一种外置式单电机驱动滚刷的制作方法

1.本实用新型涉及滚刷，具体涉及一种外置式单电机驱动滚刷。


背景技术：

2.太阳能电池板清洗设备包括车载式、固定式和手持式三种，其中手持式因使用灵活、方便而得到广泛应用。
3.中国专利201821228936.x采用两个内置式直流减速电机驱动的方式，将两个电机分别安装于两侧的滚刷筒内部，直接驱动相应滚刷转动，但正因为两个电机均为内置式的，因此两个电机工作中产生的热量均难以散出，长时间运行后会导致电机损坏，从而使得电机的使用寿命较短，并且损坏后的电机需要进行拆除维修或更换，由于电机内置，导致整个拆装过程耗时较长，从而使得滚刷的维护效率较低、维护成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的滚刷驱动采用内置式直流减速电机驱动方式，导致电机难以散热，影响电机寿命及滚刷维护成本的技术问题，而提供一种外置式单电机驱动滚刷。
5.本实用新型所采用的具体技术方案是：
6.本发明提供了一种外置式单电机驱动滚刷，包括两个滚刷筒，其改进之处是：还包括支撑组件、电机、传动机构以及转轴；
7.支撑组件包括两个侧板以及中央安装架；两个侧板之间设置中央安装架，三者构成一个安装腔室；
8.电机设置于其中一个侧板外侧，其输出轴穿过该侧板伸入安装腔室；
9.转轴包括中间段以及分别与中间段两端固定连接的延伸段；所述中间段位于安装腔室内，两个延伸段分别垂直伸出两个侧板，并与侧板间隙配合；每个延伸段上均套设一个滚刷筒，滚刷筒靠近所述中间段的一端端面与同侧设置的侧板之间具有间隙；
10.传动机构位于安装腔室内，传动机构的输入端连接电机的输出轴，传动机构的输出端连接转轴的中间段，用于将电机的驱动力传输至转轴使其转动。
11.进一步地，为了使得转轴带动滚刷筒转动更加灵活，整个滚刷的结构更加合理，上述每个延伸段和其同侧的滚刷筒之间同轴设置轴承组件；
12.轴承组件包括轴套、轴承以及衬套；
13.轴套套装于转轴上，并与转轴间隙配合；轴套一端与同侧侧板固定连接，另一端设有轴承安装孔；
14.所述轴承套装于转轴上，且位于轴承安装孔内；
15.所述衬套同轴设置于轴套与滚刷筒之间，且衬套与轴套之间为过盈配合，衬套与滚刷筒之间为间隙配合。
16.进一步地，上述衬套为金属材质，所述轴套为塑料材质。
17.进一步地，为了减少整个滚刷的重量，上述中央安装架为塑料材质，，转轴为空心轴。
18.进一步地，为了使得结构上更加紧凑，滚刷筒上的毛刷覆盖面积足够大，上述侧板与中央安装架之间采用沉头螺钉进行固定；所述侧板与轴套之间采用沉头螺钉进行固定，当然若是轴套、中央安装架采用金属材料，此处也可采用焊接的方式固定。
19.进一步地，上述延伸段远离中间段的一端与滚刷筒之间设有连接组件；
20.连接组件包括连接沉头螺钉以及两个支撑柱；两个支撑柱均位于滚刷筒和延伸段之间，且沿圆周方向均匀分布；连接沉头螺沿滚刷筒的径向方向设置，从而将滚刷筒、两个支撑柱以及转轴固定连接；所述支撑柱为塑料材料。
21.支撑柱为塑料材料。
22.进一步地，为了减少清洗盲区，上述每个滚刷筒上靠近同侧侧板的毛丝向转轴的中间段倾斜设置。
23.进一步地，上述所述传动机构可采用皮带传动，具体结构是：包括主动轮、从动轮以及同步带；
24.主动轮固定套装于电机的输出轴上；
25.从动轮固定套装于转轴中部；
26.同步带安装于主动轮和从动轮之间。
27.进一步地，上述所述传动机构可采用链传动，具体结构是：
28.所述传动机构包括主动链轮、从动链轮以及链条；
29.主动链轮固定套装于电机的输出轴上；
30.从动链轮固定套装于转轴中部；
31.链条安装于主动轮和从动轮之间。
32.进一步地，上述所述传动机构可采用齿轮传动，具体结构是：
33.传动机构包括依次啮合的主动齿轮、中间过渡齿轮以及从动齿轮；
34.主动齿轮固定套装于电机的输出轴上；
35.从动轮固定套装于转轴中部。
36.本实用新型的有益效果是：
37.1.本实用新型采用一个外置电机驱动，并通过传动机构以及转轴同时带动两个滚刷筒转动，既节省了一个电机，又便于电机散热，从而提高了电机的使用寿命，也便于滚刷维护，节省维护成本，提高了维护效率。
38.2.本实用新型在转轴外壁与滚刷筒内壁之间设置了轴承组件，用于支撑滚刷筒，使得滚刷筒与转轴间的相对位置固定，进行清洗时滚刷筒不会跳动，刷洗更稳定、流畅。
39.3、本实用新型的中央安装架、支撑柱、轴套均为塑料材质，转轴为空心轴，从而使得整个滚刷的重量可大大减低，方便操作者手持操作，节省了操作者的体力。
40.4.本实用新型中的中央安装架通过沉头螺钉与侧板固定连接，可确保侧板与滚刷筒之间的间隙尽可能小，从而减小滚刷刷洗盲区。
41.5.本实用新型的转轴与滚刷筒之间通过连接沉头螺钉固定连接，避免螺钉头部损伤被刷洗的太阳能板。
42.6.本实用新型中滚刷筒上靠近侧板的毛丝向转轴中部倾斜，进一步减小两个滚刷
筒之间的刷洗盲区，确保了清洁覆盖面积。
附图说明
43.图1是本实用新型的结构示意图；
44.附图说明：
[0045]1‑
滚刷筒、2
‑
支撑组件、21侧板、22
‑
中央安装架、23
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安装腔室、3
‑
电机、4
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传动机构、5
‑
转轴、51
‑
中间段、52
‑
延伸段、6
‑
轴承组件、61
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轴套、62
‑
轴承、63
‑
衬套、7
‑
沉头螺钉、8
‑
连接组件、8
‑
连接沉头螺钉、82
‑
支撑柱。
具体实施方式
[0046]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在有没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]
实施例
[0049]
如图1所示，本实施例提供了一种外置式单电机驱动滚刷的具体结构，包括两个滚刷筒1、支撑组件2、电机3、传动机构4以及转轴5；
[0050]
支撑组件2包括两个侧板21以及中央安装架22；两个侧板21之间固定设置中央安装架22，中央安装架22为中空板，从而三者构成一个安装腔室23；
[0051]
电机3固定设置于其中一个侧板21外侧，其输出轴穿过该侧板21伸入安装腔室23；
[0052]
转轴5包括中间段51以及分别与中间段51两端固定连接的延伸段52；中间段51位于安装腔室23内，两个延伸段52分别垂直伸出两个侧板21，并与侧板21间隙配合；每个延伸段52上均套设一个滚刷筒1，滚刷筒1靠近所述中间段51的一端端面与同侧设置的侧板21之间具有间隙；
[0053]
传动机构4位于安装腔室23内，传动机构4的输入端连接电机3的输出轴，传动机构4的输出端连接转轴5的中间段51，用于将电机3的驱动力传输至转轴5使其转动。
[0054]
该滚刷工作时，电机开始旋转，传动机构将动力传递给转轴，转轴开始旋转，从而带动两侧滚刷筒开始旋转，在清洁水和滚刷的配合下，完成被清洗对象的清洁工作。这种电机外置的方式，相比现有的电机内置式滚刷，确保电机的散热效果，提升了电机的使用寿命，同时电机外置也便于后期的电机的维修和更换，提升了维护效率，再者一个电机即可驱动两侧滚刷筒工作，相比现有滚刷结构更简单、制作成本更低。
[0055]
为了使滚刷的结构更加合理，本实施例还做出了以下优化设计：
[0056]
1、为了使得转轴带动滚刷筒转动更加灵活，整个滚刷的结构更加合理，每个延伸段52和其同侧的滚刷筒1之间同轴设置轴承组件6；轴承组件6包括轴套61、轴承62以及衬套
63；轴套61套装于转轴5上，并与转轴5间隙配合；轴套61一端与同侧侧板21固定连接，另一端设有轴承安装孔；轴承61套装于转轴5上，且位于轴承安装孔内；衬套63同轴设置于轴套61与滚刷筒1之间，且衬套63与轴套61之间为过盈配合，衬套63与滚刷筒1之间为间隙配合；轴套为61塑料材质。
[0057]
2、为了减少整个滚刷的重量，中央安装架22、轴套61均为塑料材质，转轴5为空心轴。
[0058]
3、为了使得结构上更加紧凑，减少清洗盲区，滚刷筒上的毛刷覆盖面积足够大，本实施例的侧板21与中央安装架22之间采用沉头螺钉7进行固定；侧板21与轴套61之间采用沉头螺钉7进行固定，每个滚刷筒1上靠近同侧侧板21的毛丝向转轴5的中间段51倾斜设置；当然若是轴套、中央安装架采用金属材料，此处也可采用焊接的方式固定。
[0059]
4、本实施例在延伸段52远离中间段51的一端与滚刷筒1之间设有连接组件8，用于将转轴5和滚刷筒1固定连接；具体结构是：连接组件8包括连接沉头螺钉81以及两个支撑柱82；两个支撑柱82均位于滚刷筒1和延伸段52之间，且沿圆周方向均匀分布；连接沉头螺钉81沿滚刷筒1的径向方向设置，从而将滚刷筒1、两个支撑柱82以及转轴5固定连接；支撑柱82为塑料材料。
[0060]
5、本实施例中所采用的传动机构可采用以下三种形式；
[0061]
a：皮带传动，具体结构是：传动机构包括主动轮、从动轮以及同步带；主动轮固定套装于电机的输出轴上；从动轮固定套装于转轴中部；同步带安装于主动轮和从动轮之间。
[0062]
b：链传动，具体结构是：传动机构包括主动链轮、从动链轮以及链条；主动链轮固定套装于电机的输出轴上；从动链轮固定套装于转轴中部；链条安装于主动轮和从动轮之间。
[0063]
c：齿轮传动，具体结构是：传动机构包括依次啮合的主动齿轮、中间过渡齿轮以及从动齿轮；主动齿轮固定套装于电机的输出轴上；从动轮固定套装于转轴中部。