一种煤气化厂房楼层隔断煤粉控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工技术领域，具体为一种煤气化厂房楼层隔断煤粉控制设备。


背景技术：

2.煤气化技术是一种清洁的煤炭转化和利用技术，也是产生工业合成气的重要手段，在化工和能源领域有着重要的应用，气流床煤气化方法是目前一种较为先进的气化方式，具有气化容量大、碳转化率高、可连续气化等优点，气流床气化炉的特点是：气化剂和原料煤被同时高速射入气化炉中，在炉内高温高压的环境下形成高温气化火焰，煤粉或煤浆在气化火焰中被迅速加热，快速完成挥发分脱除、焦炭气化反应等一系列过程；
3.但是现有的给料罐不便于对煤粉进行控制，从而导致气化炉内部煤粉的含量过高，导致气化炉运行效果不理想，从而影响了气化炉的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种煤气化厂房楼层隔断煤粉控制设备，可以有效解决上述背景技术中提出的给料罐不便于对煤粉进行控制，从而导致气化炉内部煤粉的含量过高，导致气化炉运行效果不理想，从而影响了气化炉正常运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气化厂房楼层隔断煤粉控制设备，包括送料罐，所述送料罐底端中部嵌入安装有送料管，所述送料管内壁中部固定安装有固定环，所述固定环内壁边部固定安装有金属网，所述固定环内壁位于金属网一侧边部位置处安装有送料板，所述金属网内壁中部转动连接有转动柱，所述转动柱外表面底部固定安装有扇叶，所述转动柱外表面中部套接有定位环，所述定位环一端边部熔铸有连接杆，所述转动柱外表面顶部固定安装有金属环，所述金属环内壁边部卡接有过滤网，所述固定环顶端边部焊接有l型杆；
6.所述送料罐顶端中部嵌入安装有y型管，所述送料罐顶端边部等距焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端中部焊接有移动环，所述移动环顶端两侧对称焊接有立柱，所述立柱顶端中部焊接有弧形环。
7.优选的，所述转动柱外表面对应定位环顶端和底端位置处焊接有圆环，所述连接杆和送料管之间固定连接。
8.优选的，所述l型杆内壁底端和过滤网顶端边部之间相互贴合，所述过滤网和金属网的形状相同。
9.优选的，所述弧形环顶端边部和y型管底端边部之间相互贴合，所述y型管的外径等于弧形环的内径。
10.所述送料罐外表面底部固定安装有立杆，所述立杆一端固定安装有定位件，所述定位件一端面两侧对称贯穿连接有螺栓，两个所述螺栓外表面连接有连接件，所述定位件底端两侧对称焊接有l型条，所述连接件底端两侧对称l型条一端位置处安装有矩形框。
11.优选的，所述连接件和定位件内壁中部均开设有半圆槽，所述送料管位于所述连接件与定位件之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、通过固定环、金属网、送料板、转动柱、扇叶、定位环、连接杆、金属环、l型杆和过滤网，能够便于对送料管内部的物料进行堵塞，同时能够便于送料管内部的物料进行间歇式送料，降低了送料管内部的物料进行间歇式送料难度，同时能够不妨碍气体的正常流动，降低了气体的流动难度。
14.2、通过y型管、伸缩杆、移动环、立柱和弧形环，能够便于对y型管进行支撑和限位，防止y型管的位置发生移动的现象，进而使得y型管安装的更加稳定，同时能够便于粉尘的进入到送料罐内部。
15.3、通过立杆、定位件、螺栓、连接件、l型条和矩形框，能够便于送料罐和送料管之间的安装，同时能够对送料管进行限位，防止送料管的位置发生移动的现象，进而使得送料管和送料罐之间连接的更加稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型送料罐的剖视图；
20.图3是本实用新型螺栓的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型送料板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、送料罐；2、送料管；3、固定环；4、金属网；5、送料板；6、转动柱；7、扇叶；8、定位环；9、连接杆；10、金属环；11、l型杆；12、过滤网；13、y型管；14、伸缩杆；15、移动环；16、立柱；17、弧形环；18、立杆；19、定位件；20、螺栓；21、连接件；22、l型条；23、矩形框。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种煤气化厂房楼层隔断煤粉控制设备，包括送料罐1，送料罐1底端中部嵌入安装有送料管2，送料管2内壁中部固定安装有固定环3，固定环3内壁边部固定安装有金属网4，固定环3内壁位于金属网4一侧边部位置处安装有送料板5，金属网4内壁中部转动连接有转动柱6，转动柱6外表面底部固定安装有扇叶7，转动柱6外表面中部套接有定位环8，转动柱6外表面对应定位环8顶端和底端位置处焊接有圆环，连接杆9和送料管2之间固定连接，能够便于对转动柱6进行限位，防止转动柱6的位置发生移动的现象，定位环8一端边部熔铸有连接杆9，转动柱6外表面顶部固定安装有金属环10，金属环10内壁边部卡接有过滤网12，固定环3顶端边部焊接有l型杆11，l型杆11内壁底端和过滤网12顶端边部之间相互贴合，过滤网12和金属网4的形状相同，能够
便于对过滤网12进行清理，降低了过滤网12的清理难度；
25.送料罐1顶端中部嵌入安装有y型管13，送料罐1顶端边部等距焊接有伸缩杆14，伸缩杆14顶端中部焊接有移动环15，移动环15顶端两侧对称焊接有立柱16，立柱16顶端中部焊接有弧形环17，弧形环17顶端边部和y型管13底端边部之间相互贴合，y型管13的外径等于弧形环17的内径，能够便于对y型管13进行支撑，增加了y型管13的底端支撑力。
26.送料罐1外表面底部固定安装有立杆18，立杆18一端固定安装有定位件19，定位件19一端面两侧对称贯穿连接有螺栓20，两个螺栓20外表面连接有连接件21，连接件21和定位件19内壁中部均开设有半圆槽，送料管2位于连接件21与定位件19之间，能够便于对送料管2进行限位，防止送料管2的位置发生晃动的现象，定位件19底端两侧对称焊接有l型条22，连接件21底端两侧对称l型条22一端位置处安装有矩形框23。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：一种煤气化厂房楼层隔断煤粉控制设备在实际使用过程中，使用人员将y型管13和送料罐1之间进行连接，然后使用人员拉动移动环15，移动环15移动时带动伸缩杆14拉伸，并且移动环15移动时带动立柱16移动，立柱16移动时带动弧形环17移动，从而使得弧形环17进入到y型管13底端，能够便于对y型管13进行支撑和限位，防止y型管13的位置发生移动的现象，进而使得y型管13安装的更加稳定，同时能够便于粉尘的进入到送料罐1内部；
28.接着使用人员将送料罐1和送料管2之间进行连接，然后使用人员转动螺栓20，利用螺栓20带动连接件21移动，连接件21移动时带动矩形框23沿着l型条22外表面移动，从而使得送料管2进入到定位件19和连接件21内部，能够便于送料罐1和送料管2之间的安装，同时能够对送料管2进行限位，防止送料管2的位置发生移动的现象，进而使得送料管2和送料罐1之间连接的更加稳定；
29.最后，送料罐1内部的气体和煤粉进入到送料管2内部，此时气体移动时分别沿着金属网4和过滤网12进入到扇叶7外表面，从而带动扇叶7转动，扇叶7转动时带动转动柱6在定位环8内部转动，而转动柱6转动时带动金属环10转动，金属环10转动时带动过滤网12转动，而利用l型杆11对过滤网12外表面进行清理，最后煤粉沿着金属环10边部进入到送料板5内部，并且使得煤粉沿着送料板5进入到送料管2内部，使得煤粉沿着送料管2内部进入到气化炉内部，能够便于对送料管2内部的物料进行堵塞，同时能够便于送料管2内部的物料进行间歇式送料，降低了送料管2内部的物料进行间歇式送料难度，同时能够不妨碍气体的正常流动，降低了气体的流动难度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。