一种便于出料的烟叶烘干箱的制作方法

本实用新型主要涉及烘干装置的技术领域，具体涉及一种便于出料的烟叶烘干箱。

背景技术：

烟草一般在粉碎前需要烘干，最后以卷纸包裹形成香烟才具有价值，而烟草的烘干就需要烟草烘干机来完成。

根据授权公告号为cn209031230u的专利文献所记载的一种新型烟草原料加工用烘干装置可知，该产品包括装置本体和侧门，装置本体的下方两侧安装有支架，且装置本体的上方两侧安装有进料仓，进料仓的正下方固定设置有出料口，且装置本体的内侧壁之间设置有烘干网，并且烘干网的正下方固定设置有振动电机，装置本体的前侧表面设置有侧门。该新型烟草原料加工用烘干装置，能够使得烟草受热均匀，不会产生变色的情况，同时结构简单，自动化程度高，降低了劳动强度，提高了装置的实用性。

但现有的烘干装置任然存在着缺陷，例如烘干装置完成烘干操作进行取料时，传统的烘干装置需要工作人员手动打开烘干装置的侧门，并从装置内取出承载烟草的烘干网，导致烘干装置出料困难的同时，若装置内存储有大量烟草，则堆积在烘干网上的烟草容易在运输过程中掉落，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种便于出料的烟叶烘干箱用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种便于出料的烟叶烘干箱，包括有支撑架,所述支撑架的底端设有输送带，所述支撑架和所述输送带的底端均与地面相接触，所述支撑架的顶端表面固定有干燥箱，所述干燥箱的内部底端通过旋转轴转动连接有承料板，所述旋转轴的两端均贯穿所述干燥箱的底端内壁并通过轴承与所述干燥箱转动连接，每个所述旋转轴贯穿所述干燥箱的一端外表面均固定有旋转齿轮，每个所述旋转齿轮的一侧均啮合连接有锯齿条，每个所述锯齿条的顶端均通过螺纹与油缸活塞杆的底端相连接，两个所述油缸分别固定于所述干燥箱的两侧表面，两个所述油缸以所述干燥箱为中心轴对称设置。

进一步的，所述承料板远离所述旋转轴一端的底端表面固定有第一导向柱，所述第一导向柱设有两个，两个所述第一导向柱分别位于所述承料板的两端，每个所述第一导向柱的外表面均套设有弹簧，每个所述弹簧的底端内部均设有第二导向柱，每个所述第二导向柱的底端均固定于所述支撑架的架体内壁上。

进一步的，所述干燥箱的一侧固定有回热箱，所述回热箱的顶端内壁固定有引风机，所述引风机的一端贯穿所述干燥箱的箱体内壁并延伸至所述干燥箱的内部，所述引风机的垂直正下方设有排风机，所述排风机固定于所述回热箱的底端内壁上，所述排风机的一端贯穿所述干燥箱的箱体内壁并延伸至所述干燥箱的内部。

进一步的，所述回热箱的内壁固定有加热铜管。

进一步的，所述排风机贯穿所述干燥箱内壁的一端连接有导风管，所述导风管的横截面呈l形。

进一步的，所述导风管和所述排风机的出风口内均固定有过滤网。

进一步的，所述干燥箱的内部设有加热辊，所述加热辊的两端均贯穿所述干燥箱的内壁并通过轴承与所述干燥箱的内壁转动连接，所述加热辊的两侧固定有导热板，两个所述导热板以所述加热辊为中心轴对称设置。

进一步的，所述加热辊贯穿所述干燥箱的一端外表面固定有从动齿轮，所述从动齿轮的垂直正下方通过链条转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定于电机输出轴的外表面，所述电机的底端与地面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用性无需工作人员辅助便可以完成自动出料操作，从而节省了工作人员的时间，提高了烘干装置的出料效率，通过油缸和承料板的配合，使得油缸活塞杆在其内油筒内进行活塞运动时，油缸活塞杆得以带动其上锯齿条沿直线进行运动，由于锯齿条与旋转轴上的旋转齿轮相啮合，使得旋转轴得以借助齿轮将锯齿条的直线运动转变为自身的回转运动，使得旋转轴上的承料板得以倾斜，进而使得承料板上所承载的烟草得以顺着倾斜的承料板所形成的滑道落至底端的输送带上，完成出料操作。

其二，本实用新型能够始终对旋转的承料板提供支撑，从而减轻承料板上旋转轴的压力，通过承料板和弹簧的配合，使得承料板进行旋转时，承料板通过底端弹簧的伸缩，从而时刻对承料板进行支撑，提高承料板承载烟叶时的稳定性，通过第一导向柱、第二导向柱和弹簧，使得弹簧通过两端内部的第一导向柱和第二导向柱固定自身的同时，为自身进行导向，使得弹簧得以沿直线进行伸缩。

其三，本实用新型能够引导干燥箱内部热量进行热量循环，从而降低了能耗的同时，提高了干燥相的干燥效率，通过引风机和排风机的配合，使得干燥箱内部受热膨胀上升的热空气通过延伸至干燥箱内的引风机吸入回热箱内，通过回热箱内固定的排风机将热空气重新流回干燥箱，从而保持干燥箱内部的热量循环，提高干燥箱的干燥效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型承料板的结构示意图；

图3为本实用新型弹簧和第二导向柱的结构示意图；

图4为本实用新型回热箱和加热辊的结构示意图。

图中：1、干燥箱；11、旋转轴；12、承料板；121、第一导向柱；122、弹簧；123、第二导向柱；13、旋转齿轮；14、油缸；15、锯齿条；16、加热辊；161、导热板；162、从动齿轮；163、主动齿轮；164、电机；2、支撑架；3、回热箱；31、引风机；32、排风机；33、加热铜管；34、导风管；35、过滤网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种便于出料的烟叶烘干箱，包括有支撑架2,所述支撑架2的底端设有输送带4，所述支撑架2和所述输送带4的底端均与地面相接触，所述支撑架2的顶端表面固定有干燥箱1，所述干燥箱1的内部底端通过旋转轴11转动连接有承料板12，所述旋转轴11的两端均贯穿所述干燥箱1的底端内壁并通过轴承与所述干燥箱1转动连接，每个所述旋转轴11贯穿所述干燥箱1的一端外表面均固定有旋转齿轮13，每个所述旋转齿轮13的一侧均啮合连接有锯齿条15，每个所述锯齿条15的顶端均通过螺纹与油缸14活塞杆的底端相连接，两个所述油缸14分别固定于所述干燥箱1的两侧表面，两个所述油缸14以所述干燥箱1为中心轴对称设置。

请参照附图2和3，所述承料板12远离所述旋转轴11一端的底端表面固定有第一导向柱121，所述第一导向柱121设有两个，两个所述第一导向柱121分别位于所述承料板12的两端，每个所述第一导向柱121的外表面均套设有弹簧122，每个所述弹簧122的底端内部均设有第二导向柱123，每个所述第二导向柱123的底端均固定于所述支撑架2的架体内壁上。在本实施例中，通过承料板12和弹簧122的配合，使得承料板12进行旋转时，承料板12通过底端弹簧122的伸缩，从而时刻对承料板12进行支撑，提高承料板12承载烟叶时的稳定性，通过第一导向柱121、第二导向柱123和弹簧122，使得弹簧122通过两端内部的第一导向柱121和第二导向柱123固定自身的同时，为自身进行导向，使得弹簧122得以沿直线进行伸缩。

请参照附图4,所述干燥箱1的一侧固定有回热箱3，所述回热箱3的顶端内壁固定有引风机31，所述引风机31的一端贯穿所述干燥箱1的箱体内壁并延伸至所述干燥箱1的内部，所述引风机31的垂直正下方设有引风机32，所述排风机32固定于所述回热箱3的底端内壁上，所述排风机32的一端贯穿所述干燥箱1的箱体内壁并延伸至所述干燥箱1的内部。在本实施例中，通过引风机32和排风机32的配合，使得干燥箱1内部受热膨胀上升的热空气通过延伸至干燥箱1内的引风机32吸入回热箱3内，通过回热箱3内固定的排风机32将热空气重新流回干燥箱1，从而保持干燥箱1内部的热量循环，提高干燥箱1的干燥效率。

请参照附图4，所述回热箱3的内壁固定有加热铜管33。在本实施例中，通过回热箱3和加热铜管33的配合，从而利用加热铜管33对吸入回热箱3内损失热量后的热空气进行重新加热。

请再次着重参照附图4，所述排风机32贯穿所述干燥箱1内壁的一端连接有导风管34，所述导风管34的横截面呈l形。在本实施例中，通过导风管34和排风机32的配合，使得排风机32通过其上呈l形的导风管34吹起干燥箱1内的烟草，使得烟草落至导热板161上。

请再次着重参照附图4，所述导风管34和所述排风机32的出风口内均固定有过滤网35。在本实施例中，通过过滤网35、导风管34和排风机32的配合，使得导风管34和排风机32通过其上的过滤网35，防止干燥箱1内部杂质顺着排风机32和导风管34进入到干燥箱1内。

请再次着重参照附图4，所述干燥箱1的内部设有加热辊16，所述加热辊16的两端均贯穿所述干燥箱1的内壁并通过轴承与所述干燥箱1的内壁转动连接，所述加热辊16的两侧固定有导热板161，两个所述导热板161以所述加热辊16为中心轴对称设置。在本实施例中，通过导热板161和加热辊16的配合，从而在加热辊16进行旋转时，加热辊16上的两个导热板161围绕加热辊16进行公转，从而带动导热板161上的烟草进行翻转，使得烟草得以借助重力进行自动翻面。

请再次着重参照附图4，所述加热辊16贯穿所述干燥箱1的一端外表面固定有从动齿轮162，所述从动齿轮162的垂直正下方通过链条转动连接有主动齿轮163，所述主动齿轮163固定于电机164输出轴的外表面，所述电机164的底端与地面相接触。在本实施例中，通过从动齿轮162和主动齿轮163的配合，使得电机164输出轴上的主动齿轮163通过链条将扭矩传递给加热辊16上的从动齿轮162，带动加热辊16进行旋转，由于电机164的输出轴未与加热辊16直接连接，从而减小了电机164输出轴一端的承压力，延长了电机164的使用寿命。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用烘干箱对烟草进行烘干时，首先通过加热辊16对干燥箱1内的烟草进行烘干，干燥箱1内部受热膨胀上升的热空气通过延伸至干燥箱1内的引风机32吸入回热箱3内，通过回热箱3内固定的排风机32将热空气重新流回干燥箱1，在此过程中，加热铜管33对吸入回热箱3内损失热量后的热空气进行重新加热，从而保持干燥箱1内部的热量循环，启动电机164，电机164输出轴上的主动齿轮163通过链条将扭矩传递给加热辊16上的从动齿轮162，带动加热辊16进行旋转，在加热辊16进行旋转时，加热辊16上的两个导热板161围绕加热辊16进行公转，与此同时，排风机32通过其上呈l形的导风管34吹起干燥箱1内的烟草，使得烟草落至导热板161上，从而在导热板161旋转时其上的烟草借助重力进行自动翻面，完成对烟草的烘干后，启动油缸14，油缸14活塞杆得以带动其上锯齿条15沿直线进行运动，由于锯齿条15与旋转轴11上的旋转齿轮13相啮合，使得旋转轴11得以借助其上齿轮13将锯齿条15的直线运动转变为自身的回转运动，使得旋转轴11上的承料板12得以倾斜，进而使得承料板12上所承载的烟草得以顺着倾斜的承料板12所形成的滑道落至底端的输送带4上，完成出料操作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。