发酵温度一般较高，沼气内部会存在大量的水汽，常规的管道冷凝效果不佳，不能够直接进行火力发电或其他项目，处理冷凝水对沼气使用必不可少，一些使用干燥剂的也有很好的效果，但是需要重复将干燥剂风干后才能继续使用，工作繁琐，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，包括发酵腔、管道接头、l形回流管、气体单向阀，所述发酵腔顶部固定安装有管道接头，所述管道接头一端固定安装有l形回流管，所述l形回流管一端固定安装有气体单向阀，所述气体单向阀内部一侧嵌入安装有湿度传感器，所述气体单向阀一端固定安装有z形导气管，所述z形导气管一端固定连接冷凝罐，所述冷凝罐侧面固定安装有液位刻度线，所述冷凝罐底部一侧固定安装有排液管，所述排液管一侧固定安装有阀门，所述冷凝罐内部固定安装有冷凝器，所述冷凝器底部固定安装有进气风机，所述冷凝器顶部固定安装有排风机，所述冷凝罐顶部一侧固定安装有多重弯管，所述多重弯管底部固定安装有导液管，所述导液管一端固定安装有液体单向阀。
6.优选的，所述发酵腔底部为沼气发酵物，顶部有沼气集聚层，发酵腔顶部设置为弧面型。
7.优选的，所述气体单向阀内部安装有阀体、弹簧、限位块。
8.优选的，所述冷凝罐外部安装有保温层。
9.优选的，所述进气风机为小功率嵌入式风机，进气风机和排风机结构相同。
10.优选的，所述冷凝器内部有冷热交换结构、压缩机和冷凝剂。
11.优选的，所述多重弯管由多个u形管组合而成，u形管底部分别连接导液管。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，通过安装气体单向阀、湿度传感器和冷凝器，能够及时处理沼气中的冷凝水，减少冷凝器长期工作的能耗，能够充分过滤沼气中的冷凝水，将多余的冷凝水存放到冷凝罐内部方便进一步处理，设计多重弯管，方便进一步处理为充分冷凝的水分，使得冷凝更加彻底，设置液体单向阀，能够很好的避免未通过冷凝器的气体通过多重弯管，整个系统装置能够大大提高冷凝效率，降低能耗。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的侧面结构示意图；
15.图2是本实用新型的冷凝装置结构示意图；
16.图3是本实用新型的气体单向阀结构示意图。
17.图中:1、发酵腔；2、管道接头；3、l形回流管；4、气体单向阀；41、湿度传感器；5、z形导气管；6、冷凝罐；7、液位刻度线；8、排液管；9、阀门；10、进气风机；11、冷凝器；12、排风机；13、多重弯管；14、导液管；15、液体单向阀。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提供填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，包括发酵腔1、管道接头2、l形回流管3、气体单向阀4，发酵腔1顶部固定安装有管道接头2，管道接头2一端固定安装有l形回流管3，l形回流管3低端向下，能够过滤一部分冷凝水，l形回流管3一端固定安装有气体单向阀4，气体单向阀4内部一侧嵌入安装有湿度传感器41，通过湿度传感器41能够检测到进入气体单向阀4的空气含水量，控制冷凝器11运行，气体单向阀4一端固定安装有z形导气管5，z形导气管5一端固定连接冷凝罐6，冷凝罐6侧面固定安装有液位刻度线7，冷凝罐6底部一侧固定安装有排液管8，排液管8一侧固定安装有阀门9，冷凝罐6内部固定安装有冷凝器11，冷凝器11底部固定安装有进气风机10，冷凝器11顶部固定安装有排风机12，冷凝罐6顶部一侧固定安装有多重弯管13，多重弯管13底部固定安装有导液管14，导液管14一端固定安装有液体单向阀15，通过安装液体单向阀15能够避免未经过冷凝器11的气体流向多重弯管13。
21.进一步的，发酵腔1底部为沼气发酵物，顶部有沼气集聚层，发酵腔1顶部设置为弧面型，通过发酵腔1顶部的弧面能够进行初级冷凝水的挂壁下流。
22.进一步的，气体单向阀4内部安装有阀体、弹簧、限位块，通过单向阀能够使得流出的沼气不会回流，也能使流入气体单向阀4一侧的冷凝水尽可能的少。
23.进一步的，冷凝罐6外部安装有保温层，冷凝罐6内部温度较低，能够进行冷凝作用，保温是为了防止温度升高，降低冷凝效果。
24.进一步的，进气风机10为小功率嵌入式风机，进气风机10和排风机12结构相同，通过进气风机10和排风机12能够提高冷凝效率。
25.进一步的，冷凝器11内部有冷热交换结构、压缩机和冷凝剂，通过冷凝器11达到冷凝效果，能够充分降低管道中的水汽，使得冷凝水的含量降低。
26.进一步的，多重弯管13由多个u形管组合而成，u形管底部分别连接导液管14多重弯管13时为了进一步取出冷凝水，通过管道，多余的冷凝水会在管道内部呈现挂壁现象，受重力影响下流到多重弯管13底部流向导液管14通过液体单向阀15回流到冷凝罐6中。
27.具体的，在使用本实用新型时，发酵腔1内部产生的沼气在发酵腔1顶部弧面以下
聚集，弧面会过滤一部分冷凝水，压力到达一定值后会。在压力作用呀气体单向阀4打开，湿度传感器41能够检测槽内部湿度含量，控制冷凝器11工作，因为沼气会在压力大之后通过单向阀，所述冷凝器11受控于湿度传感器41进行间断工作，沼气流向冷凝罐6受到低温影响会进行一部分冷凝，冷凝罐6底部有冷凝水存储区域，通过液位刻度线7能够观察到内部水量，便于及时排出，沼气通过进气风机10进入冷凝器11内部发生冷热交换，进行冷凝，多余的冷凝水会下流到冷凝罐6的底部，通过排风机12将冷凝后的沼气排向多重弯管13，多余的冷凝水会在多重弯管13的内壁上挂壁流向弯管底部的导液管14，流向液体单向阀15，完成进一步的冷凝水排除工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，包括发酵腔(1)、管道接头(2)、l形回流管(3)、气体单向阀(4)，其特征在于：所述发酵腔(1)顶部固定安装有管道接头(2)，所述管道接头(2)一端固定安装有l形回流管(3)，所述l形回流管(3)一端固定安装有气体单向阀(4)，所述气体单向阀(4)内部一侧嵌入安装有湿度传感器(41)，所述气体单向阀(4)一端固定安装有z形导气管(5)，所述z形导气管(5)一端固定连接冷凝罐(6)，所述冷凝罐(6)侧面固定安装有液位刻度线(7)，所述冷凝罐(6)底部一侧固定安装有排液管(8)，所述排液管(8)一侧固定安装有阀门(9)，所述冷凝罐(6)内部固定安装有冷凝器(11)，所述冷凝器(11)底部固定安装有进气风机(10)，所述冷凝器(11)顶部固定安装有排风机(12)，所述冷凝罐(6)顶部一侧固定安装有多重弯管(13)，所述多重弯管(13)底部固定安装有导液管(14)，所述导液管(14)一端固定安装有液体单向阀(15)。2.根据权利要求1所述的填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，其特征在于，所述发酵腔(1)底部为沼气发酵物，顶部有沼气集聚层，发酵腔(1)顶部设置为弧面型。3.根据权利要求1所述的填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，其特征在于，所述气体单向阀(4)内部安装有阀体、弹簧、限位块。4.根据权利要求1所述的填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，其特征在于，所述冷凝罐(6)外部安装有保温层。5.根据权利要求1所述的填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，其特征在于，所述进气风机(10)为小功率嵌入式风机，进气风机(10)和排风机(12)结构相同。6.根据权利要求1所述的填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，其特征在于，所述冷凝器(11)内部有冷热交换结构、压缩机和冷凝剂。7.根据权利要求1所述的填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，其特征在于，所述，多重弯管(13)由多个u形管组合而成，u形管底部分别连接导液管(14)。

技术总结
本实用新型公开了填埋场沼气收集管道冷凝水排水系统，包括发酵腔、管道接头、L形回流管、气体单向阀，所述发酵腔顶部固定安装有管道接头，所述管道接头一端固定安装有L形回流管，所述L形回流管一端固定安装有气体单向阀，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，通过安装气体单向阀、湿度传感器和冷凝器，能够及时处理沼气中的冷凝水，减少冷凝器长期工作的能耗，能够充分过滤沼气中的冷凝水，设计多重弯管，方便进一步处理为充分冷凝的水分，使得冷凝更加彻底，设置液体单向阀，能够很好的避免未通过冷凝器的气体通过多重弯管，整个系统装置能够大大提高冷凝效率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。


技术研发人员：吴兵兵 陈瑞 张磊 木子佳靓 张正武 李刚 刘青松 葛芳
受保护的技术使用者：中兰环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021/10/8