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一种无木焦油、木酢液排放的环保机制木炭炭化炉的制作方法

2021-09-04 11:35:00 来源:中国专利 TAG:炭化 木炭 焦油 排放 别无


1.本实用新型涉及木炭炭化炉领域,特别涉及一种无木焦油、木酢液排放的环保机制木炭炭化炉。


背景技术:

2.木炭是我们生活中常见的一种燃料,木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧,或者在隔绝空气的条件下热解,所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料,木炭主要成分是碳元素,灰分很低,热值约27.21~33.49兆焦/千克,此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素,其含量与树种的关系不大,主要取决于炭化的最终温度,而木炭的制作则需要一种炭化装置,现有的炭化炉有着维修成本高炭化时间长以及有害气体不方便处理等缺点。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种无木焦油、木酢液排放的环保机制木炭炭化炉,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种无木焦油、木酢液排放的环保机制木炭炭化炉,包括炭化炉本体,所述炭化炉本体的顶部固定连接有挡雨帽,所述炭化炉本体的底部固定连接有底座,所述底座的底部四角固定连接有支撑腿,所述底座的底部正中设置有过滤装置箱体,所述底座顶部的左右两端对称设置有鼓风机,所述炭化炉本体正面的上端左侧壁体设置有第一密封门,所述炭化炉本体正面的上端右侧壁体设置有第三密封门,所述炭化炉本体正面的下端左侧壁体设置有第二密封门,所述炭化炉本体正面的下端右侧壁体设置有第四密封门,所述第一密封门的后面设置有第一炭化槽,所述第一炭化槽内腔的左侧下端壁体开设有第一进氧口,所述第一炭化槽内腔的右侧下端壁体开设有第一排气口,所述第二密封门的后面设置有第二炭化槽,所述第二炭化槽内腔的左侧下端壁体开设有第二进氧口,所述第二炭化槽内腔的右侧下端壁体开设有第二排气口,所述第三密封门的后面设置有第三炭化槽,所述第三炭化槽内腔的左侧上端壁体开设有第三排气口,所述第三炭化槽内腔的右侧下端壁体开设有第三进氧口,所述第四密封门的后面设置有第四炭化槽,所述第四炭化槽内腔的左侧上端壁体开设有第四排气口,所述第四炭化槽内腔的右侧下端壁体开设有第四进氧口,所述炭化炉本体的内部正中设置有耐高温烟道,所述耐高温烟道的底部正中固定连接有波纹软管,所述耐高温烟道底部的左右两侧壁体对称固定连接有固定块,所述固定块的底部开设有活动槽,所述活动槽的内腔固定连接有横杆,所述横杆的外壁活动套设有压缩弹簧,所述波纹软管的底部固定连接有第一连接管,所述第一连接管上端的左右侧壁对称固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有活动支座,所述活动支座的上端活动连接有活动杆,所述活动杆的上端活动连接有活动块,所述过滤装置箱体的顶部固定连接有第二连接管,所述第二连接管内腔的上端侧壁开设有插槽,所述插槽的底部固定连接有密封橡胶垫,所述过滤装置箱体的底部四角固定连接有万向轮,所述过滤装置箱体右侧下端壁体固定连接
有洁净气体排出口。
6.优选的,所述耐高温烟道的下端延伸至底座的底部。
7.优选的,所述横杆的数量为两个,两个横杆分别横向固定连接于两个活动槽的内壁。
8.优选的,所述压缩弹簧的数量为两个,两个压缩弹簧分别活动套设在两个横杆相远离一端的外壁。
9.优选的,所述活动块的数量为两个,两个活动块的上端分别活动套设在两个横杆相靠近一端的壁体。
10.优选的,所述活动支座的数量为两个,两个活动支座分别对称固定连接于两个连接板顶部相远离一端的壁体。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.该无木焦油、木酢液排放的环保机制木炭炭化炉,通过设置的过滤装置箱体方便将耐高温烟道内燃烧后的烟气充分的过滤,以防有害气体对环境造成污染,通过设置的鼓风机方便对炭化炉本体的内腔通入氧气,从而有助于炭化炉本体内腔的炭化燃烧,通过设置的耐高温烟道方便烟气的燃烧,并且不易损坏,维修费用少,通过设置的万向轮方便过滤装置箱体的移动,通过设置的密封橡胶垫可以增加使第一连接管与第二连接管连接处的密封性,以防未过滤的有害气体渗漏,通过设置的压缩弹簧方便第一连接管的复位,使第一连接管与第二连接管连接的更紧密,通过设置的波纹软管方便跟随第一连接管上下活动,从而方便对过滤装置箱体进行固定或拆卸。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是本实用新型的内部结构示意图;
15.图3是本实用新型图2中a处放大图。
16.图中:1、第一密封门;2、第二密封门;3、支撑腿;4、挡雨帽;5、第三密封门;6、炭化炉本体;7、第四密封门;8、鼓风机;9、底座;10、过滤装置箱体;11、洁净气体排出口;12、万向轮;13、第一炭化槽;14、第一排气口;15、第一进氧口;16、第二炭化槽;17、第二进氧口;18、第二排气口;19、耐高温烟道;20、第三排气口;21、第三炭化槽;22、第三进氧口;23、第四排气口;24、第四炭化槽;25、第四进氧口;26、波纹软管;27、横杆;28、活动块;29、压缩弹簧;30、固定块;31、活动杆;32、活动支座;33、连接板;34、密封橡胶垫;35、活动槽;36、第一连接管;37、插槽;38、第二连接管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1

3所示,一种无木焦油、木酢液排放的环保机制木炭炭化炉,包括炭化炉本体6,炭化炉本体6的顶部固定连接有挡雨帽4,炭化炉本体6的底部固定连接有底座9,底座9的底部四角固定连接有支撑腿3,底座9的底部正中设置有过滤装置箱体10,通过设置的过滤装置箱体10方便将耐高温烟道19内燃烧后的烟气充分的过滤,以防有害气体对环境造成
污染,底座9顶部的左右两端对称设置有鼓风机8,通过设置的鼓风机8方便对炭化炉本体6的内腔通入氧气,从而有助于炭化炉本体6内腔的炭化燃烧,炭化炉本体6正面的上端左侧壁体设置有第一密封门1,炭化炉本体6正面的上端右侧壁体设置有第三密封门5,炭化炉本体6正面的下端左侧壁体设置有第二密封门2,炭化炉本体6正面的下端右侧壁体设置有第四密封门7,第一密封门1的后面设置有第一炭化槽13,第一炭化槽13内腔的左侧下端壁体开设有第一进氧口15,第一炭化槽13内腔的右侧下端壁体开设有第一排气口14,第二密封门2的后面设置有第二炭化槽16,第二炭化槽16内腔的左侧下端壁体开设有第二进氧口17,第二炭化槽16内腔的右侧下端壁体开设有第二排气口18,第三密封门5的后面设置有第三炭化槽21,第三炭化槽21内腔的左侧上端壁体开设有第三排气口20,第三炭化槽21内腔的右侧下端壁体开设有第三进氧口22,第四密封门7的后面设置有第四炭化槽24,第四炭化槽24内腔的左侧上端壁体开设有第四排气口23,第四炭化槽24内腔的右侧下端壁体开设有第四进氧口25,炭化炉本体6的内部正中设置有耐高温烟道19,通过设置的耐高温烟道19方便烟气的燃烧,并且不易损坏,维修费用少,耐高温烟道19的下端延伸至底座9的底部,耐高温烟道19的底部正中固定连接有波纹软管26,通过设置的波纹软管26方便跟随第一连接管36上下活动,从而方便对过滤装置箱体10进行固定或拆卸,耐高温烟道19底部的左右两侧壁体对称固定连接有固定块30,固定块30的底部开设有活动槽35,活动槽35的内腔固定连接有横杆27,横杆27的数量为两个,两个横杆27分别横向固定连接于两个活动槽35的内壁,横杆27的外壁活动套设有压缩弹簧29,通过设置的压缩弹簧29方便第一连接管36的复位,使第一连接管36与第二连接管38连接的更紧密,压缩弹簧29的数量为两个,两个压缩弹簧29分别活动套设在两个横杆27相远离一端的外壁,波纹软管26的底部固定连接有第一连接管36,第一连接管36上端的左右侧壁对称固定连接有连接板33,连接板33的顶部固定连接有活动支座32,活动支座32的数量为两个,两个活动支座32分别对称固定连接于两个连接板33顶部相远离一端的壁体,活动支座32的上端活动连接有活动杆31,活动杆31的上端活动连接有活动块28,活动块28的数量为两个,两个活动块28的上端分别活动套设在两个横杆27相靠近一端的壁体,过滤装置箱体10的顶部固定连接有第二连接管38,第二连接管38内腔的上端侧壁开设有插槽37,插槽37的底部固定连接有密封橡胶垫34,通过设置的密封橡胶垫34可以增加使第一连接管36与第二连接管38连接处的密封性,以防未过滤的有害气体渗漏,过滤装置箱体10的底部四角固定连接有万向轮12,通过设置的万向轮12方便过滤装置箱体10的移动,过滤装置箱体10右侧下端壁体固定连接有洁净气体排出口11。
19.需要说明的是,本实用新型为一种无木焦油、木酢液排放的环保机制木炭炭化炉,使用时先将过滤装置箱体10与底座9底部的第一连接管36固定连接,之后打开第一密封门1和第二密封门2将需要炭化的原料加入第一炭化槽13和第二炭化槽16的内腔进行燃烧,关上第一密封门1和第二密封门2,控制好进窑出窑的时间,一段时间后打开第三密封门5和第四密封门7将新的需要炭化的原料加入第三炭化槽21和第四炭化槽24的内腔进行燃烧,关上第三密封门5和第四密封门7,在两个鼓风机8的设置下原料可以快速充分的燃烧,燃烧过程中排出的烟气经第一排气口14、第二排气口18、第三排气口20和第四排气口23排入耐高温烟道19,当耐高温烟道19中的烟气浓度达到一定高度时会发生燃烧,由于是循环进窑出窑,所以保持耐高温烟道19内二十四小时燃烧,燃烧后的烟气经过过滤装置箱体10的过滤后从洁净气体排出口11排出即可,使用一段时间后的过滤装置箱体10难免需要对其进行清
洁,首先向上移动连接板33,当第一连接管36从插槽37的内腔完全脱离时移开过滤装置箱体10,然后便可对过滤装置箱体10进行清洁。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

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