门胆组件和冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种门胆组件和冰箱。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，冰箱逐渐成为人们日常生活不可或缺的生活电器。通常人们习惯将饮料瓶、调料瓶等瓶装食品放置在门体的瓶框内，但是瓶框的高度一般低于瓶装食品的高度，如果开关冰箱门用力过猛，则很容易导致瓶框内的瓶装食品翻倒。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单、操作便捷的门胆组件，以避免待储物品翻倒。

本实用新型还提出一种冰箱。

根据本实用新型第一方面实施例的门胆组件，包括：

门胆；

多个瓶框，由上至下依次间隔设置于所述门胆；位于最下层所述瓶框上方的至少一个所述瓶框相对所述门胆内壁的间距可调。

根据本实用新型实施例的门胆组件，通过在门胆由上至下依次设置多个瓶框，并使位于最下层瓶框上方的至少一个瓶框相对门胆内壁的间距可调，便能在利用该瓶框下方的其他瓶框承载待储物品的同时，通过调节该瓶框相对门胆内壁的间距形成容纳待储物品上部的间隙，进而使得待储物品受到两个瓶框的约束便无法翻倒。

另外，根据本实用新型实施例的门胆组件，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述门胆的内壁形成有两个相对设置的胆筋，两个所述胆筋的相对面沿其高度方向形成有多个第一连接部；所述胆筋背向所述门胆内壁的一侧形成有支撑部，所述支撑部朝远离所述门胆内壁的方向延伸，两个所述支撑部的相对面形成有第二连接部；所述瓶框的侧壁形成有与所述第一连接部和所述第二连接部配合的第三连接部。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑部相对所述胆筋的高度可调。

根据本实用新型的一个实施例，所述胆筋背向所述门胆内壁的一侧沿其高度方向形成有多个第一插接部，所述支撑部朝向所述胆筋的一侧形成有与所述第一插接部插接的第二插接部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一插接部和所述第二插接部中其中一个为插孔，另外一个为凸块。

根据本实用新型的一个实施例，所述插孔的内壁形成有磁性层，所述凸块为与所述磁性层吸合的磁性件。

根据本实用新型的一个实施例，所述插孔为螺纹孔，所述凸块的侧壁形成有与所述螺纹孔螺纹配合的外螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑部上形成有多个沿所述支撑部的延伸方向依次间隔设置的所述第二连接部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部和所述第二连接部为卡槽，所述第三连接部为与所述卡槽卡接的弹性凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性凸起朝向所述卡槽开口的表面为自上而下向外扩展的第一斜面，所述卡槽朝向所述瓶框侧壁的表面为与所述第一斜面配合的第二斜面。

根据本实用新型第二方面实施例的冰箱，包括上述门胆组件。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本实用新型的门胆组件结构简单、操作便捷，通过在门胆由上至下依次设置多个瓶框，并使位于最下层瓶框上方的至少一个瓶框相对门胆内壁的间距可调，便能在利用该瓶框下方的其他瓶框承载待储物品的同时，通过调节该瓶框相对门胆内壁的间距形成容纳待储物品上部的间隙，进而使得待储物品受到两个瓶框的约束无法翻倒。

本实用新型的冰箱内，通过采用上述门胆组件，便能在利用该瓶框下方的其他瓶框承载待储物品的同时，通过调节该瓶框相对门胆内壁的间距形成容纳待储物品上部的间隙，进而使得待储物品受到两个瓶框的约束无法翻倒。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种门胆组件立体示意图；

图2是图1在a处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的一种冰箱的结构示意图之一；

图4是本实用新型实施例提供的一种冰箱的结构示意图之二；

图5是本实用新型实施例提供的另一种门胆组件立体示意图；

图6是图5在b处的放大图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种冰箱的结构示意图之一；

图8是本实用新型实施例提供的另一种冰箱的结构示意图之二。

附图标记：

100、门胆；110、胆筋；111、第一连接部；112、第一插接部；

200、支撑部；210、第二连接部；211、第二插接部；300、瓶框；

310、第三连接部；311、第一斜面；400、啤酒瓶。

具体实施方式

为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种门胆组件，该门胆组件包括门胆100和多个瓶框300；其中，多个瓶框300由上至下依次设置于门胆100，位于最下层瓶框300上方的至少一个瓶框300相对门胆100内壁的间距可调。

下面以存放啤酒瓶为例，对本实用新型实施例中的门胆组件的使用方法进行说明：

如图3所示，门胆100由上至下依次设置有三个瓶框300，假设啤酒瓶400的高度不仅远大于瓶框300的高度，而且也大于相邻两个瓶框300之间的间距，而中间层的瓶框300相对门胆100内壁的间距可调，从而当用户需要存放啤酒瓶400时，可先调节中间层瓶框300的位置，也即朝远离门胆内壁的方向移动瓶框300，以使中间层的瓶框300与门胆100内壁之间形成用于容纳啤酒瓶400上部的间隙；然后将啤酒瓶400放置在最下层的瓶框300上，并使啤酒瓶400的上部插入中间层的瓶框300与门胆100内壁之间的间隙中。此时，啤酒瓶400的下部位于最下层的瓶框300内，啤酒瓶400的上部位于中间层瓶框300与门胆100内壁之间的间隙中，由此啤酒瓶400受到最下层瓶框300和中间层瓶框300的约束便难以翻倒。需要说明的是，上述步骤可以根据实际情况调整先后顺序，并不局限于上文中的顺序。

由上可知，该门胆组件通过在门胆100由上至下依次设置多个瓶框300，并使位于最下层瓶框300上方的至少一个瓶框300相对门胆100内壁的间距可调，便能在利用该瓶框300下方的其他瓶框300承载待储物品的同时，通过调节该瓶框300相对门胆100内壁的间距形成容纳待储物品上部的间隙，进而使得待储物品受到两个瓶框300的约束无法翻倒。

为了实现瓶框300相对门胆100内壁的间距可调，如图1所示，门胆100的内壁形成有两个相对设置的胆筋110，两个胆筋110的相对面沿其高度方向形成有多个第一连接部111；胆筋110背向门胆100内壁的一侧形成有支撑部200，支撑部200朝远离门胆100内壁的方向延伸，两个支撑部200的相对面形成有第二连接部210；瓶框300的侧壁形成有与第一连接部111和第二连接部210配合的第三连接部310。

下面仍以存放啤酒瓶400为例，如图1所示，门胆100由上至下依次固定有三个瓶框300，三个瓶框300分别通过其侧壁的第三连接部310与胆筋110的第一连接部111配合，支撑部200临近中间层的瓶框300设置。假设啤酒瓶400的高度不仅远大于瓶框300的高度，而且也大于相邻两个瓶框300之间的间距，因此若要将啤酒瓶400放置在最下层的瓶框300内，则可先解除中间层的瓶框300的第三连接部310与对应第一连接部111之间的连接关系，将中间层的瓶框300从胆筋110上拆下；然后如图3所示，将啤酒瓶400放置在最下层的瓶框300内；接着再如图4所示，使中间层的瓶框300通过其侧壁的第三连接部310与支撑部200的第二连接部210配合，以将中间层的瓶框300固定在支撑部200上。由于支撑部200位于胆筋110背向门胆100内壁的一侧，因此将中间层的瓶框300固定在支撑部200上以后，中间层的瓶框300与门胆100的内壁之间必然具有避让啤酒瓶400的间隙，也就是说，啤酒瓶400的上部恰好可以插入该间隙中。由此，啤酒瓶400在最下层瓶框300和中间层瓶框300的共同约束下便无法翻倒。

当然，需要说明的是，实现瓶框300相对门胆100内壁的间距可调的方式并不局限于上文的方式。例如，还可以采用以下方式，门胆100的内壁形成有两个相对设置的胆筋110，两个胆筋110的相对面形成有沿胆筋110的宽度方向也即沿远离门胆100内壁方向延伸的导向槽，瓶框300的侧壁形成有导向块，导向块嵌入对应的导向槽中，并且导向块与对应的导向槽过盈配合。当需要调节瓶框300与门胆100内壁之间的间距时，用户则可对瓶框300施加足够大小的推力或拉力，以使得瓶框300沿导向槽移动到目标位置。由于待储物品自身的惯性力较小，而导向块与对应的导向槽过盈配合，因此用户不对瓶框300施加外力的情况下，瓶框300不会相对胆筋110移动，从而便能对待储物品形成约束，避免其翻倒。

再结合图2和图6所示，第一连接部111和第二连接部210可以但不限于是卡槽，在此情况下第三连接部310为与卡槽卡接的弹性凸起。在胆筋110上安装瓶框300时，可先将瓶框300放置在两个胆筋110之间，并使瓶框300位于对应卡槽的上方；然后沿着胆筋110由上至下移动瓶框300，直至瓶框300侧壁的弹性凸起卡入对应的卡槽。此时，弹性凸起受到卡槽底面的约束便无法继续下移，瓶框300便被固定在两个胆筋110之间。当需要将瓶框300移动至两个支撑部200之间时，先向上拽动瓶框300，直至瓶框300侧壁的弹性凸起从对应的卡槽中拔出；然后将瓶框300放置在两个支撑部200之间，并使瓶框300位于支撑部200的卡槽上方；最后，由上至下移动瓶框300，直至瓶框300侧壁的弹性凸起卡入支撑部200的卡槽中。由于第一连接部111为形成于胆筋110的卡槽，因此瓶框300在支撑部200之间下移的过程中，第一连接部111不会对瓶框300的移动产生阻碍。

此外，为了减小弹性凸起从卡槽中拔出的阻力，弹性凸起朝向卡槽开口的表面为自上而下向外扩展的第一斜面311，卡槽朝向瓶框300的表面为与第一斜面311配合的第二斜面。需要说明的是，“向外扩展”中的“向外”是以瓶框300的中心为基准，远离瓶框300中心的方向为向外，趋近瓶框300中心的方向为向内。由于弹性凸起朝向卡槽开口的表面为自上而下向外扩展的第一斜面311，也就是说，弹性凸起的厚度自上而下逐渐增大，而卡槽朝向瓶框300的表面为与第一斜面311配合的第二斜面，也就是说，卡槽的深度自上而下逐渐增大，因此向上拽动瓶框300时，弹性凸起厚度较薄的上部很容易从卡槽深度较浅的上部脱离出来。其中，弹性凸起可以但不限于是弹片或橡胶块。

为了扩大该门胆组件所适用的待储物品的高度范围，支撑部200相对胆筋110的高度可调。当然，为了简化设计，也可以在胆筋110上沿其高度方向设置多个支撑部200。需要说明的是，实现支撑部200相对胆筋110高度可调的方式有多种，例如：

方式一、如图5至图8所示，胆筋110背向门胆100内壁的一侧沿其高度方向形成有多个第一插接部112，支撑部200朝向胆筋110的一侧形成有与第一插接部112插接的第二插接部211。其中，第一插接部112和第二插接部211中其中一个为插孔，另外一个为凸块。例如，第一插接部112为形成于胆筋110的插孔，第二插接部211为形成于支撑部200的凸块。其中，插孔既可以位于上下相邻的两个第一连接部111之间，也可以与第一连接部111位于同一高度。此外，为了避免支撑部200掉落，插孔的内壁形成有磁性层，凸块为与磁性层吸合的磁性件。其中，磁性层和磁性件可以但不限于是磁铁，此处的磁性层和磁性件为能够对磁场作出反应的部件，也就是说，能够被磁场吸引或排斥的部件，例如磁铁或由磁性材料制成的部件。此外，凸块既可以整体全部由磁铁或磁性材料制成，也可以仅在其表面设置磁性层。

当然，除了采用上述磁性吸合的方式来加固支撑部200以外，还可以采用螺纹连接的方式，具体地，插孔为螺纹孔，凸块的侧壁形成有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹。采用这种方式的好处在于：一方面、既可以避免支撑部200掉落，又便于拆装：当需要取下支撑部200时，用户只需拧动支撑部200，使凸块从对应的螺纹孔旋出即可；当需要安装支撑部200时，用户也只需反向拧动支撑部200，使凸块旋入对应的螺纹孔即可。另一方面、实现瓶框300与门胆100内壁之间间距的微调：通过调节凸块旋入螺纹孔的深度，就可以实现支撑部200与门胆100内壁之间间距的调节，进而改变第二连接部210与门胆100内壁之间的间距，由此便能在瓶框300安装于支撑部200的基础上实现瓶框300与门胆100内壁之间间距的微调。

假设支撑部200未采用上述螺纹连接的方式，那么要在瓶框300安装于支撑部200的基础上实现瓶框300与门胆100内壁之间间距的微调，则可以通过在支撑部200上设置多个第二连接部210来实现，多个第二连接部210沿支撑部200的延伸方向依次间隔设置。由此，通过将瓶框300的第三连接部310与不同位置的第二连接部210连接，就可实现瓶框300与门胆100内壁之间间距的微调。

方式二、两个胆筋110的相对面沿其高度方向形成有长条孔，支撑部200朝向胆筋110的一侧形成有两个相对设置的安装臂，两个安装臂之间形成用于夹持胆筋110的空间，安装臂开设有与长条孔连通通孔，通孔用于穿设螺栓，螺栓的一端依次穿过其中一个安装臂的通孔、胆筋110的长条孔和另一个安装臂的通孔后与螺母螺纹连接。由此，需要调节支撑部200的高度时，用户只需先拧松螺母，然后推动支撑部200以使螺栓沿长条孔移动，直至支撑部200移动至目标位置；最后重新拧紧螺母即可。

如图3、图4、图7和图8所示，本实用新型实施例还提供了一种冰箱，该冰箱包括上述门胆组件。该冰箱通过采用上述门胆组件，便能在利用该瓶框300下方的瓶框300承载待储物品的同时，通过调节该瓶框300相对门胆100内壁的间距形成容纳待储物品上部的间隙，进而使得待储物品受到两个瓶框300的约束无法翻倒。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的精神和范围。