一种冰箱化霜控制方法与流程

1.本发明属于冰箱控制技术领域，特别是涉及一种冰箱化霜控制方法。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，制冷原理是风冷技术。风冷技术通过内置隐藏的冷却器(例如冷媒循环系统的蒸发器)对流经其的空气进行制冷，通过风扇强制冷气循环流动，从而使冷气均匀分布于冰箱间室各个部位，实现制冷效果。当冰箱内空气经过蒸发器表面时，空气中的水分会凝结在蒸发器表面，由于蒸发器温度过低，一段时间后形成霜层，导致蒸发器传热率降低直到蒸发器被堵塞而制冷失效，降低了冰箱运行效果必须在运行一段时间后进行化霜。
3.目前化霜通常在蒸发器底部设有电加热器，当蒸发器表面霜层达到一定厚度时，冰箱停止制冷，加热器开始工作，加热融化霜层。在对蒸发器化霜过程中，蒸发器的底部先受热，因此蒸发器的底部的霜先融化，后蒸发器中部和上部的冰霜才逐渐融化，因此蒸发器的底部受加热时间最长，非常容易导致蒸发器底部的塑料件出现老化现象。蒸发器上的冰霜在由下而上的逐渐融化过程中要吸收大量的热，且时间漫长，存在严重的热量浪费的现象


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冰箱化霜控制方法，通过判断间室的设定温度来选择不同的化霜程序，在冷藏模式时通过利用间室内的余热进行化霜；并通过对比本次化霜时间与之前的化霜时间，动态调整化霜参数，在保证化霜效果的前提下，可以有效减少冰箱耗电量，实现了节能减排。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种冰箱化霜控制方法，包括如下步骤：
7.stp1、冰箱正常运行，然后启动化霜程序；
8.stp2、控制器实施采集温度传感器的数据，所述温度传感器感应间室内的温度数据；
9.stp3、控制器判断冰箱运行时间是否符合化霜条件，若冰箱运行时间超过设定阈值则符合条件，进入stp4；
10.stp4、控制器根据间室的设定温度选择化霜规则；若间室设定温度大于0，则判断间室为冷藏室，进入stp5；若间室设定温度小于等于0，则判断间室为冷冻室，进入stp6；
11.stp5、若间室为冷藏室，控制器在化霜过程中控制风机打开并关闭加热器，所述风机驱动间室的余温进行风循环化霜；
12.stp6、若间室为冷冻室，控制器首先打开风机，当温度传感器感应的蒸发器温度数据上升到第一阈值ta时，控制器打开加热器进行加热，当温度传感器感应的蒸发器温度数据上升到第二阈值tb，控制器停止风机和加热器，等待10分钟后再次打开加热器；
13.stp7、当温度传感器感应的蒸发器温度上升到退出化霜条件的退出阈值te时，控制器关闭加热器以及风机结束化霜；
14.stp8、结束本次化霜程序后，控制器对本次化霜时间进行记录并与上次化霜时间进行比对，当本次化霜时间比上次化霜时间长时，则在进行下次化霜程序时降低第一阈值ta，升高第二阈值tb；当本次化霜时间比上次化霜时间短时，则在进行下次化霜程序时升高第一阈值ta，降低第二阈值tb。
15.优选地，所述温度传感器安装在蒸发器上，所述温度传感器检测蒸发器的温度数据通过a/d转换器进行转换后传输至控制器；所述控制器为单片机。
16.优选地，所述化霜加热器安装在蒸发器底部用于加热融化霜层；所述风机安装在风道中吹动热空气流动。
17.本发明具有以下有益效果：
18.本发明通过判断间室的设定温度来选择不同的化霜程序，在冷藏模式时通过利用间室内的余热进行化霜；并通过对比本次化霜时间与之前的化霜时间，动态调整化霜参数，在保证化霜效果的前提下，可以有效减少冰箱耗电量，实现了节能减排。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的一种冰箱化霜控制方法的流程图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1所示，本发明为一种冰箱化霜控制方法，包括如下步骤：
25.stp1、冰箱正常运行，然后启动化霜程序；
26.stp2、控制器实施采集温度传感器的数据，温度传感器感应间室内的温度数据；
27.stp3、控制器判断冰箱运行时间是否符合化霜条件，若冰箱运行时间超过设定阈值则符合条件，进入stp4；
28.stp4、控制器根据间室的设定温度选择化霜规则；若间室设定温度大于0，则判断间室为冷藏室，进入stp5；若间室设定温度小于等于0，则判断间室为冷冻室，进入stp6；
29.stp5、若间室为冷藏室，控制器在化霜过程中控制风机打开并关闭加热器，风机驱动间室的余温进行风循环化霜；
30.stp6、若间室为冷冻室，控制器首先打开风机，当温度传感器感应的蒸发器温度数
据上升到第一阈值ta时，控制器打开加热器进行加热，当温度传感器感应的蒸发器温度数据上升到第二阈值tb，控制器停止风机和加热器，等待10分钟后再次打开加热器；
31.stp7、当温度传感器感应的蒸发器温度上升到退出化霜条件的退出阈值te时，控制器关闭加热器以及风机结束化霜；
32.stp8、结束本次化霜程序后，控制器对本次化霜时间进行记录并与上次化霜时间进行比对，当本次化霜时间比上次化霜时间长时，则在进行下次化霜程序时降低第一阈值ta，升高第二阈值tb；当本次化霜时间比上次化霜时间短时，则在进行下次化霜程序时升高第一阈值ta，降低第二阈值tb。
33.实施例二：
34.温度传感器安装在蒸发器上，温度传感器检测蒸发器的温度数据通过a/d转换器进行转换后传输至控制器；控制器为单片机。
35.实施例三：
36.化霜加热器安装在蒸发器底部用于加热融化霜层；风机安装在风道中吹动热空气流动，可以促进化霜时蒸发器周围热量流通。
37.实施例三：
38.控制器对本次化霜时间进行记录并与上次化霜时间进行比对，计算本次化霜时间与上次化霜时间的差值t；
39.若t≥0，则在进行下次化霜程序时降低第一阈值ta，升高第二阈值tb，
40.当t<0，则在进行下次化霜程序时升高第一阈值ta，降低第二阈值tb，
41.差值t的值没增长/降低10min，第一阈值ta降低/升高0.5
°
，第二阈值tb升高/降低0.5
°
，差值t的变化量不足10min时按10min计算。
42.值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
43.另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，所述的存储介质，如rom/ram、磁盘或光盘等。
44.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。