一种高散热性电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机制造领域，特别地，涉及一种高散热性电机。


背景技术：

2.目前，公告号为cn210957979u的中国专利公开了一种新型铝壳三相电机，包括壳体、设置在壳体内的电机本体、贯穿壳体且固定连接在电机本体上的电机输出轴。电机壳体上设置有散热筋，且壳体的材质为铝板。电机本体通电工作产生热量，热量通过壳体上的散热筋散出。不过在电机持续产生高热量时，散热筋不能快速的将壳体内的热量排出，使得壳体内的温度升高，加速了电机的损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种高散热性电机，其能够快速散发电机产生的温度,使得电机不易损坏的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高散热性电机，包括壳体、设置在壳体内的电机本体，所述壳体包括前端盖以及后端盖，所述前端盖与所述后端盖固定连接，所述前端盖与后端盖之间形成有散热腔。
5.通过上述技术方案，前端盖与后端盖之间形成有散热腔，如此电机本体工作产生的热量可经由散热腔直接散发到空气中，以达到快速散发电机所产生温度的效果，使得电机不易损坏。
6.优选的，所述前端盖上贯通设置有若干散热槽一，若干所述散热槽一沿周向均匀分布在所述前端盖上，所述后端盖上贯通设置有若干散热槽二，若干所述散热槽二沿周向均匀分布在所述后端盖上。
7.通过上述技术方案，散热槽一与散热槽二减少了壳体遮盖面积，使得壳体更加的轻便。再者，电机本体产生的热量能从散热槽一、二中散出，进一步加快了该电机散热的效率。
8.优选的，所述前端盖的外侧壁处设置有紧锁块，所述后端盖的侧壁处设置有定位块，所述紧锁块与所述定位块之间设置有螺栓，所述螺栓贯穿所述定位块并与所述紧锁块螺纹连接。
9.通过上述技术方案，螺栓通过定位块以及紧锁块用以将前端盖与后端盖连接，使得壳体的组装过程变得更为方便。
10.优选的，所述定位块的侧壁处开设有开口，所述开口连通于所述定位块的内孔，所述开口将所述定位块靠近所述紧锁块的端面贯穿。
11.通过上述技术方案，开口减少了螺栓与定位块的接触面积，使得螺栓的转动变得更为顺畅。
12.优选的，所述前端盖背离所述后端盖的端面处开设有卡槽，所述卡槽内部嵌设有油封。
13.通过上述技术方案，卡槽的槽口背离电机本体，使得油封的嵌设更加便捷。油封用以防止电机本体内的润滑液漏出，提高了电机的稳定性。
14.优选的，所述前端盖包括前盖板以及设置在所述前盖板边沿处的前环盖，所述前环盖的内壁处设置有卡块一，所述卡块一用以抵紧所述电机本体；所述后端盖包括后盖板以及设置在所述后盖板边沿处的后环盖，所述后环盖的内侧壁处设置有卡块二，所述卡块二用以抵紧所述电机本体。
15.通过上述技术方案，卡块一用以加强前端盖与电机本体之间的连接；卡块二用以加强后端盖与电机本体之间的连接；如此电机本体不易在壳体内摆动，使得壳体与电机本体的连接更加稳定。
16.优选的，所述前盖板朝向所述后端盖的端部上设置有支撑架，所述前盖板处设置有筋板一，所述筋板一的一端连接于所述支撑架，所述筋板一的另一端连接于所述前环盖的内侧壁。
17.通过上述技术方案，支撑架使得前端盖的强度提高，筋板一加强了前盖板与前环盖的连接，使得前端盖的稳定性得到进一步提高。
18.优选的，所述前盖板朝向所述后端盖的端部上设置有固定块，所述固定块端部贯穿开设有连接孔，所述连接孔贯通所述前端盖。
19.通过上述技术方案，当电机需要安装时，可通过连接孔将电机与外界部件连接。固定块加长了连接孔的长度，使得连接孔的连接强度得到提升。
20.优选的，所述后盖板朝向所述前端盖的端部上设置有筋板二，所述筋板二与所述后环盖内壁相连接。
21.通过上述技术方案，筋板二加强了后盖板与后环盖的连接，使得后端盖的稳定性得到提高。
附图说明
22.图1为实施例的结构示意图；
23.图2为前端盖的结构示意图；
24.图3为后端盖的结构示意图。
25.附图标记：1、电机本体；2、壳体；21、前端盖；211、前环盖；212、前盖板；22、后端盖；221、后盖板；222、后环盖；3、散热腔；4、散热槽一；5、散热槽二；6、紧锁块；7、螺栓；8、定位块；9、开口；10、卡槽；11、油封；12、卡块一；13、卡块二；14、支撑架；15、筋板一；16、固定块；17、连接孔；18、筋板二。
具体实施方式
26.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
27.如图1所示，一种高散热性电机，包括壳体2、设置在壳体2内的电机本体1。电机本体1包括固定连接在壳体2内壁处的定子、转动连接在壳体2上且位于定子内部的转子。
28.壳体2包括前端盖21以及后端盖22，前端盖21与后端盖22之间形成有散热腔3。散热腔3使电机本体1与空气直接接触，使得电机本体1产生的热量能够直接散发到空气中。
29.如图1、图2所示，前端盖21外壁上贯通设置有散热槽一4。使得电机本体1产生的热量能够直接散发到空气中，进一步提高了电机的散热性能。
30.前端盖21背离后端盖22的端面上开设有卡槽10，卡槽10内嵌设有油封11。油封11使得电机本体1内的润滑液不易漏出。且当需要安装油封11时，只需将油封11从壳体2外侧嵌入卡槽10内即可，使得油封11的安装更加便捷。
31.前端盖21的外壁上沿周向均匀设置有若干紧锁块6，锁紧块沿轴向贯通开设有螺纹孔。
32.前端盖21包括前盖板212以及设置在前盖板212边沿处的前环盖211。前环盖211内壁处沿周向均匀设置有若干卡块一12，卡块一12用以抵紧电机本体1，使得电机本体1与前端盖21的固定更加稳定。
33.前盖板212朝向后端盖22的端面处设置有支撑架14。支撑架14提高了前端盖21的结构强度。支撑架14与前环盖211之间设置有筋板一15，筋板连接支撑架14与前环盖212与前盖板211，筋板一15加强了前端盖21的结构强度，使得前端盖21的稳定性提高。
34.前盖板212朝向后端盖22的端面上设置有固定块16，固定块16上贯穿设置有连接孔17，连接孔17贯穿前盖板212。当电机需要安装至固定位置时，将连接孔17与外部件固定连接即可。固定块16增加了连接孔17的工作长度，使得连接孔17的连接更加稳定。
35.如图1、图3所示，后端盖22的外壁处沿周向均匀设置有若干紧锁块6，紧锁块6沿轴向贯通开设有通孔。紧锁块6与定位块8之间设置有螺栓7，螺栓7穿过通孔与紧锁块6的螺纹孔螺纹连接，使得壳体2的组装更加便捷。紧锁块6朝向定位块8的端面处贯通开设有开口9，开口9连通内孔。开口9减少了螺栓7与定位块8的接触面积，使得螺栓7的转动变得更为顺畅
36.后端盖22外壁上贯通设置有散热槽二5，使得电机本体1产生的热量能够直接散发到空气中，进一步提高了电机的散热性能
37.后端盖22包括后盖板221以及设置在后盖板221边沿处的后环盖222。后环盖222内侧壁沿周向均匀设置有若干卡块二13，卡块二13用以抵紧电机本体1，使得电机本体1与后端盖22的连接更加稳定。
38.后环盖222内侧壁上设置有筋板二18，筋板二18加强了后环盖222与后盖板221之间的连接强度，使得后端盖22的稳定性得到提高。
39.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。