一种新型移动式炭化设备的制作方法

1.本实用新型涉及炭化器械技术领域，特别涉及一种新型移动式炭化设备。


背景技术：

2.现有的炭化设备在加热时会受热膨胀，极易对周围的固定物造成迫害，且炭化设备本身也会受到损坏，比如分体，对生产安全造成威胁；且，炭化设备的产能为原始设计好的固定产能，无法自由调节，如想增加产能，只能增加新的设备，不仅增加成本还浪费了时间，影响了设备的生产效率，无法满足市场需求。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中炭化设备受热易损坏的缺陷，本实用新型提出了一种新型移动式炭化设备，可以防止炭化设备受热膨胀受损，并可自由调节产能。
4.本实用新型技术方案具体如下：
5.一种新型移动式炭化设备，包括框架，所述框架内悬吊有炭化筒体，所述框架的底部位置设置有烧嘴，炭化筒体的可燃气体出口连通有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置的末端通过管道连接所述烧嘴；所述框架可拆式固定于底板上，所述底板底部加装有移动履带；从而便于炭化设备可以根据需要进行不同位置的安全方便的移动。
6.进一步，所述炭化筒体通过链条可拆卸式固定于所述框架内，所述炭化筒体处于悬空状态。有效避免了炭化筒体膨胀造成的设备的变形。
7.进一步，所述炭化筒体由多个筒体单元通过螺栓可拆卸式固定连接组成。可以根据产能的大小，进行筒体单元的减少或者增加，从而自由调节产能。
8.进一步，所述炭化筒体内安装有多个受热管；炭化筒体内部炭化原料同时受热，减小炭化时间，增加单位时间的产能。
9.进一步，所述框架的顶部设置有烟囱。
10.进一步，所述烟气过滤装置包括固定于所述底板上的木焦油木醋液处理器，所述可燃气体出口通过第一烟气管道连接所述木焦油木醋液处理器，所述木焦油木醋液处理器通过管道连接所述烧嘴。由此，使得炭化筒体产生的烟气可以经过净化过滤后循环利用。
11.更进一步，所述烟气过滤装置还包括固定于所述底板上的净化过滤系统，所述木焦油木醋液处理器的出口端通过第二烟气管道连接所述净化过滤系统，所述净化过滤系统的末端通过管道连接所述烧嘴。
12.使用本实用新型技术方案，炭化筒体悬吊于框架中，炭化筒体可自由膨胀，不会出现膨胀而分体损毁的情况。烟气过滤装置对炭化筒体中厌氧燃烧产生的可燃气体进行过滤净化，并进行再次燃烧和加热炭化筒体，从而使得可燃气体循环连续生产，提高了利用率降低了成本；炭化设备安装有可移动履带，实现了炭化设备自由移动，适应复杂地形。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.图1为本实用新型具体实施例中炭化设备示意图。
15.其中，图中：
16.炭化设备100；框架1、烧嘴11、烟囱12；炭化筒体2、可燃气体出口21、筒体单元22；烟气过滤装置3、管道31、木焦油木醋液处理器32、净化过滤系统33、第一烟气管道34、第二烟气管道35；移动履带4；链条5。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如图1所示，本实用新型具体实施例中，一种新型移动式炭化设备100，包括框架1，框架1内悬吊有炭化筒体2，框架1的底部位置设置有烧嘴11，炭化筒体2的可燃气体出口21连通有烟气过滤装置3，烟气过滤装置3的末端通过管道31连接烧嘴11。
19.其中，框架1可拆式固定于底板上，底板的底部加装有移动履带4，从而便于炭化设备100可以根据需要进行不同位置的安全方便的移动。由于炭化所需的原材料的地点不固定，炭化设备100可能需要经常随原材料的变化而移动，所以在炭化设备100底部安装移动履带4，实现了炭化设备100自由移动，由于许多地区地形复杂，该移动履带可适应复杂地形。
20.本实用新型具体实施例中，优选地，炭化筒体2通过链条5可拆卸式固定于框架1内，炭化筒体2处于悬空状态，有效避免了炭化筒体膨胀造成的设备的变形。原有的炭化设备时间长了会出现炭化筒体与固定外框分体的现象，这是由于炭化筒体膨胀而导致的，受加热温度的营销，炭化筒体在受热后会有不同程度的膨胀，直径膨胀约3～5cm，很容易产生将固定的外框或者墙体撑破的现象，对生产安全造成威胁。而本实用新型具体实施例中，炭化筒体2在通过链条5进行悬空固定，不会出现膨胀而分体的情况。
21.优选地，炭化筒体2可以由多个筒体单元22通过螺栓可拆卸式固定连接组成，由此，可以根据产能的大小，进行筒体单元22的减少或者增加，从而实现筒体的延长或缩短，也就实现了产能的自由调节。
22.其中，烟气过滤装置3包括固定于底板上的木焦油木醋液处理器32及净化过滤系统33，可燃气体出口21通过第一烟气管道34连接木焦油木醋液处理器 32，木焦油木醋液处理器32的出口端通过第二烟气管道35连接净化过滤系统 33，净化过滤系统33的末端通过管道31连接烧嘴11。由于安装了可用于收集木醋液、木焦油的木醋液处理器32，初步净化了炭化筒体2所产生的可燃气体，变废为宝，收集后的木醋液也可用于肥料制作，实现一举两得的功能，且初步净化后的可燃气体将继续经过。其中工作原理为：炭化筒体2内部炭化时
产生的可燃气体的烟气经过木醋液处理器32的初步净化后，经过烟气管道传递至烧嘴11，烧嘴11将初步净化后的可燃气体进行点燃，燃烧的可燃气体将在框架内给内炭化筒体2的底部及周围传递热量，炭化筒体2将热量传递给内部的木材等原料，木材等原料厌氧燃烧产生可燃气体再次经过可燃气体出口21，实现了循环生产。
23.可优选在炭化筒体2内安装有多个受热管(在此不进行示出)，可以实现炭化筒体2内部炭化原料同时受热，减小炭化时间，增加单位时间的产能。
24.其中，框架内的可燃气体燃烧所产生的烟气经过炭化筒体2的四周后由顶部的烟囱12排至室外。
25.本实用新型具体实施例中，炭化设备100可以连续生产、自由移动、自由延长缩短并悬空固定，为可炭化原木、果木等木材系列原料，并集收集木焦油木醋液于一体的新型移动式炭化设备。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型移动式炭化设备，包括框架，其特征在于：所述框架内悬吊有炭化筒体，所述框架的底部位置设置有烧嘴，炭化筒体的可燃气体出口连通有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置的末端通过管道连接所述烧嘴；所述框架可拆式固定于底板上，所述底板底部加装有移动履带。2.根据权利要求1所述的新型移动式炭化设备，其特征在于：所述炭化筒体通过链条可拆卸式固定于所述框架内，所述炭化筒体处于悬空状态。3.根据权利要求1所述的新型移动式炭化设备，其特征在于：所述炭化筒体由多个筒体单元通过螺栓可拆卸式固定连接组成。4.根据权利要求1所述的新型移动式炭化设备，其特征在于：所述炭化筒体内安装有多个受热管。5.根据权利要求1所述的新型移动式炭化设备，其特征在于：所述框架的顶部设置有烟囱。6.根据权利要求1～5任意一项所述的新型移动式炭化设备，其特征在于：所述烟气过滤装置包括固定于所述底板上的木焦油木醋液处理器，所述可燃气体出口通过第一烟气管道连接所述木焦油木醋液处理器，所述木焦油木醋液处理器通过管道连接所述烧嘴。7.根据权利要求6所述的新型移动式炭化设备，其特征在于：所述烟气过滤装置还包括固定于所述底板上的净化过滤系统，所述木焦油木醋液处理器的出口端通过第二烟气管道连接所述净化过滤系统，所述净化过滤系统的末端通过管道连接所述烧嘴。

技术总结
本实用新型公开了一种新型移动式炭化设备，包括框架，框架内悬吊有炭化筒体，框架的底部位置设置有烧嘴，炭化筒体的可燃气体出口连通有烟气过滤装置，烟气过滤装置的末端通过管道连接烧嘴；框架可拆式固定于底板上，底板底部加装有移动履带。使用本实用新型技术方案，炭化筒体悬吊于框架中，炭化筒体可自由膨胀，不会出现膨胀而分体损毁的情况。烟气过滤装置对炭化筒体中厌氧燃烧产生的可燃气体进行过滤净化，并进行再次燃烧和加热炭化筒体，从而使得可燃气体循环连续生产，提高了利用率降低了成本。了成本。了成本。


技术研发人员：王圣君
受保护的技术使用者：青岛华煤能源科技有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/8