一种非芳烃提纯装置的制作方法

本实用新型属于非芳烃提纯领域，更具体地说，本实用新型涉及一种非芳烃提纯装置。

背景技术：

苯加氢装置以粗苯为原料，经加氢、脱硫脱氮、抽提、精馏等过程生产出高纯度的苯、甲苯、二甲苯等产品，副产品为重苯、非芳烃。由于工艺限制，非芳烃的纯度一致较低，纯度仅达到80％左右，其余的组分18％-20％为三苯类物质，另外还有少量的环丁砜溶剂，占比约为0.6％左右。按照当前的市场价格，三苯的价格比非芳烃的价格高500元/吨左右，溶剂的价格为20000元/吨，按照10万吨的加工量来计算，每年损失的产值高达140万元左右，如何有效回收掉非芳烃中的三苯和环丁砜溶剂显得尤为重要

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非芳烃提纯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种非芳烃提纯装置，包括水洗塔、蒸发塔、再沸器、冷却器、回流罐和三苯泵，其中，水洗塔分别设置有对应除盐水进口和非芳烃进口，水洗塔还设置有不同的输出口，所述水洗塔的其中一个输出口连接于所述蒸发塔，蒸发塔与再沸器相连且通过再沸器加热蒸发塔中的非芳烃，蒸发塔的其中一个输出端连接于三苯泵，蒸发塔的另一个输出端通过冷却器与回流罐相连，以冷却回收蒸汽状的非芳烃，回流罐的输出端和蒸发塔之间设置有阀门组件，回流罐中的液态非芳烃通过阀门组件与蒸发塔设有的两个不同纯度非芳烃的液态输入口相连，回流罐通过阀门组件将低浓度的液体输入蒸发塔中进行传热，高浓度的非芳烃液体输入于蒸发塔的底部且通过三苯泵抽出，水洗塔、蒸发塔、再沸器、冷却器、回流罐和三苯泵以及阀门组件之间的输入端和输出端均通过管道相互连接。

本实用新型公开的一种非芳烃提纯装置，所述阀门组件包括回流泵、回流阀和非芳烃采出阀，所述回流罐的输出端连接于回流泵的输入端，回流泵设置有管路并联的两个不同输出端，回流泵的其中一个输出端通过回流阀与所述蒸发塔的低浓度输入端相连，对应的另一个输出端通过非芳烃采出阀与所述蒸发塔的高浓度输入端相连。

本实用新型公开的一种非芳烃提纯装置，所述蒸发塔与所述再沸器之间设置成循环流通的回路，蒸发塔设置有对应输出非芳烃于再沸器的输出端和对应输入加热后非芳烃的输入端。

本实用新型公开的一种非芳烃提纯装置，所述蒸发塔与所述冷却器相连的输出端设置在蒸发塔顶部，蒸发塔底部设置有除盐水的水洗溶液输出端。

采用本技术方案，可以较好地回收掉非芳烃中的三苯，同时有效洗涤掉非芳烃中的环丁砜溶剂，非芳烃的纯度可以提升到98％以上，颜色有较大的改善，由之前的微红色，并且底部有少量的溶剂沉淀，变成现在的微黄色，质量有了较大的提升，不仅大幅提升了非芳烃的纯度、颜色，提升了副产品非芳烃的附加值。而且将三苯从产值低的非芳烃中分离出来，再次较好的提升了主产品的经济效益。再次回收环丁砜溶剂，降低了材料损耗。该套装置，真正实施了精细化管理，提升了经济效益，具有较好的推广和使用价值。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型非芳烃提纯装置的结构示意图。

图中标记为：1、水洗塔；2、蒸发塔；3、再沸器；4、冷却器；5、回流罐；6、回流泵；7、回流阀；8、非芳烃采出阀；9、三苯泵；10、除盐水进口；11、非芳烃进口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型非芳烃提纯装置的结构示意图，如图1所示的一种非芳烃提纯装置，包括水洗塔1、蒸发塔2、再沸器3、冷却器4、回流罐5和三苯泵9，其中，水洗塔9分别设置有对应除盐水进口10和非芳烃进口11，水洗塔还设置有不同的输出口，所述水洗塔的其中一个输出口连接于所述蒸发塔，蒸发塔与再沸器相连且通过再沸器加热蒸发塔中的非芳烃，蒸发塔的其中一个输出端连接于三苯泵，蒸发塔的另一个输出端通过冷却器与回流罐相连，以冷却回收蒸汽状的非芳烃，回流罐的输出端和蒸发塔之间设置有阀门组件，回流罐中的液态非芳烃通过阀门组件与蒸发塔设有的两个不同纯度非芳烃的液态输入口相连，回流罐通过阀门组件将低浓度的液体输入蒸发塔中进行传热，高浓度的非芳烃液体输入于蒸发塔的底部且通过三苯泵抽出，水洗塔、蒸发塔、再沸器、冷却器、回流罐和三苯泵以及阀门组件之间的输入端和输出端均通过管道相互连接。

本案的阀门组件包括回流泵6、回流阀7和非芳烃采出阀8，回流罐的输出端连接于回流泵的输入端，回流泵设置有管路并联的两个不同输出端，回流泵的其中一个输出端通过回流阀与所述蒸发塔的低浓度输入端相连，对应的另一个输出端通过非芳烃采出阀与所述蒸发塔的高浓度输入端相连。蒸发塔与所述再沸器之间设置成循环流通的回路，蒸发塔设置有对应输出非芳烃于再沸器的的输出端和对应输入加热后非芳烃的输入端。蒸发塔与所述冷却器相连的输出端设置在蒸发塔顶部，蒸发塔底部设置有除盐水的水洗溶液输出端。

本产品在使用过程中：首先、非芳烃产品自下而上进入水洗塔1，除盐水自上而下穿过水洗塔1，这样，除盐水对非芳烃进行洗涤，溶解掉非芳烃中一部分溶剂；再者、被洗过的非芳烃从水洗塔2的顶部进入蒸发塔2的顶部，除盐水从水洗塔的底部进入抽提段回收掉其中的溶剂，蒸发塔再沸器3可采用蒸汽或者热油加热，非芳烃被再沸器3加热后，非芳烃从顶部蒸发出来，经冷却器4冷却后，非芳烃变成液态进入回流罐5中；其次、回流罐5中的非芳烃经回流泵6分两路采出，一路经回流阀7进入蒸发塔2中进行传质、传热，另一部分经非芳烃采出阀8作为高纯度的非芳烃直接采出；最后、非芳烃中的三苯由于和非芳烃的沸点差异聚集在塔底，当液位达到一定时，经三苯泵9采出，送至苯塔，继续分离出高纯度的苯、甲苯、二甲苯。

采用本技术方案，可以较好地回收掉非芳烃中的三苯，同时有效洗涤掉非芳烃中的环丁砜溶剂，非芳烃的纯度可以提升到98％以上，颜色有较大的改善，由之前的微红色，并且底部有少量的溶剂沉淀，变成现在的微黄色，质量有了较大的提升，不仅大幅提升了非芳烃的纯度、颜色，提升了副产品非芳烃的附加值。而且将三苯从产值低的非芳烃中分离出来，再次较好的提升了主产品的经济效益。再次回收环丁砜溶剂，降低了材料损耗。该套装置，真正实施了精细化管理，提升了经济效益，具有较好的推广和使用价值。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种非芳烃提纯装置，包括水洗塔、蒸发塔、再沸器、冷却器、回流罐和三苯泵，其中，水洗塔分别设置有对应除盐水进口和非芳烃进口，水洗塔还设置有不同的输出口，其特征在于：所述水洗塔的其中一个输出口连接于所述蒸发塔，蒸发塔与再沸器相连且通过再沸器加热蒸发塔中的非芳烃，蒸发塔的其中一个输出端连接于三苯泵，蒸发塔的另一个输出端通过冷却器与回流罐相连，以冷却回收蒸汽状的非芳烃，回流罐的输出端和蒸发塔之间设置有阀门组件，回流罐中的液态非芳烃通过阀门组件与蒸发塔设有的两个不同纯度非芳烃的液态输入口相连，回流罐通过阀门组件将低浓度的液体输入蒸发塔中进行传热，高浓度的非芳烃液体输入于蒸发塔的底部且通过三苯泵抽出，水洗塔、蒸发塔、再沸器、冷却器、回流罐和三苯泵以及阀门组件之间的输入端和输出端均通过管道相互连接。

2.按照权利要求1所述的非芳烃提纯装置，其特征在于，所述阀门组件包括回流泵、回流阀和非芳烃采出阀，所述回流罐的输出端连接于回流泵的输入端，回流泵设置有管路并联的两个不同输出端，回流泵的其中一个输出端通过回流阀与所述蒸发塔的低浓度输入端相连，对应的另一个输出端通过非芳烃采出阀与所述蒸发塔的高浓度输入端相连。

3.按照权利要求1所述的非芳烃提纯装置，其特征在于，所述蒸发塔与所述再沸器之间设置成循环流通的回路，蒸发塔设置有对应输出非芳烃于再沸器的输出端和对应输入加热后非芳烃的输入端。

4.按照权利要求1所述的非芳烃提纯装置，其特征在于，所述蒸发塔与所述冷却器相连的输出端设置在蒸发塔顶部，蒸发塔底部设置有除盐水的水洗溶液输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种非芳烃提纯装置，包括水洗塔、蒸发塔、再沸器、冷却器、回流罐和三苯泵，其中，水洗塔分别设置有对应除盐水进口和非芳烃进口，水洗塔的其中一个输出口连接于所述蒸发塔，蒸发塔与再沸器相连且通过再沸器加热蒸发塔中的非芳烃，蒸发塔的其中一个输出端连接于三苯泵，蒸发塔的另一个输出端通过冷却器与回流罐相连，回流罐的输出端和蒸发塔之间设置有阀门组件，回流罐中的液态非芳烃通过阀门组件与蒸发塔设有的两个不同纯度非芳烃的液态输入口相连；采用本技术方案，大幅提升了非芳烃的纯度，而且将三苯从产值低的非芳烃中分离出来，再次较好的提升了主产品的经济效益。

技术研发人员：闫军
受保护的技术使用者：临涣焦化股份有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.08.31