一种利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构的制作方法

本实用新型涉及烤烟技术领域，特别是一种利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构。

背景技术：

烟叶经过初烤后需在短时间内进行回潮处理，则对于提升烟叶的质量有非常大的影响。人工回潮与自然回潮的传统回潮方式耗时过长，所以在目前的密集式烤房中，一般都直接配备烟叶回潮机进行回潮作业。回潮机回潮与传统回潮方式对比，具有操作方便、雾化效果较好、省时省工、烟农喜爱等优点。但是，由于散叶烘烤烟叶难以回潮，烟叶易破碎，采用回潮机回潮的烟叶从烤房中取出就变干燥了，回潮效果不好。原因是回潮机的喷雾水分只能附在烟叶表面，很难进入烟叶组织内部，烟叶在短时间内又会变干燥。此外，回潮机的成本也较高。

综上所述：现有技术存在回潮效果不好，回潮成本高的缺点。

技术实现要素：

实用新型的目的在于，提供一种利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构。本实用新型具有回潮效果好，成本低，后期维护费低，容易安装改造，使用方法简单，经济效果好的优点。

技术方案

一种利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构，包括排湿气体收集结构一，排湿收集结构一连接回潮结构，回潮结构连接排湿气体收集结构二；所述回潮结构包括回潮箱，回潮箱的底部设有循环风机口，回潮箱中设有主管；所述排湿气体收集结构一和排湿气体收集结构二的结构相同，均包括收集箱，收集箱上设有湿气收集口，收集箱中设有支管；所述主管和支管连通；所述主管和支管上设有通气口，通气口上设有密封盖。

前述的利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构中，所述湿气收集口下方设有隔板。

前述的利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构中，所述回潮箱和收集箱上设有活动门。

前述的利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构中，所述活动门上设有密封条。

前述的利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构中，所述活动门上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型采用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶，具有排湿气体温度高，可达39.5℃的特点，高温回潮烤干烟叶水分更易进入烟叶内部组织，回潮效果更好。

2、改造一座烤房安装本实用新型成本仅需2250元，比安装回潮设备相比成本可降低50%以上。

3、本实用新型结构使用时，不需另外用水、用电，同时结构稳固使用寿命长，所以本实用新型后期维护费极低。

4、本实用新型的结构仅包括回潮箱、收集箱、管道、密封盖等，结构简单，易于对烤房改造。

5、本实用新型后期使用时仅需人工开关活动门和密封盖，就能实现烤房的正常使用和相邻烤房的烟叶回潮，操作和使用方法非常简单。

6、经估算使用本实用新型结构回潮，一座烤房可节省2000余元。根据报道2016年仅铜仁市烤房就有14895座，如铜仁全市都用本实用新型结构对回潮，全市可降低成本800万元左右，所以本实用新型具有巨大的经济效果。

综上所述：实用新型具有回潮效果好，成本低，后期维护费低，容易安装改造，使用方法简单，经济效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的透视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图；

图5是本实用新型的二连结构示意图；

图6是本实用新型的多连结构示意图；

图7是本实用新型在一座二连烤房上的安装结构示意图；

图8是图7中矩形范围的结构放大示意图；

图9是图7结构的应用状态示意图；

图10是一座五连烤房的结构示意图；

图11是图10中二连烤房的结构放大示意图。

附图中的标记为：1-排湿气体收集结构一，2-排湿气体收集结构二，3-回潮结构，4-回潮箱，5-循环风机口，6-主管，7-收集箱，8-湿气收集口，9-支管，10-通气口，11-密封盖，12-隔板，13-活动门，14-排湿窗，15-循环风机，16-烤房。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。对于未特别注明的结构均为本领域的常规技术。

实施例。一种利用烤中烟叶排湿气体回潮相邻烤房烤干烟叶的结构，构成如图1-4所示，包括排湿气体收集结构一1，排湿收集结构一1连接回潮结构3，回潮结构3连接排湿气体收集结构二2；所述回潮结构3包括回潮箱4，回潮箱4的底部设有循环风机口5，回潮箱4中设有主管6；所述排湿气体收集结构一1和排湿气体收集结构二2的结构相同，均包括收集箱7，收集箱7上设有湿气收集口8，收集箱7中设有支管9；所述主管6和支管9连通；所述主管6和支管9上设有通气口10，通气口10上设有密封盖11。

所述湿气收集口8下方设有隔板12。

所述回潮箱4和收集箱7上设有活动门13。

所述活动门13上设有密封条。

所述活动门13上设有把手。

本实用新型的使用方法和工作原理：

根据国烟办综[2009]418号文件，规定了密集烤房技术规范。根据规范造出的烤房结构如图10-11所示，一处烤房群包括至少5连烤房，每个烤房顶部包括两个排湿窗以及循环风机。

根据烟叶烘烤工艺，烤房对烟叶进行烘烤时，循环风机不断作业循环烤房内空气，并且都会进行大排湿，排湿气体从排湿窗排出。基于此，本实用新型设计了利用烤房烤中烟叶定色期的排湿气体对相邻烤房烤干烟叶回潮的结构。

将本实用新型结构安装在烤房顶部，具体安装方式是排湿气体收集结构一1和排湿气体收集结构二2的湿气收集口8各安装在烤房的排湿窗处，循环风机口5安装在循环风机处，其余结构按照本实用新型的连接结构安装，相邻烤房的各自主管6连接，安装后的结构示意图如图7所示。

用本实用新型结构改造烤房完成后，当收集箱7和回潮箱4的活动门13打开时，排湿窗和循环风机经湿气收集口8、循环风机口5和活动门13与外界接通，此时可实现正常的烟叶烘烤作业。

当利用本实用新型将一烤房烤中烟叶定色期的排湿气体对相邻烤房烤干烟叶回潮时，具体作业方式是当左侧烤房烤烟过程中，烟叶达到46-48℃小卷筒时，对右侧烤房进行装烟。结合图7说明，在左侧烤房烟叶烤干后，右侧烤房正在大排湿，这时人工操作将右侧烤房支管9上的密封盖打开，将左侧烤房主管6上的密封盖11打开，这时在左侧烤房循环风机的作用下，右侧烤房从排湿窗排出的排湿气体从右侧烤房的支管的通气口10进入，经过右侧烤房支管9和主管6经左侧烤房的主管6的通气口10排出后被吸入左侧烤房中，左侧循环风机开启，排湿气体在循环风机的动力下被吹入左侧烤房烟层回潮烟叶；从而实现对左侧烤房内烤干烟叶的回潮，回潮过程排湿气体的流动过程如图8所示，图8中箭头代表排湿气体的流动方向。根据前述右侧烤房的装烟时机，可保障对左侧烤房烤干烟叶回潮时右侧烤房的排湿气体温度达39.5℃以上，可保障回潮效果。根据实践，相邻烤房回潮5小时左右完成回潮，所以实际操作时，当烟叶回潮5个小时后每间隔30分钟需用手摸烟叶是否达到回潮下炕要求，或之间检测回潮后烟叶的水分是否达到14%，再确认是否下炕。

本实用新型的设计已经在贵州省烟草公司铜仁市公司内部进行试验并建造使用，本实用新型结构中回潮箱4、收集箱7、隔板12、支管9等结构具体用pv管、水泥、砖、沙子、木板、钉子等材料完成建造。经计算，结合本实用新型结构改装一座烤房需要经费2255元，而一座烤房安装常用回潮机的价格是4850元，所以本实用新型设计的结构相比于使用回潮机而言成本降低了53.5%。虽然使用回潮机回潮烤干烟叶的时间仅需1.5小时，本实用新型回潮需要5小时左右，但是回潮机喷水汽的温度一般在23℃左右，而本实用新型的排湿气体温度达到39.5℃，回潮效果更好；回潮机回潮一座烤房需用水150-200kg，而本实用新型不需要另外用水；本实用新型后期不需耗电，而且砖砌的结构不易损坏。所以，本实用新型后期的维护费用极低。