一种用于沥青改性的熔融装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工装置技术领域，尤其涉及一种用于沥青改性的熔融装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.专利号cn201920878486.7公开了防水卷材施工装置技术领域的一种改性沥青防水卷材熔融施工装置，旨在解决现有装置只能对单一规格的防水卷材进行热熔施工的技术问题，该装置包括支撑架以及设置于支撑架上的安装板，安装板的左右两端对应滑动连接有左滑动板、右滑动板，左滑动板、右滑动板的另一端对应连接有左l型连接杆、右l型连接杆，左l型连接杆、右l型连接杆的相对端对应设有左定位筒、右定位筒；安装板上设有支撑杆，支撑杆的另一端设置有布气管，布气管上设有喷火嘴。本实用新型在安装板的左右两端均滑动连接有滑动板，滑动板通过l型连接杆连接有定位筒，通过滑动板在滑槽内的滑动来实现两定位筒之间距离的改变，以适应不同宽度规格的防水卷材。
4.1、现有技术的沥青改性熔融装置在加热时大多通过喷火装置进行加热，这种喷火装置加热面较小，不能高效的加速加热桶内沥青的溶解，为此，我们提出一种用于沥青改性的熔融装置。
5.2、现有技术的沥青改性熔融装置进行加热时，需要对改性材料和融化的沥青进行搅拌混合，现有沥青改性熔融装置的内部搅拌结构较为较简单，其搅拌效率较低，为此，我们提出一种用于沥青改性的熔融装置。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于沥青改性的熔融装置，在基座上方加热座的内腔中环形设置有电阻丝，将加热桶嵌入加热座的座槽后，将沥青和改性原料倒入加热桶内，然后加热桶顶端旋接桶盖，此时将电阻丝接通外部电源或温控器的控制电源进行通电，通电后的电阻丝生热，对加热座内的加热桶呈包围式加热，实现了加热桶内沥青和改性材料的高效加热混合，在转轴外侧的搅拌杆表面焊接田字形杆架，然后搅拌杆的末端焊接e形杆，电机接通外部电源时，电机通电转动通过联轴器带着搅拌杆进行转动，转动的搅拌杆带着田字形杆架和e形杆对加热桶内融化的沥青和改性材料进行较好的搅拌混合。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种用于沥青改性的熔融装置，包括基座，所述基座的顶端安装有加热座，且加热座的座体内部开设有内腔，且内腔内安装有电阻丝，所述电阻丝的输入
端电性连接外部电源，且电阻丝环形安装于内腔的内部，所述加热座的中部开设有座槽，且座槽内嵌入有加热桶，所述加热桶的顶端螺纹旋接有桶盖，且桶盖的顶端对称焊接有提柄，所述提柄中部的桶盖内转动连接有转轴的轴头，且转轴的轴头向上嵌入联轴器的动力输出端，所述联轴器的动力输入端嵌入有电机的动力输出端，且电机的动力输入端电性连接外部电源，所述转轴伸入加热桶的轴体外侧焊接有搅拌杆，且搅拌杆的表面焊接有田字形杆架，所述搅拌杆的末端焊接有e形杆。
9.可选的，所述转轴的轴体底端焊接有耙齿杆，且耙齿杆的底端伸出有耙齿。
10.可选的，所述基座的表面涂覆有金属防锈漆。
11.可选的，所述桶盖的顶端焊接有承接座，且承接座的顶端嵌入有电机。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在基座上方加热座的内腔中环形设置有电阻丝，将加热桶嵌入加热座的座槽后，将沥青和改性原料倒入加热桶内，然后加热桶顶端旋接桶盖，此时将电阻丝接通外部电源或温控器的控制电源进行通电，通电后的电阻丝生热，对加热座内的加热桶呈包围式加热，实现了加热桶内沥青和改性材料的高效加热混合，解决了现有沥青改性熔融装置的加热效率较低问题。
14.2、本实用新型通过在转轴外侧的搅拌杆表面焊接田字形杆架，然后搅拌杆的末端焊接e形杆，电机接通外部电源时，电机通电转动通过联轴器带着搅拌杆进行转动，转动的搅拌杆带着田字形杆架和e形杆对加热桶内融化的沥青和改性材料进行较好的搅拌混合，解决了现有沥青改性熔融装置内部搅拌结构简单搅拌混合效率低的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种用于沥青改性的熔融装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的一种用于沥青改性的熔融装置的加热桶剖视图。
18.图中：1、基座；2、加热座；3、内腔；4、电阻丝；5、座槽；6、加热桶；7、桶盖；8、提柄；9、承接座；10、电机；11、联轴器；12、转轴；13、搅拌杆；14、田字形杆架；15、e形杆；16、耙齿杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种用于沥青改性的熔融装置进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于沥青改性的熔融装置，包括基座1，所述基座1的顶端安装有加热座2，且加热座2的座体内部开设有内腔3，且内腔3内
安装有电阻丝4，所述电阻丝4的输入端电性连接外部电源，且电阻丝4环形安装于内腔3的内部，所述加热座2的中部开设有座槽5，且座槽5内嵌入有加热桶6，所述加热桶6的顶端螺纹旋接有桶盖7，且桶盖7的顶端对称焊接有提柄8，所述提柄8中部的桶盖7内转动连接有转轴12的轴头，且转轴12的轴头向上嵌入联轴器11的动力输出端，所述联轴器11的动力输入端嵌入有电机10的动力输出端，且电机10的动力输入端电性连接外部电源，所述转轴12伸入加热桶6的轴体外侧焊接有搅拌杆13，且搅拌杆13的表面焊接有田字形杆架14，所述搅拌杆13的末端焊接有e形杆15。
22.示例的，在基座1上方加热座2的内腔3中环形设置有电阻丝4，将加热桶6嵌入加热座2的座槽5后，将沥青和改性原料倒入加热桶6内，然后加热桶6顶端旋接桶盖7，此时将电阻丝4接通外部电源或温控器的控制电源进行通电，通电后的电阻丝4生热，对加热座2内的加热桶6呈包围式加热，实现了加热桶6内沥青和改性材料的高效加热混合，在转轴12外侧的搅拌杆13表面焊接田字形杆架14，然后搅拌杆13的末端焊接e形杆15，电机10接通外部电源时，电机10通电转动通过联轴器11带着搅拌杆13进行转动，转动的搅拌杆13带着田字形杆架14和e形杆15对加热桶6内融化的沥青和改性材料进行较好的搅拌混合。
23.参考图1所示，所述转轴12的轴体底端焊接有耙齿杆16，且耙齿杆16的底端伸出有耙齿。
24.示例的，耙齿杆16底端的跟随转轴12转动时有耙齿对加热桶6内壁底部的沥青进行搅拌。
25.参考图1所示，所述基座1的表面涂覆有金属防锈漆。
26.示例的，金属防锈漆在基座1的表面形成保护层进行防锈保护。
27.参考图1和图2所示，所述桶盖7的顶端焊接有承接座9，且承接座9的顶端嵌入有电机10。
28.示例的，承接座9在桶盖7的顶端对电机10进行支撑。
29.本实用新型为一种用于沥青改性的熔融装置，在基座1上方加热座2的内腔3中环形设置有电阻丝4，将加热桶6嵌入加热座2的座槽5后，将沥青和改性原料倒入加热桶6内，然后加热桶6顶端旋接桶盖7，此时将电阻丝4接通外部电源或温控器的控制电源进行通电，通电后的电阻丝4生热，对加热座2内的加热桶6呈包围式加热，实现了加热桶6内沥青和改性材料的高效加热混合，在转轴12外侧的搅拌杆13表面焊接田字形杆架14，然后搅拌杆13的末端焊接e形杆15，电机10接通外部电源时，电机10通电转动通过联轴器11带着搅拌杆13进行转动，转动的搅拌杆13带着田字形杆架14和e形杆15对加热桶6内融化的沥青和改性材料进行较好的搅拌混合。
30.需要说明的是，本实用新型为一种用于沥青改性的熔融装置，包括基座1、加热座2、内腔3、电阻丝4、座槽5、加热桶6、桶盖7、提柄8、承接座9、电机10、联轴器11、转轴12、搅拌杆13、田字形杆架14、e形杆15、耙齿杆16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。