一种高温砂复合冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于铸造设备领域，具体涉及一种高温砂复合冷却装置。


背景技术：

2.消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
3.由于石英砂循环使用，用砂量大，拆去铸件后的石英砂温度一般有300
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400℃，靠自然冷却占地面积大还保证不了生产，为将石英砂在短时间内冷却下来以便循环使用，目前常用的立式冷却塔进行降温冷却；现有的立式冷却塔多为单冷却方式的风冷冷却塔或水冷冷却塔，冷却效果不好，并且现有的风冷冷却塔的风冷箱供风方式多为喷头式供风，其冷却效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种高温砂复合冷却装置，该高温砂复合冷却装置采用了风冷和水冷相结合的冷却方式，并提供了冷却效果更好的风冷箱结构和更耐用的冷却水管结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种高温砂复合冷却装置，包括：顶部设有进料口、底部设有出料口的冷却塔体，所述冷却塔体内部沿竖直方向设置有多层风冷装置和水冷装置，所述风冷装置和所述水冷装置二者交替布置，所述水冷装置包括：多根布置于冷却塔体内部的冷却水管，所述冷却水管的进水端与进水总管相连通，所述冷却水管的出水端与出水总管相连通，所述进水总管为水冷装置提供温度低的冷却水，所述出水总管将水冷装置中温度高的冷却水排出到冷却水池中，降温后多次利用；所述风冷装置包括：若干个风冷箱，所述风冷箱连接有供风管道，所述风冷箱用于对高温砂进行冷却，高温砂从风冷箱上滑落后，因重力自由落在冷却水管的外壁上，由水冷装置进行冷却，所述冷却塔体的侧壁上设置有排风口，所述排风口连接有排风管道，在高温砂冷却过程中产生的粉尘和冷却塔体内的热空气可通过排风管道排出。
7.进一步，所述风冷箱包括：方形的壳体，所述壳体的顶板上设置有多个相互平行的挡板，每个所述挡板同侧的顶板上均设置有与之平行的长条孔，所述挡板长边的长度大于长条孔的长度，所述壳体的侧端设置有进风口，所述进风口连接有供风管道，所述壳体倾斜设置，确保所述长条孔均位于其相对应的所述挡板的下方，确保高温砂不会从长条孔落入壳体内部，造成堵塞。
8.进一步，所述挡板垂直固定于所述顶板上，所述挡板与所述顶板相交的交接线与地面平行，此时挡板长边的长度方向与高温砂的流动方向相垂直。
9.进一步，所述水冷装置还包括：进水水箱和出水水箱，多根所述冷却水管的进水端均与所述进水水箱相连通，所述进水水箱还连通有所述进水总管，多根所述冷却水管的出
水端均与所述出水水箱相连通，所述出水水箱还连通有所述出水总管。
10.进一步，其特征在于，所述冷却水管均呈“u”型布置于所述冷却塔体内部。
11.进一步，所述高温砂复合冷却装置还包括：进料漏斗和排料漏斗，所述进料漏斗下端与所述进料口相连接，且所述进料漏斗下端开口处设置有控制料门，所述排料漏斗的上端与所述出料口相连接，且所述排料漏斗下端开口处设置有下料门，工作人员可操作控制料门和下料门的开关来控制进料和下料。
12.进一步，所述风冷装置和所述水冷装置均通过支架固定于所述冷却塔体内部。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
14.一、本实用新型中的风冷装置和水冷装置二者交替布置，风冷装置可将热空气和粉尘快速吹走，吹起状态下的高温砂与冷却水管的热交换效率更高，本实用新型的冷却效果更好；
15.二、本实用新型的风冷箱上设置有多个长条孔，与现有的喷头式出风相比，长条孔面积更大，出风量更多，冷却效果更好；
16.三、本实用新型的冷却水管均呈“u”型布置，在冷却水管出现热胀冷缩时，冷却水管向一个方向伸缩，更加耐用。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型水冷装置的结构示意图。
20.图3为本实用新型风冷箱的结构示意图。
21.图4为本实用新型风冷箱的剖视图。
22.图5为本实用新型风冷装置和水冷装置的位置示意图。
23.图中：1为冷却塔体，2为风冷装置，3为水冷装置，4为进料漏斗，5为排料漏斗，6为支架，11为进料口，12为出料口，13为排风口，14为排风管道，21为风冷箱，22为供风管道，23为壳体，24为顶板，25为挡板，26为长条孔，27为进风口，31为冷却水管，32为进水总管，33为出水总管，34为进水水箱，35为出水水箱，41为控制料门，51为下料门。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例做进一步的说明。
25.一种高温砂复合冷却装置，包括：顶部设有进料口11、底部设有出料口12的冷却塔体1，所述冷却塔体1内部沿竖直方向设置有两层风冷装置2和两层水冷装置3，所述风冷装置2和所述水冷装置3二者交替布置，所述水冷装置3包括：四根布置于冷却塔体1内部的冷却水管31，所述冷却水管31的进水端与进水总管32相连通，所述冷却水管31的出水端与出水总管33相连通，所述风冷装置2包括：两个风冷箱21，所述风冷箱连接有供风管道22，所述风冷箱21用于对高温砂进行冷却，所述冷却塔体1的侧壁上设置有排风口13，所述排风口13连接有排风管道14。
26.所述风冷箱21包括：方形的壳体23，所述壳体23的顶板24上设置有四个相互平行的挡板25，每个所述挡板25同侧的顶板24上均设置有与之平行的长条孔26，所述挡板25长
边的长度大于长条孔26的长度，所述壳体23的侧端设置有进风口27，所述进风口27连接有供风管道22，所述壳体23倾斜设置，确保所述长条孔26均位于其相对应的所述挡板25的下方。
27.所述挡板25垂直固定于所述顶板24上，所述挡板25与所述顶板24相交的交接线与地面平行。
28.所述水冷装置3还包括：进水水箱34和出水水箱35，多根所述冷却水管31的进水端均与所述进水水箱34相连通，所述进水水箱34还连通有所述进水总管32，四根所述冷却水管的出水端均与所述出水水箱35相连通，所述出水水箱35还连通有所述出水总管33。
29.所述冷却水管31均呈“u”型布置于所述冷却塔体1内部。
30.所述高温砂复合冷却装置还包括：进料漏斗4和排料漏斗5，所述进料漏斗4下端与所述进料口相连接，且所述进料漏斗4下端开口处设置有控制料门41，所述排料漏斗5的上端与所述出料口相连接，且所述排料漏斗5下端开口处设置有下料门51。
31.所述风冷装置和所述水冷装置均通过支架6固定于所述冷却塔体内部。
32.本实用新型的工作原理如下：
33.工作人员将高温石英砂倒入进料漏斗中，开启控制料门，高温石英砂落入冷却塔体中，经过交替设置的风冷装置和水冷装置进行冷却，冷却后的石英砂落入排料漏斗中，工作人员可开启下料门将冷却后的石英砂卸出。
34.上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。