制冷剂量管理系统的制作方法

1.本发明涉及制冷剂量管理系统。


背景技术：

2.以往，如在例如专利文献1(日本专利6312697号公报)中公开的那样，存在与制冷剂填充支援有关的技术。


技术实现要素：

3.发明所要解决的课题
4.专利文献1中公开了一种与制冷剂填充支援有关的技术，但不包括与实际在现场追加填充的制冷剂量的管理等有关的思想。此处，关于大厦用多联式空调(multi
‑
air conditioner)等，假定了下述情况：对于在工厂预先填充有制冷剂的室外单元，施工时或维护时在现场追加填充制冷剂。这种情况下，追加填充的制冷剂量不合适时，例如会使高效运转产生故障。
5.用于解决课题的手段
6.第1观点的制冷剂量管理系统对填充到具有制冷剂回路的多个制冷循环装置中的制冷剂量进行管理。制冷剂量管理系统具备追加填充量取得部、存储部和有用信息生成部。追加填充量取得部取得追加填充量。追加填充量是追加填充到设置后的制冷循环装置中的制冷剂的量。存储部将装置信息和与由装置信息特定的制冷循环装置有关的追加填充量关联地进行存储。装置信息是与进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置有关的信息。有用信息生成部基于与一个制冷循环装置有关的追加填充量、和与其他制冷循环装置有关的追加填充量，生成有用信息。有用信息是用于制冷剂量的管理的信息。
7.由此，关于在施工现场进行的制冷剂向制冷循环装置中的追加填充，能够对制冷循环装置的追加填充量进行管理。其结果，能够判断追加填充的制冷剂量是否合适。
8.此处的“有用信息”只要是用于制冷剂量的管理的信息就没有特别限定。例如“有用信息”是管理者用于判断追加填充的制冷剂量是否合适的信息。例如，“有用信息”是向管理者报告追加填充的制冷剂量是否合适。另外，例如，“有用信息”是表示在与追加填充的制冷循环装置类似的物件中追加填充的制冷剂量的平均值等的信息等。
9.第2观点的制冷剂量管理系统为第1观点的制冷剂量管理系统，其进一步具备初始填充量存储部。初始填充量存储部存储关于制冷循环装置的初始填充量。初始填充量为追加填充前的制冷剂的量。由此，能够与初始填充量关联地对追加填充量进行管理。
10.第3观点的制冷剂量管理系统为第1观点或第2观点的制冷剂量管理系统，其中，装置信息包含对进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置的设置环境进行特定的信息。由此，能够与设置环境关联地对追加填充量进行管理。
11.此处的“对设置环境进行特定的信息”只要是与设置进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置的环境有关的信息就没有特别限定。例如“对设置环境进行特定的信息”为与
进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置的设置物件有关的信息。例如“对设置环境进行特定的信息”为对设置场所的平面布置、层数、占地面积、以及制冷剂配管的设置方式中的至少任一种进行特定的信息。此处的“制冷剂配管的设置方式”例如包括连接热源单元与利用单元的制冷剂连通配管的长度、和/或制冷剂连通配管的最高部分与最低部分的高低差等。
12.第4观点的制冷剂量管理系统为第1观点至第3观点中的任一种制冷剂量管理系统，其中，装置信息包含对与进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置的热源单元连接的制冷剂连通配管的容积、和/或进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置的利用单元的详细情况进行特定的信息。此处的“利用单元的详细情况”例如为利用单元的容量(额定能力)、利用单元所具有的风扇的风量、以及利用单元所具有的热交换器的容积中的至少任一种。由此，能够和与进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置的热源单元连接的制冷剂连通配管的容积、和/或进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置的利用单元的详细情况(例如容量、风量、热交换器的容积或形状等)关联地对追加填充量进行管理。
13.第5观点的制冷剂量管理系统为第1观点至第4观点中的任一种制冷剂量管理系统，其中，追加填充量取得部、存储部和有用信息生成部中的任一者或全部配置于远离制冷循环装置的设置场所的远程位置。由此，关于追加到制冷循环装置中的制冷剂填充量，能够进行远程管理。
附图说明
14.图1是示出管理系统的构成方式的示意图。
15.图2是示出管理系统的示意性构成的框图。
16.图3是制冷循环装置的示意性构成图。
17.图4是示出制冷循环装置设置于建筑物的示例的示意图。
18.图5是示意性地示出向制冷循环装置追加填充制冷剂的情况的示意图。
19.图6是示出管理系统中的处理流程的示例的示意图。
20.图7是示出管理系统中的处理流程的示例的示意图。
21.图8是示出变形例10的流量测量部的示意图。
具体实施方式
22.下面，对本发明的一个实施方式进行说明。需要说明的是，下述实施方式为具体例，并不限定技术范围，能够在不脱离主旨的范围内适当变更。
23.(1)管理系统(制冷剂量管理系统)
24.图1是示出管理系统100的构成方式的示意图。图2是示出管理系统100的示意性构成的框图。
25.管理系统100是针对空调装置、冷却装置、除湿机、或者热水器等具有制冷剂回路的众多制冷循环装置1，对填充到制冷剂回路中的制冷剂的量(制冷剂填充量)进行管理的系统。以下，将追加填充到制冷循环装置1中的制冷剂的量称为“追加填充量”。需要说明的是，此处的“管理”包括信息的积累、信息的利用、信息的生成、设备的控制、以及追加填充量是否合适的监视等中的至少一种。
26.管理系统100包括管理装置4。管理装置4对与作为管理对象的多个制冷循环装置1的制冷剂填充量有关的信息进行管理。管理装置4设置于管理中心3。在管理中心3的管辖区域内存在大量的设施2。设施2例如为办公楼、商业楼和公寓。在设施2设置一个或多个制冷循环装置1。
27.在管理系统100中，管理装置4与操作者用终端5和测定装置6等设备经由通信网络nw1进行通信。操作者用终端5是对制冷循环装置1进行制冷剂填充的操作者所保持的信息处理设备。操作者用终端5例如为笔记本电脑、平板电脑、或者智能手机等。测定装置6是用于在向制冷循环装置1追加填充制冷剂时测定追加填充量的设备。另外，管理装置4经由通信网络nw1与制冷循环装置1进行通信。管理装置4通过从制冷循环装置1、操作者用终端5或测定装置6等设备取得各种信息，对填充在各制冷循环装置1中的制冷剂填充量分别进行管理。
28.通信网络nw1包括跨越多个物件的wan(广域网)。例如通信网络nw1包括互联网。
29.需要说明的是，管理装置4、制冷循环装置1、操作者用终端5、和/或测定装置6的台数可以适当变更。另外，设施2的数量、和/或管理中心3的数量也可以适当变更。
30.(2)制冷循环装置
31.以下，对制冷循环装置1进行说明。如图3所示，制冷循环装置1是利用在制冷剂回路rc中循环的制冷剂进行制冷循环的装置。制冷循环装置1重复制冷剂的压缩、从制冷剂的放热、制冷剂的减压膨胀、和向制冷剂的吸热的循环。制冷循环装置1具有：热源单元10；和与热源单元10连接的多个利用单元30。
32.在热源单元10为从制冷剂放热的热源的情况下，利用单元30利用制冷剂吸热来进行对象的冷却。另外，在热源单元10为使制冷剂吸热的热源的情况下，利用单元30利用制冷剂放热来进行对象的加热。
33.制冷循环装置1能够适用于进行制冷/制暖的空调装置，该情况下，例如热源单元10为空调装置的室外机，利用单元30为空调装置的室内机。作为室内机的利用单元30冷却或加热空调对象空间的空气，进行制冷或制暖。
34.制冷循环装置1也可以为空调装置以外的装置。例如，制冷循环装置1可以为热泵冷却装置、热泵热水器、或者冰箱等。
35.图4中示出了制冷循环装置1设置于设施2的示例。图4中，热源单元10设置于设施2的屋顶上。但是，热源单元10的配置方式不限定于此，例如也可以配置于地下室或机械室。多个利用单元30设置于各房间，以对设施2中的各房间进行空气调和。需要说明的是，关于制冷循环装置1中包含的热源单元10和/或利用单元30的数量，根据设置环境或设计规格适当选择。制冷循环装置1中包含的热源单元10也可以为多台。
36.热源单元10在出厂时填充有规定量(初始填充量)的制冷剂。换言之，在制冷循环装置1的设置时，在热源单元10内填充有与初始填充量相当的制冷剂。需要说明的是，关于初始填充量，根据设置环境或设计规格适当选择。
37.制冷循环装置1在设置时追加填充制冷剂。在制冷循环装置1的设置后追加的制冷剂的量(追加填充量)根据制冷循环装置1的设置环境、利用单元30的设置方式、以及制冷剂连通配管cp1、cp2的设置方式等利用规定的计算式等适当算出。制冷剂向制冷循环装置1中的追加填充通过用进料软管70连接热源单元10和制冷剂容器80来进行。
38.在制冷循环装置1中，1台热源单元10和多台利用单元30通过制冷剂连通配管cp1、cp2而连接。在制冷循环装置1中，热源单元10中的热源侧回路rc1和利用单元30中的利用侧回路rc2被连接而构成了制冷剂回路rc。在制冷循环装置1中，通过使制冷剂在该制冷剂回路rc中循环，蒸气压缩式的制冷循环被重复进行。
39.(2
‑
1)热源单元
40.热源单元10具有压缩机11、油分离器12、四通阀13、热源侧热交换器14、过冷却热交换器15、蓄能器16、热源侧风扇20、高压侧关闭阀21、低压侧关闭阀22、进料口23、第1膨胀阀25a～第2膨胀阀25b、第1电磁阀26a～第3电磁阀26c、第1止回阀27a～第4止回阀27d、第1压力调节阀28a、毛细管29、多个过滤器f。
41.热源侧热交换器14例如为翅片管式的热交换器，在空气与制冷剂之间进行热交换。过冷却热交换器15例如为板式热交换器或套管热交换器。第1电磁阀26a～第3电磁阀26c对制冷剂回路进行开闭。第1压力调节阀28a将上游侧的制冷剂的压力保持为预先设定的规定的绝对压力。第1压力调节阀28a所带的箭头的尖端表示第1压力调节阀28a的下游侧。过滤器f从通过的制冷剂中除去异物。
42.压缩机11的排出侧经由油分离器12和第1止回阀27a连接到四通阀13的第1口。从压缩机11中排出的制冷剂通过油分离器12而分离出油，向四通阀13的第1口流动。四通阀13的第2口连接到热源侧热交换器14的一个出入口，四通阀13的第3口连接到蓄能器16的入口，四通阀13的第4口连接到低压侧关闭阀22。在四通阀13中，在正循环运转时如实线所示，第1口与第2口连通，并且第3口与第4口连通，在逆循环运转时如虚线所示，第1口与第4口连通，并且第2口与第3口连通。
43.热源侧热交换器14的另一出入口连接到第1膨胀阀25a的一端，经由第1膨胀阀25a连接到高压侧关闭阀21。在第1膨胀阀25a的另一端与高压侧关闭阀21之间设置有过冷却热交换器15。第1膨胀阀25a设置于热源侧热交换器14的液体侧，对通过的制冷剂的减压程度进行调节。过冷却部sc由过冷却热交换器15、过冷却回路sca和第2膨胀阀25b构成。过冷却回路sca从由第1膨胀阀25a的另一端向高压侧关闭阀21延伸的部分的分支点p1分支，通过过冷却热交换器15，在四通阀13与蓄能器16之间的汇合点p2汇合。设置于分支点p1与过冷却热交换器15之间的第2膨胀阀25b对通过过冷却回路sca的制冷剂的减压程度进行调节。过冷却热交换器15在分支点p1与高压侧关闭阀21之间流动的制冷剂、与在过冷却回路sca中从分支点p1流向汇合点p2的制冷剂之间进行热交换。
44.在过冷却回路sca中，从过冷却热交换器15向汇合点p2依次设有分支点p3、第1电磁阀26a、汇合点p4、第2止回阀27b。分支点p1和汇合点p4通过第1压力调节阀28a而被连接，制冷剂从分支点p1流向汇合点p4。分支点p3连接到压缩机11的注射口。与此关联地，由第2膨胀阀25b所减压的中间压力的制冷剂从过冷却热交换器15出来并在第1电磁阀26a的上游分支，流入压缩机11的注射口。
45.蓄能器16的一个出口直接连接到压缩机11的吸入侧，以使气体制冷剂返回到压缩机11的吸入侧，蓄能器16的另一出口经由过滤器f和第2电磁阀26b连接到压缩机11的吸入侧，以用于油返回。在压缩机11的吸入侧与油分离器12之间形成有通过过滤器f、第3电磁阀26c和毛细管29的路径，以使被分离的油返回压缩机11。
46.在热源侧热交换器14配置有热源侧风扇20。热源侧风扇20使热源侧热交换器14产
生用于促进热交换的气流。
47.过滤器f设置于油分离器12与第1止回阀27a之间、热源侧热交换器14与第1膨胀阀25a之间、过冷却热交换器15与高压侧关闭阀21之间、四通阀13的第4口与低压侧关闭阀22之间、蓄能器16的另一出口与第2电磁阀26b之间、以及油分离器12与第3电磁阀26c之间。
48.进料口23设置于低压侧关闭阀22。进料口23连接有进料软管70，该进料软管70用于在进行制冷剂的填充时从制冷剂容器80转移制冷剂。需要说明的是，进料口23的配置位置可以适当变更。
49.在热源单元10配置有对热源单元10内的各部的工作进行控制的热源侧控制部c1。热源侧控制部c1具有：用于控制各致动器的各种电气部件；用于与其他设备进行通信的通信模块；以及包括mpu或存储器的微型计算机。热源侧控制部c1与配置在热源单元10内的多个传感器电连接，取得各传感器的检测结果。热源侧控制部c1以能够与后述利用侧控制部c2通信的方式被连接，通过与利用侧控制部c2协同，构成对制冷循环装置1的运转进行控制的控制器ct。
50.(2
‑
2)利用单元
51.各利用单元30具备利用侧热交换器31、利用侧膨胀阀32和利用侧风扇33。利用侧热交换器31例如为翅片管式的热交换器，在空气与制冷剂之间进行热交换。在液体侧的制冷剂连通配管cp1与气体侧的制冷剂连通配管cp2之间串联连接有利用侧膨胀阀32和利用侧热交换器31。利用侧膨胀阀32和利用侧热交换器31从液体侧的制冷剂连通配管cp1向气体侧的制冷剂连通配管cp2按照利用侧膨胀阀32、利用侧热交换器31的顺序进行配置。在各利用侧热交换器31配置有利用侧风扇33。利用侧风扇33使利用侧热交换器31产生用于促进热交换的气流。通过在液体侧的制冷剂连通配管cp1与气体侧的制冷剂连通配管cp2之间并联连接的多个利用单元30，构成了利用侧回路rc2。
52.在利用单元30配置有对利用单元30内的各部的工作进行控制的利用侧控制部c2。利用侧控制部c2具有：用于控制各致动器的各种电气部件；用于与其他设备进行通信的通信模块；以及包括mpu或存储器的微型计算机。利用侧控制部c2与配置在利用单元30内的传感器连接，取得检测结果。
53.(2
‑
3)正循环运转
54.制冷循环装置1在进行对象的制冷或冷却时进行正循环运转。在正循环运转中，四通阀13被控制成第1口与第2口连通、且第3口与第4口连通的状态(图3中的四通阀13的实线所示的状态)。在正循环运转中，热源侧热交换器14作为散热器发挥功能，利用侧热交换器31作为蒸发器发挥功能。从压缩机11排出的制冷剂按照热源侧热交换器14、利用侧膨胀阀32、利用侧热交换器31的顺序进行循环，重复进行压缩、冷凝、膨胀、蒸发的蒸气压缩式的制冷循环。
55.在正循环运转中，压缩机11的运转频率被控制成利用侧热交换器31中的蒸发压力或蒸发温度达到目标压力或目标蒸发温度。另外，利用侧膨胀阀32的各阀开度被控制成在利用侧热交换器31的气体侧流动的制冷剂的过热度达到目标过热度。在正循环运转中，第1膨胀阀25a被控制为全开状态。在正循环运转中，调节第2膨胀阀25b的开度，以使离开过冷却热交换器15的制冷剂的过热度达到目标过热度。另外，在正循环运转中，在满足规定条件时，过冷却热交换器15中与在分支点p1和高压侧关闭阀21之间流动的制冷剂进行了热交换
的中间压力的气体制冷剂从注射口被供给到压缩机11的压缩机构的压缩途中的压缩室。与不注射气体制冷剂的情况相比，供给了中间压力的气体制冷剂的压缩机11能够降低排出温度。
56.(2
‑
4)逆循环运转
57.制冷循环装置1在进行对象的制暖或加热时进行逆循环运转。在逆循环运转中，四通阀13被控制成第1口与第4口连通、且第2口与第3口连通的状态(图3中的四通阀13的虚线所示的状态)。在逆循环运转中，热源侧热交换器14作为蒸发器发挥功能，利用侧热交换器31作为散热器发挥功能。从压缩机11排出的制冷剂按照利用侧热交换器31、第1膨胀阀25a、热源侧热交换器14的顺序进行循环，重复进行压缩、冷凝、膨胀、蒸发的蒸气压缩式的制冷循环。
58.在逆循环运转中，第2膨胀阀25b被控制成全闭状态。在逆循环运转中，压缩机11的运转频率被控制成利用侧热交换器31中的冷凝温度达到目标冷凝温度。控制利用侧膨胀阀32的阀开度，以使在利用侧热交换器31的液体侧流动的制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度。控制第1膨胀阀25a的阀开度，以使在热源侧热交换器14的气体侧流动的制冷剂的过热度达到目标过热度。
59.(2
‑
5)制冷剂的追加填充
60.图5是示意性地示出向制冷循环装置1追加填充制冷剂的情况的示意图。
61.关于在制冷循环装置1中使用的制冷剂，根据设计规格或设置环境而适当选择。制冷循环装置1例如在对应于r410a制冷剂而构成的情况下，热源单元10均对应于r410a制冷剂而构成。r410a制冷剂为包含二氟甲烷和五氟乙烷的混合制冷剂。制冷循环装置1被设计成即使二氟甲烷和五氟乙烷的混合发生变化也能适当地工作。在对热源单元10进行制冷剂的追加填充时，可以填充r410a制冷剂，也可以填充作为r410a制冷剂的成分的二氟甲烷或五氟乙烷。换言之，在制冷循环装置1对应于混合制冷剂的情况下，在进行制冷剂的追加填充时，可以补充混合制冷剂，也可以补充作为混合制冷剂的成分的制冷剂。
62.需要说明的是，制冷循环装置1中使用的制冷剂不限定于r410a制冷剂，也可以为其他制冷剂。例如，在制冷循环装置1中，可以使用r32制冷剂。
63.向制冷循环装置1中追加填充制冷剂时，如图5所示，热源单元10的进料口23和制冷剂容器80通过进料软管70而连接。进料软管70是形成制冷剂容器80和制冷循环装置1间的制冷剂的流路的部件。由操作者打开制冷剂容器80的制冷剂供给用的手阀动、以及热源单元10的进料口23。然后，热源单元10进行正循环运转，压缩机11被驱动，制冷剂容器80内的制冷剂被转移至热源侧回路rc1。经由进料口23流入热源侧回路rc1的制冷剂通过蓄能器16被吸入压缩机11。在从制冷剂容器80向制冷循环装置1填充了与追加填充量的目标值相当的量的制冷剂后，由操作者关闭制冷剂容器80的制冷剂供给用的手阀动、以及进料口23。另外，从进料口23拆下进料软管70，完成追加填充工作。
64.需要说明的是，制冷剂的追加填充的工作(追加填充工作)是由操作者根据规定的施工程序手册进行的。施工程序手册规定，在进行追加填充工作时，应当使用测定装置6来测定供给追加填充用的制冷剂的制冷剂容器80的追加填充前后的重量。另外，施工程序手册规定，在进行制冷剂的追加填充时，操作者通过操作者用终端5或测定装置6向管理装置4发送用于报告追加填充工作的执行方式的信息(报告书)。例如，施工程序手册规定，在报告
书中包括与进行追加填充的制冷循环装置1有关的信息(装置信息)、特定进行填充的制冷剂的种类(制冷剂种类特定信息)、和与追加填充量的质量相关的信息(质量相关数据)。
65.装置信息包括识别制冷循环装置1的信息。另外，装置信息包括特定制冷循环装置1的运转状态的信息。例如，“装置信息”中包括特定压缩机11的转速的信息、特定各种传感器的检测值的信息。另外，装置信息中包括：特定各制冷循环装置1中包含的热源单元10的详细情况的信息；特定制冷剂连通配管cp1、cp2的详细情况的信息；以及特定利用单元30的详细情况的信息；中的至少任一种。
[0066]“特定热源单元10的详细情况的信息”例如为特定热源单元10的型号、容量(额定能力)、热源侧风扇20的风量、以及热源侧热交换器14的容积或形状中的至少任一种的信息。
[0067]“特定制冷剂连通配管cp1、cp2的详细情况的信息”例如为特定制冷剂连通配管cp1、cp2的容积、直径、配管长、以及最高部分与最低部分的高低差中的至少任一种的信息。
[0068]“特定利用单元30的详细情况的信息”例如为特定利用单元30的型号、容量(额定能力)、利用侧风扇33的风量、以及利用侧热交换器31的容积或形状中的至少任一种的信息。另外，装置信息中包括特定制冷循环装置1的设置环境的信息。“特定设置环境的信息”只要是与设置进行制冷剂的追加填充的制冷循环装置1的环境有关的信息就没有特别限定，例如为与进行制冷剂的追加填充的制冷装置的设置物件(设施2)有关的信息。另外，例如“特定设置环境的信息”为特定设施2的平面布置、层数、层面积、以及制冷剂连通配管cp1、cp2的设置方式等的信息。此处的“制冷剂连通配管cp1、cp2的设置方式”包括例如制冷剂连通配管cp1、cp2的长度、和/或、制冷剂连通配管cp1、cp2的最高部分与最低部分的高低差等。
[0069]
质量相关数据是与对追加填充制冷剂的制冷循环装置1供给制冷剂的制冷剂容器80的质量相关的数据。质量相关数据包括特定制冷剂容器80的重量的信息。换言之，质量相关数据包括特定与追加填充量相当的制冷剂的重量的信息。例如，质量相关数据包括特定追加填充工作前后的制冷剂容器80的重量变化的值。
[0070]
(3)测定装置
[0071]
在管理系统100中，在取得制冷剂的追加填充量时，使用测定装置6。本实施方式中，测定装置6具有图5所示的计量器60。作为计量器60，例如有台秤、吊秤。计量器60具有测量制冷剂容器80的重量的功能，同时具有用于检测制冷剂重量的足够的分辨能力。计量器60经由通信网络nw1与管理装置4进行无线通信。计量器60主要包括计量器存储部m60、计量部61、计量器处理部62、计量器显示部63、计量器输入部64和计量器通信部65。
[0072]
计量器存储部m60存储各种信息，由非易失性存储器和易失性存储器等构成。例如，计量器存储部m60存储用于执行计量器60的各种功能的程序。另外，例如，计量器存储部m60存储由管理装置4或其他设备发送的信息。
[0073]
计量部61测量所载置的对象物的重量。计量部61具有用于测量所载置的对象物的重量的各种机构、各种要素。计量部61载置有例如供给进行追加填充的制冷剂的制冷剂容器80。
[0074]
计量器处理部62具有包括mpu或存储器等的微型计算机。计量器处理部62响应输入到计量器输入部64的命令而执行各种处理。计量器处理部62例如将计量部61的测量结果
进行a/d转换来进行各种运算。计量器处理部62例如经由计量器显示部63输出计量部61的测量结果。计量器处理部62例如响应操作者的命令输入，基于追加填充前的制冷剂容器80的重量与追加填充后的制冷剂容器80的重量的差值计算出与填充到制冷循环装置1中的追加填充量相当的重量，并在计量器显示部63显示计算出的值。
[0075]
另外，计量器处理部62例如响应操作者的命令输入对管理装置4发送报告书。更具体而言，计量器处理部62包括生成部621和发送部622。生成部621基于操作者的输入生成包括包含测定装置6的测量结果的数据(质量相关数据)、装置信息、以及制冷剂种类特定信息中的任一种的报告书。发送部622响应操作者的命令输入，经由计量器通信部65将生成部621生成的报告书发送至管理装置4。
[0076]
计量器显示部63显示各种信息。计量器显示部63显示例如各种命令的输入画面。计量器显示部63显示例如计量部61的计量结果。计量器显示部63显示例如由计量器处理部62得到的与追加填充量相当的重量的计算结果。
[0077]
计量器输入部64是用于输入各种信息的接口。例如，终端输入部52通过物理按键和/或触摸屏等实现。计量器输入部64例如由操作者输入生成报告书并向管理装置4发送的命令。该命令包括输入或指定向管理装置4发送的报告书的内容、即装置信息、制冷剂种类特定信息、和/或质量相关数据的命令。
[0078]
计量器通信部65具有经由通信网络nw1的管理装置4、和用于进行数据的发送接收的通信模块及天线。
[0079]
(4)操作者用终端
[0080]
下面，对操作者用终端5进行说明。操作者用终端5是进行向制冷循环装置1追加填充制冷剂的工作的操作者所持有的信息处理设备。操作者用终端5假定为智能手机或平板电脑等便携终端、及笔记本电脑等，但也可以为其他信息处理设备。操作者用终端5经由通信网络nw1与管理装置4进行无线通信。操作者用终端5安装有用于实现关于与管理装置4的通信的数据输入和数据输出的应用。
[0081]
操作者用终端5具有终端存储部51、终端输入部52、终端输出部53、终端处理部54、以及终端通信部55。
[0082]
终端存储部51存储各种信息，由非易失性存储器和易失性存储器等构成。例如，终端存储部51存储用于执行操作者用终端5的各种功能的程序。另外，例如，终端存储部51存储由管理装置4或其他设备发送的信息。
[0083]
终端输入部52是用于输入各种信息的接口。例如，终端输入部52通过键盘、鼠标、和/或触摸屏等实现。对于终端输入部52而言，例如由操作者输入生成报告书并向管理装置4发送的命令。该命令包括输入或指定向管理装置4发送的报告书的内容、即装置信息、制冷剂种类特定信息、和/或质量相关数据的命令。
[0084]
终端输出部53输出各种信息。终端输出部53包含显示屏并显示信息。终端输出部53显示例如各种命令的输入画面。终端输出部53包含扬声器并输出声音信息。
[0085]
终端处理部54执行操作者用终端5中的各种信息处理。终端处理部54例如经由终端通信部55对管理装置4发送各种数据。另外，终端处理部54将经由终端通信部55接收到的数据存储在终端存储部51。终端处理部54经由终端输出部53输出从管理装置4接收的信息。另外，终端处理部54例如响应操作者的命令输入对管理装置4发送报告书。更具体而言，终
端处理部54包括生成部541和发送部542。生成部541基于操作者的输入生成包括包含测定装置6的测量结果的数据(质量相关数据)、装置信息、以及制冷剂种类特定信息中的任一种的报告书。发送部542响应操作者的命令输入，经由终端通信部55将生成部541生成的报告书发送至管理装置4。
[0086]
终端通信部55包括用于连接到通信网络nw1的通信模块。终端通信部55经由通信网络nw1与管理装置4进行通信。
[0087]
(5)管理装置
[0088]
下面，对管理装置4进行说明。管理装置4具有存储部41、输入部42、通信部43、处理部44、以及输出部45。
[0089]
存储部41存储各种信息，包括rom、ram、和/或硬盘等。存储部41存储用于执行管理装置4的各种功能的程序。存储部41包括第1存储部41a、第2存储部41b、第3存储部41c、第4存储部41d、第5存储部41e和第6存储部41f。
[0090]
第1存储部41a个别地存储与管理装置4所管理的多个制冷循环装置1相关的信息。第1存储部41a例如存储设置各制冷循环装置1的设施2的信息、设置于各设施2的制冷循环装置1的信息。另外，第1存储部41a例如个别地存储与各制冷循环装置1中包含的热源单元10、利用单元30和制冷剂连通配管cp1、cp2的型号、能力、以及设置方式等有关的信息。
[0091]
第2存储部41b与各制冷循环装置1关联地个别存储由制冷循环装置1发送的各种信息。
[0092]
第3存储部41c个别地存储由操作者用终端5或测定装置6发送的各种信息。在第3存储部41c中，例如存储由操作者用终端5或测定装置6发送的报告书中包含的装置信息、制冷剂种类特定信息、以及质量相关数据。在第3存储部41c中，关联地存储对应的装置信息、制冷剂种类特定信息、以及质量相关数据。
[0093]
第4存储部41d(“初始填充量存储部”)与特定制冷循环装置1的信息关联地个别存储各制冷循环装置1在追加填充前所填充的制冷剂的量(初始填充量)。
[0094]
第5存储部41e(“追加填充量存储部”)与对应的装置信息关联地个别存储制冷循环装置1的追加填充量。
[0095]
第6存储部41f与特定制冷循环装置1的信息关联地个别存储各制冷循环装置1的制冷剂填充量(初始填充量和追加填充量的总量)。
[0096]
需要说明的是，存储部41能够包括上述存储部以外的存储部，以存储任意的信息。
[0097]
输入部42是用于向管理装置4进行信息输入的接口。例如，输入部42通过键盘、鼠标、和/或触摸屏等实现。管理者能够经由输入部42进行各种命令的输入。
[0098]
通信部43是用于经由通信网络nw1与其他设备通信的接口。通信部43包括用于连接到通信网络nw1的通信模块或电气部件。通信部43例如从制冷循环装置1接收各种信息。通信部43例如从操作者用终端5或测定装置6接收报告书。在通信部43接收到的信息被适当地存储在存储部41中。
[0099]
处理部44是执行管理装置4中的各种信息处理的功能部。处理部44包括mpu或高速缓冲存储器等。处理部44具有取得部441、运算部442和信息生成部443。
[0100]
取得部441(“追加填充量取得部”)经由通信部43从通信网络nw1取得各种信息。在取得部441例如接收到从操作者用终端5或测定装置6发送的报告书时，将质量相关数据与
对应的装置信息和制冷剂种类特定信息关联地存储在第3存储部41c。
[0101]
运算部442对管理装置4的处理进行各种运算。运算部442例如响应于从操作者用终端5或计量器60接收质量相关数据，计算出与该质量相关数据对应的追加填充到制冷循环装置1中的制冷剂量(追加填充量)。具体而言，运算部442基于由制冷剂种类特定信息所特定的制冷剂的种类、由质量相关数据所特定的计量部61的计量结果，计算出追加填充到制冷循环装置1中的追加填充量。运算部442将计算出的追加填充量与对应的装置信息关联地存储在第5存储部41e中。由此，对追加填充到制冷循环装置1中的追加填充量进行管理。
[0102]
信息生成部443(“有用信息生成部”)响应输入到输入部42的输入命令、及由其他设备发送的要求生成规定的有用信息。“有用信息”是用于制冷剂量的管理的信息。有用信息例如是在管理者判断追加填充到制冷循环装置1中的追加填充量是否合适时使用的信息。有用信息例如是关于追加填充的追加填充量是否合适的针对管理者的报告。有用信息例如是表示与追加填充的制冷循环装置1类似的物件中的追加填充量的平均值等的信息等。信息生成部443例如基于与一个制冷循环装置1有关的追加填充量、和与其他制冷循环装置1有关的追加填充量生成有用信息。另外，例如，信息生成部443在生成有用信息时利用装置信息中包含的各种信息。
[0103]
输出部45输出各种信息。输出部45包含显示信息的显示屏。例如，输出部45输出用于受理各种信息的输入的输入画面等。
[0104]
(6)管理系统中的处理流程
[0105]
图6和图7是示出管理系统100中的处理流程的示例的示意图。图6中示出从操作者用终端5对管理装置4发送报告书的示例。图7中示出从测定装置6对管理装置4发送报告书的示例。图6和图7中的步骤s1
‑
s3和s6
‑
7是共通的。需要说明的是，图6和图7所示的处理流程仅为一例，可以适当变更。例如在各步骤前后也可以包括未图示的其他步骤。
[0106]
在管理系统100中，在设置制冷循环装置1后，由操作者进行制冷剂的追加填充工作(步骤s1)。另外，与制冷剂的追加填充工作并行地，由操作者进行测量工作(步骤s2)。在测量工作中，对与追加填充的制冷剂的量相关的重量进行测量。具体而言，在测量工作中，在计量器60的计量部61上载置供给追加填充的制冷剂的制冷剂容器80。
[0107]
测定装置6在追加填充工作中将制冷剂容器80的重量显示为测量结果(步骤s3)。另外，测定装置6基于追加填充开始前的制冷剂容器80的重量与追加填充完成后的制冷剂容器80的重量的差值计算出与追加填充量相当的重量，在计量器显示部63将计算出的值显示为测量结果。
[0108]
完成追加填充工作的操作者对操作者用终端5或测定装置6输入命令，该命令用于适当生成报告书并对管理装置4进行发送(图6的s4、图7的s4’)。
[0109]
由操作者输入了命令的操作者用终端5或测定装置6对管理装置4发送对应的报告书(装置信息、制冷剂种类特定信息、以及质量相关数据)(图6的s5、图7的s5’)。
[0110]
从操作者用终端5或测定装置6接收了报告书的管理装置4将报告书中包含的装置信息、制冷剂种类特定信息、以及质量相关数据关联地进行存储，同时计算出在追加填充工作中填充的追加填充量并进行存储(步骤s6)。
[0111]
管理装置4基于接收的报告书的内容随时生成有用信息(步骤s7)。
[0112]
(7)特征
[0113]
(7
‑
1)
[0114]
本实施方式的管理系统100是对填充到具有制冷剂回路rc的大量制冷循环装置1中的制冷剂量进行管理的系统。管理系统100包括取得部441、第5存储部41e和信息生成部443等。取得部441取得追加填充到设置后的制冷循环装置1中的制冷剂的量、即追加填充量。第5存储部41e使与进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置1有关的信息即装置信息、和与由装置信息特定的制冷循环装置1有关的追加填充量关联地进行存储。信息生成部443基于与一个制冷循环装置1有关的追加填充量、和与其他制冷循环装置1有关的追加填充量，生成用于制冷剂量的管理的有用信息。
[0115]
由此，关于在施工现场进行的向制冷装置追加填充制冷剂，能够管理制冷装置的追加填充量。特别是，通过使用生成的有用信息，能够判断追加填充的制冷剂量是否合适。
[0116]
(7
‑
2)
[0117]
本实施方式中，管理系统100中包含的第4存储部41d针对制冷循环装置1存储了追加填充前的制冷剂的量、即初始填充量。由此，能够与初始填充量关联地管理追加填充量。
[0118]
(7
‑
3)
[0119]
本实施方式中，装置信息中包括对进行制冷剂的追加填充的制冷循环装置1的设置环境进行特定的信息。由此，能够与设置环境关联地管理追加填充量。
[0120]
(7
‑
4)
[0121]
本实施方式中，装置信息中包括对进行制冷剂的追加填充的制冷循环装置1的制冷剂连通配管cp1和cp2的容积、和/或、利用单元30的详细情况进行特定的信息。由此，能够与进行了制冷剂的追加填充的制冷循环装置1的制冷剂连通配管cp1和cp2的容积、和/或、利用单元30的详细情况(例如容量、风量、热交换器的容积或形状等)关联地管理追加填充量。
[0122]
(7
‑
5)
[0123]
本实施方式中，取得部441、第5存储部41e、以及信息生成部443配置于远离制冷循环装置1的设置场所的远程位置。由此，关于追加到制冷装置中的制冷剂填充量，能够进行远程管理。
[0124]
(7
‑
6)
[0125]
本实施方式中的管理系统100能够仅由管理装置4构成。但是，除了管理装置4以外，管理系统100还可以包括操作者用终端5、测定装置6、制冷循环装置1、以及其他设备中的任一个或全部作为管理系统100的构成要素。
[0126]
(8)变形例
[0127]
上述实施方式能够如下述变形例所示那样适当变形。需要说明的是，各变形例可以在不产生矛盾的范围内与其他变形例组合来应用。
[0128]
(8
‑
1)变形例1
[0129]
上述实施方式中，取得部441、第4存储部41d、第5存储部41e、以及信息生成部443等各功能部包含在配置于远离制冷循环装置1的设置场所的远程位置的管理装置4中。但是，关于管理装置4中包含的各功能部(41a
‑
f、441、442、443等)中的任一个，可以包含在与管理装置4不同的本地侧的设备中。换言之，取得部441、第4存储部41d、第5存储部41e、以及信息生成部443等功能部中的任一个/全部可以配置于在制冷循环装置1的设置场所所配置
的设备内。
[0130]
(8
‑
2)变形例2
[0131]
上述实施方式中，管理装置4配置于管理中心3，但也可以配置于其他场所。例如，管理装置4可以配置于设施2内。
[0132]
另外，例如，管理装置4未必需要由1台设备构成，也可以构成为通过用网络连接多个设备而实现各功能部(41、41a
‑
f、42、43、44、45、441、442、443)。该情况下，构成管理装置4的设备可以散布配置于不同的地点。例如，可以将控制器ct、操作者用终端5、测定装置6、配置于管理中心3的设备、以及其他设备中的任一个组合来构成管理装置4。
[0133]
(8
‑
3)变形例3
[0134]
上述实施方式中，通信网络nw1被描述为包括跨越多个物件的wan(广域网)，但是能够对通信网络nw1的构成方式进行适当变更。例如，通信网络nw1可以仅由lan(局域网)构成。换言之，通信网络nw1可以在osi参考模型的数据链路层中构成。
[0135]
(8
‑
4)变形例4
[0136]
上述实施方式中，说明了操作者用终端5和测定装置6通过无线通信连接到通信网络nw1。但是，操作者用终端5和/或测定装置6也可以通过有线通信连接到通信网络nw1。例如，操作者用终端5和/或测定装置6可以通过用通信电缆与控制器ct或其他通信设备连接而连接到通信网络nw1。
[0137]
(8
‑
5)变形例5
[0138]
上述实施方式中，操作者用终端5和测定装置6个别地访问通信网络nw1。但是，也可以构成为：通过使操作者用终端5和测定装置6中的一者连接到另一者而能够访问通信网络nw1。换言之，操作者用终端5和测定装置6中的一者可以经由另一者访问通信网络nw1。
[0139]
(8
‑
6)变形例6
[0140]
上述实施方式中，装置信息从操作者用终端5或测定装置6被发送到管理装置4。但是，装置信息也可以由其他设备发送。例如，装置信息可以由制冷循环装置1的控制器ct发送。另外，管理装置4可以通过输入部42来输入装置信息。
[0141]
(8
‑
7)变形例7
[0142]
装置信息中包含的信息不限定于上述实施方式中示例出的信息，可以根据设置环境或设计规格适当变更。
[0143]
(8
‑
8)变形例8
[0144]
由信息生成部443生成的有用信息不限定于上述实施方式中示例出的有用信息，可以根据设置环境或设计规格适当变更。
[0145]
(8
‑
9)变形例9
[0146]
上述实施方式中，测定装置6具有计量器通信部65或计量器输入部64等功能部。但是，测定装置6未必需要具有全部功能部61
‑
65。例如，测定装置6未必需要具有通信功能，也可以省略计量器通信部65。另外，例如，测定装置6未必需要具有计量器输入部64。
[0147]
另外，在测定装置6为不具有通信功能的重量测量器时，也可以适当省略计量器处理部62。该情况下，操作者可以将拍摄显示到计量器显示部63的测量结果而得到的数据作为质量相关数据，从操作者用终端5发送到管理装置4。
[0148]
(8
‑
10)变形例10
[0149]
上述实施方式中，测定装置6和操作者用终端5作为独立的设备进行了说明。但是，未必限定于此，操作者用终端5也可以包含在测定装置6中。
[0150]
(8
‑
11)变形例11
[0151]
上述实施方式中，在制冷剂的追加填充时的测量工作中，将供给所追加填充的制冷剂的制冷剂容器80载置于计量器60的计量部61上，由此测定制冷剂容器80的重量，特定了追加填充到制冷循环装置1中的追加填充量。但是，关于追加填充量的测定方式，未必限定于此，可以适当变更。
[0152]
例如，可以将热源单元10载置于计量器60的计量部61上，基于追加填充前后的热源单元10的重量的差值来测定与追加填充量相当的重量。
[0153]
另外，例如，代替测定重量的计量部61，可以具有图8所示的流量测量部61’。图8中示出了流量测量部61’配置于连接热源单元10和制冷剂容器80的进料软管70上的情况。该情况下，在追加填充制冷剂时，从制冷剂容器80供给至热源单元10的制冷剂的流量由流量测量部61’进行测量，基于该测量值计算出追加填充量。流量测量部61’的测量结果作为质量相关数据从测定装置6、操作者用终端5或其他设备发送到管理装置4。
[0154]
(8
‑
12)变形例12
[0155]
另外，例如，可以将测量被封入制冷剂容器80中的制冷剂的液面高度的液面探测传感器配置于制冷剂容器80，使用该液面探测传感器的值计算出追加填充量。具体而言，可以基于追加填充工作完成前后的制冷剂容器80内的制冷剂的液面高度的差值来特定追加填充到制冷循环装置1中的追加填充量。该情况下，液面探测传感器的检测值可以作为质量相关数据从控制器ct或操作者用终端5等发送到管理装置4。
[0156]
(8
‑
13)变形例13
[0157]
上述实施方式中，基于由操作者用终端5或测定装置6发送的质量相关数据，管理装置4(运算部442)计算出追加填充到制冷循环装置1中的追加填充量。但是，追加填充量也可以由管理装置4以外的设备算出。例如，操作者用终端5或测定装置6可以基于测定装置6的测量结果计算出所填充的追加填充量，并将计算出的值发送至管理装置4。该情况下，例如，可以通过操作者用终端5的终端处理部54、测定装置6的计量器处理部62等计算出追加填充量。
[0158]
(8
‑
14)变形例14
[0159]
上述实施方式中，管理装置4的取得部441被说明为从操作者用终端5或测定装置6取得质量相关数据的“追加填充量取得部”。但是，换个角度来说，由于测定装置6直接取得了与追加填充工作中所填充的追加填充量相当的信息，因此也可以将测定装置6解释为取得在追加填充工作中所填充的追加填充量的“追加填充量取得部”。
[0160]
(8
‑
15)变形例15
[0161]
上述实施方式中，热源侧控制部c1和利用侧控制部c2以可通信的方式被连接，通过两者协同，构成了对制冷循环装置1的运转进行控制的控制器ct。但是，制冷循环装置1的控制器ct的构成方式未必限定于此，可以适当变更。例如，也可以包括未图示的遥控器作为控制器ct的构成设备。另外，也可以包括对多个制冷循环装置1发送命令的集中管理设备(省略图示)作为控制器ct的构成设备。
[0162]
(8
‑
16)变形例16
[0163]
关于上述实施方式中说明的制冷剂回路rc的构成方式，可以适当变更。例如，制冷剂回路rc可以包含图3中未示出的设备。另外，例如，作为制冷剂回路rc的构成设备，可以省略图3所示的任一种设备。
[0164]
<附记>
[0165]
以上对实施方式进行了说明，但应当理解的是，可以在不脱离权利要求书所记载的主旨和范围的情况下对方式和细节进行多种变更。
[0166]
工业实用性
[0167]
本发明能够用于制冷剂量管理系统。
[0168]
符号说明
[0169]
1：制冷循环装置
[0170]
2：设施
[0171]
3：管理中心
[0172]
4：管理装置
[0173]
5：操作者用终端
[0174]
6：测定装置
[0175]
10：热源单元
[0176]
23：进料口
[0177]
30：利用单元
[0178]
41：存储部
[0179]
41a：第1存储部
[0180]
41b：第2存储部
[0181]
41c：第3存储部
[0182]
41d：第4存储部(初始填充量存储部)
[0183]
41e：第5存储部(存储部)
[0184]
41f：第6存储部
[0185]
42：输入部
[0186]
43：通信部
[0187]
44：处理部
[0188]
45：输出部
[0189]
51：终端存储部
[0190]
52：终端输入部
[0191]
53：终端输出部
[0192]
54：终端处理部
[0193]
55：终端通信部
[0194]
60：计量器
[0195]
61：计量部
[0196]
61’：流量测量部
[0197]
62：计量器处理部
[0198]
63：计量器显示部
[0199]
64：计量器输入部
[0200]
65：计量器通信部
[0201]
70：进料软管
[0202]
80：制冷剂容器
[0203]
100：管理系统(制冷剂量管理系统)
[0204]
441：取得部(追加填充量取得部)
[0205]
442：运算部
[0206]
443：信息生成部(有用信息生成部)
[0207]
c1：热源侧控制部
[0208]
c2：利用侧控制部
[0209]
ct：控制器
[0210]
cp1：制冷剂连通配管
[0211]
cp2：制冷剂连通配管
[0212]
nw1：通信网络
[0213]
rc：制冷剂回路
[0214]
rc1：热源侧回路
[0215]
rc2：利用侧回路
[0216]
现有技术文献
[0217]
专利文献
[0218]
专利文献1：日本专利6312697号公报