一种食品预冷系统的制作方法

本实用新型涉及食品预冷技术领域，具体为一种食品预冷系统。

背景技术：

食品预冷是指在冷藏运输和高温冷藏之前的冷却以及快速冷却工序，实现对食品的长期储存，方便后期人们的食用，目前常用的食品预冷系统存在一些不足之处。

目前常用的食品预冷系统，对食品的预冷效果较差，易造成食品残留热量，且不利于进行稳定放置，因此，本实用新型提供一种食品预冷系统，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品预冷系统，以解决上述背景技术中提出的目前常用的食品预冷系统，对食品的预冷效果较差，易造成食品残留热量，且不利于进行稳定放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品预冷系统，包括预冷箱、过滤板、活性炭吸附板和衔接块，所述预冷箱的上端开设有排风口，且预冷箱的外侧安装有鼓风机，所述鼓风机的上端设置有净化箱，且净化箱的内侧安装有过滤板，所述过滤板的上侧设置有活性炭吸附板，所述净化箱的上侧安装有导风板，所述预冷箱的内侧设置有集风箱，且集风箱的内表面安装有吹风口，所述预冷箱的内部设置有电机，且电机的上侧安装有传动杆，所述传动杆的上端设置有衔接块，且衔接块的右侧连接有齿块，所述齿块的内部安装有转动杆，且转动杆的上侧设置有放置板，所述放置板的内部安装有安装杆，且安装杆的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上侧安装有挤压板，且挤压板的内表面设置有安装块。

优选的，所述过滤板和活性炭吸附板的竖截面均呈“工”字形结构，且过滤板和活性炭吸附板均与净化箱构成卡合结构。

优选的，所述集风箱关于预冷箱的中心轴左右对称设置，且吹风口在集风箱的内表面均匀分布。

优选的，所述衔接块的右端设置有锯齿状结构，且衔接块与齿块构成啮合结构。

优选的，所述支撑杆关于放置板的中心轴左右对称设置，且支撑杆与安装杆以螺纹方式连接。

优选的，所述挤压板的横截面呈弧状结构，且安装块在挤压板的内表面等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品预冷系统，对食品的预冷效果较好，食品不易残留热量，且利于进行稳定放置；

1、通过吹风口在集风箱的内表面均匀设置，有利于对食品进行均匀性风冷，进而减小食品中热量的残留量，方便对食品进行后期储存，从而提高了实用性；

2、通过安装杆与支撑杆以螺纹方式连接，有利于通过旋转安装杆控制支撑杆进行相向移动，进而促使设置有安装块的挤压板对食品进行稳定固定，从而提高了稳定性；

3、通过过滤板和活性炭吸附板均与净化箱构成卡合结构，有利于对过滤板和活性炭吸附板进行快速便捷装卸，进而方便进行更换和维护，维护过滤板和活性炭吸附板的工作效果，从而提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型衔接块与齿块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型挤压板与安装块连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、预冷箱；2、排风口；3、鼓风机；4、净化箱；5、过滤板；6、活性炭吸附板；7、导风板；8、集风箱；9、吹风口；10、电机；11、传动杆；12、衔接块；13、齿块；14、转动杆；15、放置板；16、安装杆；17、支撑杆；18、挤压板；19、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品预冷系统，包括预冷箱1、排风口2、鼓风机3、净化箱4、过滤板5、活性炭吸附板6、导风板7、集风箱8、吹风口9、电机10、传动杆11、衔接块12、齿块13、转动杆14、放置板15、安装杆16、支撑杆17、挤压板18和安装块19，预冷箱1的上端开设有排风口2，且预冷箱1的外侧安装有鼓风机3，鼓风机3的上端设置有净化箱4，且净化箱4的内侧安装有过滤板5，过滤板5的上侧设置有活性炭吸附板6，净化箱4的上侧安装有导风板7，预冷箱1的内侧设置有集风箱8，且集风箱8的内表面安装有吹风口9，预冷箱1的内部设置有电机10，且电机10的上侧安装有传动杆11，传动杆11的上端设置有衔接块12，且衔接块12的右侧连接有齿块13，齿块13的内部安装有转动杆14，且转动杆14的上侧设置有放置板15，放置板15的内部安装有安装杆16，且安装杆16的外表面设置有支撑杆17，支撑杆17的上侧安装有挤压板18，且挤压板18的内表面设置有安装块19。

如图2，过滤板5和活性炭吸附板6的竖截面均呈“工”字形结构，且过滤板5和活性炭吸附板6均与净化箱4构成卡合结构，方便对过滤板5和活性炭吸附板6进行便捷装卸，进而维护过滤板5和活性炭吸附板6的工作效果，从而提高了便捷性，如图1，集风箱8关于预冷箱1的中心轴左右对称设置，且吹风口9在集风箱8的内表面均匀分布，有利于对食品进行均匀风冷，进而减小食品中热量，从而提高了实用性。

如图3，衔接块12的右端设置有锯齿状结构，且衔接块12与齿块13构成啮合结构，有利于通过控制传动杆11进行转动，进而促使衔接块12带动放置板15间歇性转动，提升风冷效果，从而提高了实用性，如图1，支撑杆17关于放置板15的中心轴左右对称设置，且支撑杆17与安装杆16以螺纹方式连接，有利于通过旋转安装杆16控制支撑杆17进行相向运动，进而对食品进行夹持，从而提高了机动性，如图4，挤压板18的横截面呈弧状结构，且安装块19在挤压板18的内表面等角度分布，有利于对食品进行稳定固定，从而提高了稳定性。

工作原理：在使用该食品预冷系统时，首先，将食品放置放置板15上，随后旋转安装杆16控制支撑杆17进行相向运动，进而促使设置有安装块19的挤压板18对食品进行稳定固定，再启动电机10带动传动杆11上设置的衔接块12进行转动，进而间歇性带动与齿块13连接的转动杆14进行转动，同时启动鼓风机3将空气经由净化箱4中设置的过滤板5进行过滤，再由活性炭吸附板6进行吸附，通过导风板7将风由集风箱8上设置的吹风口9均匀吹出，提升风冷效果，最后风冷气由预冷箱1上设置的排风口2排出，这就是该食品预冷系统的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。