一种布煤均匀的煤气发生炉的制作方法

1.本实用新型属于煤气发生炉领域，特别涉及一种布煤均匀的煤气发生炉。


背景技术：

2.煤气发生炉的原理是将煤块从上方加入到煤气发生炉中，空气和水蒸气从底部进入煤气发生炉，煤块在空气、水蒸气的气氛中经过高温化学反应生产煤气，现有技术中的煤气发生炉存在的问题是，煤块加入到煤气发生炉中后，通常堆成山形，即煤气发生炉中部的堆煤高度高于边缘，造成布煤部均匀的问题，导致中部的煤块与空气和水蒸气的接触面积较少。因此，现有技术中有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种布煤均匀的煤气发生炉，能够提高布煤的均匀性。
4.为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种布煤均匀的煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有煤炭入口，所述炉体的底部设有气体进口，所述炉体的侧壁连接有推板组件，所述推板组件包括相互连接的弹性推板和动力机构，所述弹性推板和所述动力机构分别设于所述炉体的内部和外侧，所述动力机构与所述炉体连接，所述炉体的侧壁上设有通孔，所述动力机构的输出端与所述通孔活动连接，所述弹性推板呈沿前后方向设置的条状，所述弹性推板与所述炉体相互贴合，所述动力机构的输出端与所述弹性推板的中部连接。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述炉体包括外层炉壁和内层炉壁，所述外层炉壁和所述内层炉壁之间设有间隙，所述通孔中设有连接管，所述连接管的两端分别与所述内层炉壁和所述外层炉壁密封连接，所述连接管上设有环形凹槽，所述动力机构的输出端上设有密封圈，所述密封圈与所述环形凹槽连接。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈为硫化橡胶密封圈。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述环形凹槽中设有压力传感器，所述压力传感器上电连接有控制器。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性推板上设有光电感应器，所述光电感应器上电连接有控制器。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性推板为钢板。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述推板组件的数量为两组，两组所述推板组件左右对称设置。
12.本实用新型的有益效果在于：通过动力机构推动弹性推板移动，弹性推板被移动到炉体的中部时，弹性推板处于自然的伸展状态，继续移动弹性推板，能够将炉体中部堆放较高的煤块推到炉体的边缘，将弹性推板移动复位的过程中，也能够将煤块推到炉体的边缘，在弹性推板移动复位的过程中，弹性推板的两端逐渐与炉体的内壁接触，而弹性推板的
中部能够继续被动力机构拉动，直到弹性推板完全复位后弹性推板贴合在炉体的内壁上，本实用新型能够将煤堆推平，提高炉体内的布煤均匀程度。
附图说明
13.图1是本实用新型的俯视图；
14.图2是本实用新型的前视图；
15.图3是图1的a部放大示意图。
16.图中：1
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炉体，11
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外层炉壁，12
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内层炉壁，13
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煤炭入口，14
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气体进口，2
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推板组件，21
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弹性推板，22
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动力机构，3
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连接管，31
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环形凹槽，4
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密封圈，5
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压力传感器，6
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光电感应器。
具体实施方式
17.以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。
18.如图1
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图3，是本实用新型的实施例，具体地：
19.一种布煤均匀的煤气发生炉，其特征在于：包括炉体1，所述炉体1的顶部设有煤炭入口13，所述炉体1的底部设有气体进口14，所述炉体1的侧壁连接有推板组件2，所述推板组件2包括相互连接的弹性推板21和动力机构22，所述弹性推板21和所述动力机构22分别设于所述炉体1的内部和外侧，所述动力机构22与所述炉体1连接，所述炉体1的侧壁上设有通孔，所述动力机构22的输出端与所述通孔活动连接，所述弹性推板21呈沿前后方向设置的条状，所述弹性推板21与所述炉体1相互贴合，所述动力机构22的输出端与所述弹性推板21的中部连接。
20.本实用新型的原理是，通过动力机构22推动弹性推板21移动，弹性推板21被移动到炉体1的中部时，弹性推板21处于自然的伸展状态，继续移动弹性推板21，能够将炉体1中部堆放较高的煤块推到炉体1的边缘，将弹性推板21移动复位的过程中，也能够将煤块推到炉体1的边缘，在弹性推板21移动复位的过程中，弹性推板21的两端逐渐与炉体1的内壁接触，而弹性推板21的中部能够继续被动力机构22拉动，直到弹性推板21完全复位后弹性推板21贴合在炉体1的内壁上，弹性推板21在炉体1内所占的空间小，弹性推板21对加煤块的过程影响较小。由于每一次向炉体1中加煤块的量可以根据生产工艺进行控制，一般情况下，特定大小的炉体1中的加煤量是一定的，因此，煤块均匀分布的情况下的堆煤高度也基本稳定，可以根据煤块均匀分布的情况下的堆煤高度来设计弹性推板21的安装高度，弹性推板21的底部的高度大致与煤块均匀分布的高度相同即可。本实用新型能够将煤堆推平，提高炉体1内的布煤均匀程度。控制弹性推板21的移动速度较慢的情况下，还可以减小煤块坠落碎裂产生粉煤的可能性。
21.优选的实施例中，所述炉体1包括外层炉壁11和内层炉壁12，所述外层炉壁11和所述内层炉壁12之间设有间隙，所述通孔中设有连接管3，所述连接管3的两端分别与所述内层炉壁12和所述外层炉壁11密封连接，所述连接管3上设有环形凹槽31，所述动力机构22的输出端上设有密封圈4，所述密封圈4与所述环形凹槽31连接。外层炉壁11和内层炉壁12之间的间隙用于提高炉体1的保温性能，连接管3内的空间与内层炉壁12和外层炉壁11之间的空间相互隔开，通过在连接管3中设置环形凹槽31，在动力机构22的输出端上设置密封圈4，
可以防止煤气从连接管3中泄露，并且弹性推板21与炉体1内壁之间相互贴合也能够降低煤气泄露的风险。动力机够可以选用气缸或直线电机，利用动力机构22的推力可以将密封圈4从环形凹槽31中推入或将密封圈4推入环形凹槽31中。
22.进一步地，所述密封圈4为硫化橡胶密封圈4。硫化橡胶能够耐受炉体1中的高温，并且能够耐蒸汽和煤气，硫化橡胶圈性能稳定且密封性好。
23.进一步地，所述环形凹槽31中设有压力传感器5，所述压力传感器5上电连接有控制器。环形凹槽31中的压力传感器5用于检测环形凹槽31是否与密封圈4相连，在弹性推板21与炉体1内壁之间落入了煤块的情况下，弹性推板21无法复位到与炉体1的内壁贴合，因而动力机构22的输出端和密封圈4也无法完全复位，控制器通过压力传感器5的读数识别到密封圈4未能完全复位到环形凹槽31中时，可以进行人工处理，例如采用再次启动动力机构22移动弹性推板21等处理手段。
24.一些实施例中，所述弹性推板21上设有光电感应器6，所述光电感应器6上电连接有控制器。光电传感器用于感应弹性推板21旁侧的堆煤高度，当堆煤高度过高时，可以多次利用弹性推板21推动煤堆。
25.一些实施例中，所述弹性推板21为钢板。钢板具有较强的弹性，并且能够耐高温和水蒸气。
26.一些实施例中，所述推板组件2的数量为两组，两组所述推板组件2左右对称设置。将推板组件2设置为左右对称的两组的好处是，可以同时启用两片弹性推板21来推动煤堆，使煤块向前和向后移动到炉体1的边缘，布煤的均匀效果优于采用单组推板组件2，高处的煤块摔落产生粉煤的概率也更低。
27.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。