一种冷却隧道暖瓶机的制作方法

本实用新型涉及冷却隧道技术领域，具体为一种冷却隧道暖瓶机。

背景技术：

冷却隧道是集冷却、输送于一体的高效输送装置，是食品或饮料加工设备的一种在经隧道进行输送的过程中可快速的对食品等进行冷却，保证食品温度、质量，为后期的储存做准备。

冷却隧道，是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的巴氏灭菌设备，是物料通过杀菌、冷却达到延长保质期目的的理想设备，特别是自动化生产线必备的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程设计，满足工艺要求，配置相应的高精度的自动控制系统。比传统的水浴杀菌热分布更均匀，更渗透，更迅速，大大提高了生产效率。

现有的冷却隧道暖瓶机不能对内部的水资源多次使用，形成不必要的浪费，同时暖瓶保温时间不长，影响工件的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却隧道暖瓶机，以解决上述背景技术中提出现有的冷却隧道暖瓶机不能对内部的水资源多次使用，形成不必要的浪费，同时暖瓶保温时间不长，影响工件的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却隧道暖瓶机，包括机架、蓄水槽、水泵电机和送风机，所述机架内部设有传送带，同时传送带表面上设有出水孔，所述机架内侧底部设有立柱，同时立柱左侧与引流板相互安装，并且引流板另一端与蓄水槽右侧相互安装，所述蓄水槽上方四周均设有引流沿，而且蓄水槽内部固定安装有加热棒，并且蓄水槽左侧设有引流板，同时引流板左侧与机架内部左侧固定安装，所述水泵设于蓄水槽的下方，同时水泵与水管相互安装，并且水管另一端与喷头固定安装，而且喷头设于机架内部上方左侧，所述电机设于机架上表面，同时电机下方设有旋转轴，并且旋转轴贯穿于机架，而且旋转轴下方设有旋转叶，且旋转叶设于机架的内部，所述送风机固定安装在机架上表面，同时送风机设于电机的右侧，并且送风机与空气加热机相互安装，而且空气加热机与气管相互安装，同时气管贯穿于机架。

优选的，所述引流板设有倾角，并且引流板向具有蓄水槽的一侧倾斜，同时引流板的宽度大小大于蓄水槽的宽度大小。

优选的，所述蓄水槽的最高点为引流板上表面的最低点，同时蓄水槽的宽度大小大于传送带的宽度大小。

优选的，所述喷头设于旋转叶工作范围的左侧，同时喷头的直径大小与传送带的宽度大小相等。

优选的，所述旋转叶的旋转直径大小小于机架的宽度大小，同时旋转叶的旋转直径大小大于传送带的宽度大小。

优选的，所述气管与空气加热机固定安装，同时气管贯穿于机架设于传送带上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却隧道暖瓶机，通过水温进行加热，使内部的工件，可以进行水浴杀菌，使热分布均匀，便于渗透，更加迅速，大大提高了生产效率，同时设有烘干装置，使内部的工件保温时间延长；

1.设有机架、传送带、蓄水槽、加热棒、水泵、水管和喷头相配合的结构，通过蓄水槽内部的加热棒将蓄水槽内部的水进行加热，同时通过水泵和水管将热水从机架内部顶端的喷头流出，从而使传送带上的工件进行水浴杀菌，使热分布均匀，便于渗透，更加迅速，大大提高了生产效率；

2.设有传送带、出水孔、立柱、引流板、蓄水槽和引流沿相配合的结构，使传送带上的水可以从出水孔流出，同时水从引流板流至蓄水槽的引流沿上，从而流进蓄水槽内，从而实现了水循环，减少了生产成本；

3.设有电机、旋转轴、旋转叶、送风机、空气加热机和气管相配合的结构，可以将工作上的水进行烘干，从而使内部的工件保温时间延长。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型蓄水槽结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、出水孔；4、立柱；5、引流板；6、蓄水槽；7、引流沿；8、加热棒；9、水泵；10、水管；11、喷头；12、电机；13、旋转轴；14、旋转叶；15、送风机；16、空气加热机；17、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却隧道暖瓶机，包括机架1、传送带2、出水孔3、立柱4、引流板5、蓄水槽6、引流沿7、加热棒8、水泵9、水管10、喷头11、电机12、旋转轴13、旋转叶14、送风机15、空气加热机16和气管17，机架1内部设有传送带2，同时传送带2表面上设有出水孔3，机架1内侧底部设有立柱4，同时立柱4左侧与引流板5相互安装，并且引流板5另一端与蓄水槽6右侧相互安装，蓄水槽6上方四周均设有引流沿7，而且蓄水槽6内部固定安装有加热棒8，并且蓄水槽6左侧设有引流板5，同时引流板5左侧与机架1内部左侧固定安装，水泵9设于蓄水槽6的下方，同时水泵9与水管10相互安装，并且水管10另一端与喷头11固定安装，而且喷头11设于机架1内部上方左侧，电机12设于机架1上表面，同时电机12下方设有旋转轴13，并且旋转轴13贯穿于机架1，而且旋转轴13下方设有旋转叶14，且旋转叶14设于机架1的内部，送风机15固定安装在机架1上表面，同时送风机15设于电机12的右侧，并且送风机15与空气加热机16相互安装，而且空气加热机16与气管17相互安装，同时气管17贯穿于机架1。

本例中引流板5设有倾角，并且引流板5向具有蓄水槽6的一侧倾斜，同时引流板5的宽度大小大于蓄水槽6的宽度大小，使引流板5上的水可以向具有蓄水槽6的一侧移动，从而使水循环利用；

蓄水槽6的最高点为引流板5上表面的最低点，同时蓄水槽6的宽度大小大于传送带2的宽度大小，使传送带2上的水可以均流入蓄水槽6内，从而实现了水循环，减少了生产成本；

喷头11设于旋转叶14工作范围的左侧，同时喷头11的直径大小与传送带2的宽度大小相等，通过水泵9和水管10将热水从机架1内部顶端的喷头11流出，从而使传送带2上的工件进行水浴杀菌，使热分布均匀，便于渗透，更加迅速，大大提高了生产效率；

旋转叶14的旋转直径大小小于机架1的宽度大小，同时旋转叶14的旋转直径大小大于传送带2的宽度大小，使旋转叶14可以将工件上大部分的水进行吹干；

气管17与空气加热机16固定安装，同时气管17贯穿于机架1设于传送带2上方，使工件上的水可以进行烘干处理，从而使保温时间延长。

工作原理：使用本装置时，如图1-2，将工件放置在传送带2上，通过蓄水槽6内部的加热棒8将蓄水槽6内部的水进行加热，接着打开水泵9，同时通过水泵9和水管10将热水从机架1内部顶端的喷头11流出，从而使传送带2上的工件进行水浴杀菌，使热分布均匀，便于渗透，更加迅速，大大提高了生产效率。

接着，如图3-4，使传送带2上的水可以从出水孔3流出，同时水从立柱4上的引流板5流至蓄水槽6的引流沿7上，从而流进蓄水槽6内，从而实现了水循环，减少了生产成本。

最后，如图1，启动电机12，使旋转轴13旋转，从而使机架1内部的旋转叶14旋转，旋转叶14可以将工件上大部分的水进行吹干，接着，通过送风机15和空气加热机16可以向气管17内输送热风，从而将工作上的水进行烘干，从而使内部的工件保温时间延长，然后，工件从机架1内部流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。