一种使用寿命长的冰箱回气管组件的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱制冷系统构件技术领域，具体为一种使用寿命长的冰箱回气管组件。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。冰箱的制冷原理是通过制冷剂状态的变化来达到吸热制冷的目的。制冷剂以气态形式由压缩机吸入，压缩后成为高温高压的过热蒸气从排气管排出，经过排气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发给周围空气中，由高温高压的气体冷凝为高温中压的液体，然后经过干燥过滤器进入毛细管。制冷剂进入毛细管后，因其通道细长受阻，而被节流降压，之后进入蒸发器汽化。在蒸发器中，低温低压的制冷剂液体吸收大量外界热量而汽化为干饱和蒸汽，从而达到向外界吸热制冷的目的。在吸气管中制冷剂变为低压过热蒸气后被压缩机吸回。压缩机回气管是一座设备，直接与压缩机相连，工作时振动较大，承受的压力也较大。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有冰箱回气管组件均不是平直的，需要用到折弯机对回气管进行折弯，但是折弯的回气管一侧管壁会被拉伸变薄，而回气管承受的的压力较大，薄壁处容易出现破裂的情况，不利于回气管的长期使用；
5.2、现有冰箱回气管组件的在冰箱内的固定方式简陋，而冰箱在工作时会产生震动，回气管组件在长期震动的环境下容易发生破裂，缩短了回气管组件的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种使用寿命长的冰箱回气管组件，以达到回气管不易破裂、能减震固定的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的冰箱回气管组件，包括压缩机、第一回气管和第二回气管，所述第一回气管与第二回气管的外表壁中部均设置有防滑套，所述防滑套的两端均设置有固定套外环，所述第一回气管与第二回气管的两端表壁上均设置有外螺纹，所述外螺纹的内部开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封垫圈，所述第一回气管与第二回气管之间设置有弯头，所述固定套外环的中部设置有固定套内环，所述固定套外环的内壁表面均匀固定有多组第一固定拉环，所述固定套内环的外壁表面均匀固定有多组第二固定拉环，所述第一固定拉环与第二固定拉环之间连接有复位弹簧，所述固定套内环的内表壁上设置有减震垫。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述防滑套采用塑胶制成，且防滑套的表面设置有网状纹路，所述防滑套的内径尺寸与第一回气管的外径尺寸相匹配，所述第一回气管与防滑套之间通过胶水固定。
9.所述弯头的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内径尺寸与第一回气管和第二回气管
的外径尺寸相匹配。
10.所述密封槽的宽度尺寸与密封垫圈的宽度尺寸相匹配，所述密封垫圈的高度尺寸是密封槽深度尺寸的两倍。
11.所述固定套内环的内径尺寸与减震垫的外径尺寸相匹配，所述固定套内环与减震垫之间通过胶粘固定。
12.所述减震垫采用海绵制成，所述减震垫的内径尺寸与第一回气管和第二回气管的外径尺寸相匹配。
13.所述第一固定拉环与第二固定拉环的个数相同，且第一固定拉环与第二固定拉环对位设置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的冰箱回气管组件，具备以下有益效果：
15.1、该一种使用寿命长的冰箱回气管组件，通过设置弯头，弯头将第一回气管与第二回气管固定连接，通过弯头来改变回气管的走向，不用再采用折弯机将回气管折弯，避免了折弯处易出现破裂的情况出现，延长了回气管的使用寿命；
16.2、该一种使用寿命长的冰箱回气管组件，通过设置固定套外环与固定套内环，且固定套外环与固定套内环之间采用多组复位弹簧进行连接，当机器震动时，复位弹簧会起到很好的减震缓冲效果，避免了回气管组件在长期震动的环境下发生破裂，进一步延长了回气管组件的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型第一回气管立体结构示意图；
19.图3为本实用新型第一回气管局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型密封垫圈结构示意图；
21.图5为本实用新型固定套组件结构示意图；
22.图6为本实用新型固定套组件局部放大结构示意图。
23.图中：1、压缩机；2、第一回气管；3、防滑套；4、固定套外环；5、外螺纹；6、密封槽；7、密封垫圈；8、第二回气管；9、弯头；10、固定套内环；11、第一固定拉环；12、第二固定拉环；13、复位弹簧；14、减震垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实施方案中：一种使用寿命长的冰箱回气管组件，包括压缩机1、第一回气管2和第二回气管8，第一回气管2与第二回气管8的外表壁中部均设置有防滑套3，防滑套3的两端均设置有固定套外环4，第一回气管2与第二回气管8的两端表壁上均设置有外螺纹5，外螺纹5的内部开设有密封槽6，密封槽6的内部设置有密封垫圈7，第一回气管2与
第二回气管8之间设置有弯头9，固定套外环4的中部设置有固定套内环10，固定套外环4的内壁表面均匀固定有多组第一固定拉环11，固定套内环10的外壁表面均匀固定有多组第二固定拉环12，第一固定拉环11与第二固定拉环12之间连接有复位弹簧13，固定套内环10的内表壁上设置有减震垫14。
26.本实施例中，防滑套3采用塑胶制成，且防滑套3的表面设置有网状纹路，防滑套3的内径尺寸与第一回气管2的外径尺寸相匹配，第一回气管2与防滑套3之间通过胶水固定，使防滑套3能够刚好套在第一回气管2表面，胶水固定简单方便，网状纹能防止手握防滑套3转动时出现打滑；弯头9的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内径尺寸与第一回气管2和第二回气管8的外径尺寸相匹配，使第一回气管2和第二回气管8能够套进弯头9的内部；密封槽6的宽度尺寸与密封垫圈7的宽度尺寸相匹配，密封垫圈7的高度尺寸是密封槽6深度尺寸的两倍，使密封垫圈7能够装进密封槽6内，让密封垫圈7能与进弯头9内部充分接触挤压，达到密封效果；固定套内环10的内径尺寸与减震垫14的外径尺寸相匹配，固定套内环10与减震垫14之间通过胶粘固定，使减震垫14能够装在固定套内环10内壁；减震垫14采用海绵制成，减震垫14的内径尺寸与第一回气管2和第二回气管8的外径尺寸相匹配，使固定套组件能够套在第一回气管2和第二回气管8的外壁上，海绵制成的减震垫14具有减震效果的同时还能防止第一回气管2和第二回气管8的外壁被刮伤；第一固定拉环11与第二固定拉环12的个数相同，且第一固定拉环11与第二固定拉环12对位设置，方便复位弹簧13的安装，能够设置多组复位弹簧13，达到更好的减震缓冲效果。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将固定套内环10从第一回气管2与第二回气管8的两端套入，再将第一回气管2与第二回气管8分别接入弯头9固定连接。通过设置弯头9，弯头9将第一回气管2与第二回气管8固定连接，通过弯头9来改变回气管的走向，不用再采用折弯机将回气管折弯，避免了折弯处易出现破裂的情况出现，延长了回气管的使用寿命；通过设置固定套外环4与固定套内环10，且固定套外环4与固定套内环10之间采用多组复位弹簧13进行连接，当机器震动时，复位弹簧13会起到很好的减震缓冲效果，避免了回气管组件在长期震动的环境下发生破裂，进一步延长了回气管组件的使用寿命。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。