一种冷却用循环水增压控制机泵循环水管机构的制作方法

1.本实用新型涉及冷却用循环水增压控制技术领域，具体为一种冷却用循环水增压控制机泵循环水管机构。


背景技术：

2.工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
3.现有机泵循环水主要存在以下问题：一、生产过程中的冷却用循环水无法得到有效控制，导致机泵运行中所需的冷却水温度高导致机泵故障率高；二、进出口压力差低，冷却用循环水流量低，导致管热控制效果差；三、管线各参数无法精确控制，操作人员无法实时得知各泵的运行状态，控制操作具有滞后性，一旦出现异常，将导致机泵故障或更大损失。因此对循环水整体管线进行创新设计很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷却用循环水增压控制机泵循环水管机构，具备降低冷却水温度，增加进出口压力和管线各参数精确控制的优点，解决了机泵故障率高，管热控制效果差和控制操作滞后的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却用循环水增压控制机泵循环水管机构，包括密封罐本体、第二进水管、第三进水管和第一出水管，所述密封罐本体一侧通过第一底座固定安装有智能增压泵，所述密封罐本体上表面一侧通过第二底座固定安装有密封泵，所述密封罐本体另一侧通过第三底座固定安装有冷凝液泵，所述密封罐本体下表面四角处均固定连接有支撑架，所述密封罐本体前端固定安装有第四底座，所述第四底座前端固定安装有控制柜本体。
6.优选的，所述密封罐本体上表面中间开孔并嵌入安装有出气管，出气管上活动安装有阀门。
7.优选的，所述智能增压泵底端通过法兰盘连通安装有第一进水管，智能增压泵顶端通过法兰盘与第二进水管一端连通安装，第二进水管另一端通过法兰盘与密封泵一侧连通安装。
8.优选的，所述密封泵另一侧通过法兰盘与第三进水管一端连通安装，第三进水管另一端通过法兰盘与密封罐本体上表面连通安装。
9.优选的，所述冷凝液泵底端通过法兰盘与第一出水管一端连通安装，第一出水管另一端通过法兰盘与密封罐本体上表面连通安装，冷凝液泵与密封罐本体相背离一侧连通
安装有第二出水管。
10.优选的，所述控制柜本体前端上方嵌入安装有显示屏，控制柜本体前端下方固定安装有三个控制开关，三个控制开关分别与智能增压泵、密封泵和冷凝液泵电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置智能增压泵，并将智能增压泵安装在密封罐本体一侧，通过智能增压泵将冷却水从第一进水管吸入，并通过第二进水管输送至密封罐本体内，达到了增加进出口压力差的效果，本实用新型通过设置密封泵，并将密封泵安装在密封罐本体上表面一侧，同时，密封泵与第二进水管另一端连通安装，通过密封泵对进入密封罐本体内的冷却水进行温度控制，从而控制密封水罐温度，达到了降低机泵故障率的效果，本实用新型通过设置冷凝液泵，并将冷凝液泵安装在密封罐本体另一侧，冷凝液泵顶端与第一出水管连通安装，通过冷凝液泵调整并控制出水管内的冷凝水的流速，达到了有效控制管热的效果，本实用新型通过设置控制柜本体，并在控制柜本体上嵌入安装显示屏，通过显示屏直接将智能增压泵、密封泵和冷凝液泵的水压力、温度、流速流量等信息实时显示在系统显示器上，操作员可直观了解水泵运行状态，系统能够根据预设参数及时调整各泵的运行，达到实时精确控制管线的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
16.图中：1、支撑架；2、密封罐本体；3、第一进水管；4、智能增压泵；5、第一底座；6、第二进水管；7、密封泵；8、第二底座；9、第三进水管；10、出气管；11、第一出水管；12、第二出水管；13、冷凝液泵；14、第三底座；15、第四底座；16、控制柜本体；17、显示屏；18、控制开关；19、法兰盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷却用循环水增压控制机泵循环水管机构，包括密封罐本体2、第二进水管6、第三进水管9和第一出水管11，密封罐本体2一侧通过第一底座5固定安装有智能增压泵4，智能增压泵4底端通过法兰盘19连通安装有第一进水管3，智能增压泵4顶端通过法兰盘19与第二进水管6一端连通安装，第二进水管6另一端通过法兰盘19与密封泵7一侧连通安装。通过设置智能增压泵4，并将智能增压泵4安装在密封罐本体2一侧，通过智能增压泵4将冷却水从第一进水管3吸入，并通过第二进水管6输送至密封罐本体2内，达到了增加进出口压力差的效果。
21.密封罐本体2上表面一侧通过第二底座8固定安装有密封泵7，密封泵7另一侧通过法兰盘19与第三进水管9一端连通安装，第三进水管9另一端通过法兰盘19与密封罐本体2上表面连通安装。通过设置密封泵7，并将密封泵7安装在密封罐本体2上表面一侧，同时，密封泵7与第二进水管6另一端连通安装，通过密封泵7对进入密封罐本体2内的冷却水进行温度控制，从而控制密封水罐温度，达到了降低机泵故障率的效果，密封罐本体2上表面中间开孔并嵌入安装有出气管10，出气管10上活动安装有阀门。
22.密封罐本体2另一侧通过第三底座14固定安装有冷凝液泵13，冷凝液泵13底端通过法兰盘19与第一出水管11一端连通安装，第一出水管11另一端通过法兰盘19与密封罐本体2上表面连通安装，冷凝液泵13与密封罐本体2相背离一侧连通安装有第二出水管12。通过设置冷凝液泵13，并将冷凝液泵13安装在密封罐本体2另一侧，冷凝液泵13顶端与第一出水管11连通安装，通过冷凝液泵13调整并控制出水管内的冷凝水的流速，达到了有效控制管热的效果。
23.密封罐本体2下表面四角处均固定连接有支撑架1，密封罐本体2前端固定安装有第四底座15，第四底座15前端固定安装有控制柜本体16。控制柜本体16前端上方嵌入安装有显示屏17，控制柜本体16前端下方固定安装有三个控制开关18，三个控制开关18分别与智能增压泵4、密封泵7和冷凝液泵13电连接。通过设置控制柜本体16，并在控制柜本体16上嵌入安装显示屏17，通过显示屏17直接将智能增压泵4、密封泵7和冷凝液泵13的水压力、温度、流速流量等信息实时显示在系统显示器上，操作员可直观了解水泵运行状态，系统能够根据预设参数及时调整各泵的运行，达到实时精确控制管线的效果。如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的控制柜本体16还需要提供控制系统对智能增压泵4、密封泵7和冷凝液泵13进行控制以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，控制系统的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过控制柜本体16上的显示屏17，实施掌握密封罐本体2及智能增压泵4、密封泵7和冷凝液泵13内的水压力、温度、流速流量等信息，控制开关18分别对智能增压泵4、密封泵7和冷凝液泵13进行控制，在密封罐本体2内压力过高的情况下，通过打开出气管10上的阀门对密封罐本体2进行放气操作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。