一种秸秆连续炭化炉的制作方法

本实用新型涉及秸秆技术领域，具体为一种秸秆连续炭化炉。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，在秸秆回收时会使用到炭化炉，但现有的炭化炉存在不具备连续加工的功能，从而在秸秆加料时容易造成堵塞，从而降低了炭化炉加工效率，为此，我们提出一种秸秆连续炭化炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆连续炭化炉，具备连续加工的优点，解决了现有的炭化炉存在不具备连续加工的功能，从而在秸秆加料时容易造成堵塞，从而降低了炭化炉加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆连续炭化炉，包括炉体，所述炉体顶部的两侧通过支撑垫固定连接有辅助箱，且辅助箱的底部通过出料管与炉体的顶部连通，所述辅助箱左侧的后端与右侧的前端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过转动杆传动连接有搅拌叶，且搅拌叶的上下两端固定连接有粉碎叶，所述辅助箱的顶部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有挤压板，所述辅助箱内腔两侧的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有限位板。

优选的，所述辅助箱顶部的中端开设有进料口，且进料口为长方形设置。

优选的，所述辅助箱内腔底部的两侧固定连接有导流板，且导流板为倾斜设置。

优选的，所述辅助箱正表面的四周通过卡扣卡接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。

优选的，所述炉体右侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与电机、第一气缸和第二气缸的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机的输出轴通过转动杆传动连接有搅拌叶，且搅拌叶的上下两端固定连接有粉碎叶，起到了对秸秆进行粉碎的效果，可有效的防止堵塞，通过竖板的底部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有挤压板，起到了挤压秸秆的效果，可有效的防止秸秆堵塞，解决了现有的炭化炉存在不具备连续加工的功能，从而在秸秆加料时容易造成堵塞，从而降低了炭化炉加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机俯视结构示意图；

图3为本实用新型活动门结构示意图。

图中：1、炉体；2、导流板；3、出料管；4、搅拌叶；5、粉碎叶；6、支撑垫；7、plc控制器；8、辅助箱；9、电机；10、限位板；11、第一气缸；12、竖板；13、进料口；14、第二气缸；15、挤压板；16、转动杆；17、活动门；18、可视窗；19、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的炉体1、导流板2、出料管3、搅拌叶4、粉碎叶5、支撑垫6、plc控制器7、辅助箱8、电机9、限位板10、第一气缸11、竖板12、进料口13、第二气缸14、挤压板15、转动杆16、活动门17、可视窗18和卡扣19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种秸秆连续炭化炉，包括炉体1，炉体1顶部的两侧通过支撑垫6固定连接有辅助箱8，且辅助箱8的底部通过出料管3与炉体1的顶部连通，辅助箱8左侧的后端与右侧的前端固定安装有电机9，电机9的输出轴通过转动杆16传动连接有搅拌叶4，且搅拌叶4的上下两端固定连接有粉碎叶5，起到了对秸秆进行粉碎的效果，可有效的防止堵塞，辅助箱8的顶部固定连接有竖板12，竖板12的底部固定安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有挤压板15，起到了挤压秸秆的效果，可有效的防止秸秆堵塞，辅助箱8内腔两侧的上端固定安装有第一气缸11，第一气缸11的输出端固定连接有限位板10，辅助箱8顶部的中端开设有进料口13，且进料口13为长方形设置，辅助箱8内腔底部的两侧固定连接有导流板2，且导流板2为倾斜设置，辅助箱8正表面的四周通过卡扣19卡接有活动门17，活动门17正表面的中端嵌设有可视窗18，炉体1右侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器7，plc控制器7的输出端与电机9、第一气缸11和第二气缸14的输入端单向电性连接。

使用时，使用者将秸秆通过进料口13加入至辅助箱8的内腔中，通过plc控制器7打开第一气缸11开始工作，通过第一气缸11带动限位板10向内侧运动从而对进料口13进入的秸秆进行限位，此时，使用者通过plc控制器7打开电机9开始工作，通过电机9、搅拌叶4、粉碎叶5和转动杆16的配合，起到了对秸秆进行破碎的效果，从而使秸秆处于较小的状态，进一步防止堵塞，解决了现有的炭化炉存在不具备连续加工的功能，从而在秸秆加料时容易造成堵塞，从而降低了炭化炉加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种秸秆连续炭化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部的两侧通过支撑垫(6)固定连接有辅助箱(8)，且辅助箱(8)的底部通过出料管(3)与炉体(1)的顶部连通，所述辅助箱(8)左侧的后端与右侧的前端固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过转动杆(16)传动连接有搅拌叶(4)，且搅拌叶(4)的上下两端固定连接有粉碎叶(5)，所述辅助箱(8)的顶部固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的底部固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有挤压板(15)，所述辅助箱(8)内腔两侧的上端固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端固定连接有限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆连续炭化炉，其特征在于：所述辅助箱(8)顶部的中端开设有进料口(13)，且进料口(13)为长方形设置。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆连续炭化炉，其特征在于：所述辅助箱(8)内腔底部的两侧固定连接有导流板(2)，且导流板(2)为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆连续炭化炉，其特征在于：所述辅助箱(8)正表面的四周通过卡扣(19)卡接有活动门(17)，所述活动门(17)正表面的中端嵌设有可视窗(18)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆连续炭化炉，其特征在于：所述炉体(1)右侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器(7)，所述plc控制器(7)的输出端与电机(9)、第一气缸(11)和第二气缸(14)的输入端单向电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆连续炭化炉，包括炉体，所述炉体顶部的两侧通过支撑垫固定连接有辅助箱，且辅助箱的底部通过出料管与炉体的顶部连通，所述辅助箱左侧的后端与右侧的前端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过转动杆传动连接有搅拌叶。本实用新型通过电机的输出轴通过转动杆传动连接有搅拌叶，且搅拌叶的上下两端固定连接有粉碎叶，起到了对秸秆进行粉碎的效果，可有效的防止堵塞，通过竖板的底部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有挤压板，起到了挤压秸秆的效果，可有效的防止秸秆堵塞，解决了现有的炭化炉存在不具备连续加工的功能，从而在秸秆加料时容易造成堵塞，从而降低了炭化炉加工效率的问题。

技术研发人员：郑振东;李德奎;孙凤君;管桦铭;李赞
受保护的技术使用者：中融睿安绿色能源科技有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021.08.27