一种煤气脱水器的制作方法

本实用新型涉及煤气处理领域，特别涉及一种煤气脱水器。

背景技术：

煤气脱水是一种煤气处理工艺，用来降低其含水量，具有很深的工业实际意义。目前广泛采用的煤气脱水工艺是吸收脱水工艺，其利用吸收原理，采用甘醇类物质作为吸收剂与煤气充分接触，使水传递到溶剂中从而达到脱水的目的。在甘醇的分子结构中含有羟基和醚键，能与水形成氢键，对水有极强的亲和力，具有较高的脱水深度。甘醇类属三甘醇再生容易，其贫液质量分数可达98％-99％，具有更大的露点降，且运行成本较低，因此得到广泛应用。

可参考现有公开号为cn103614499a的中国专利，其公开了一种高炉煤气脱水器，包括壳体和设置在壳体内的过滤网，壳体的底部设置有进气口，壳体的顶部设置有出气口，进气口和出气口分别位于过滤网的两侧，高炉煤气脱水器还包括：反吹口，设置在壳体上并与出气口位于过滤网的同侧；反吹管路，与反吹口连接；滤渣收集装置，连接在壳体上并与进气口位于过滤网的同侧。

上述的这种高炉煤气脱水器，但是上述的这种高炉煤气脱水器依旧具有一些缺点，如：在脱水时无法充分增大煤气与吸收剂之间的接触面积，除水效果不好；此外，无法实现对吸收剂的重复利用。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种煤气脱水器，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煤气脱水器，包括脱水塔，所述脱水塔的底部设置有用于向所述脱水塔输入待脱水煤气的煤气输入管路，所述脱水塔的顶部设置有用于将脱水后煤气输送出所述脱水塔的煤气输出管路，所述脱水塔的顶部还设置有喷淋环管，所述喷淋环管上安装有若干个用于喷淋三甘醇的喷头，所述喷淋环管上连通有第一管路，所述脱水塔的底部连接有用于吸取三甘醇混合液的第二管路，所述第二管路上安装有闪蒸罐，所述闪蒸罐通过第三管路连接有贫/富液换热器，所述贫/富液换热器通过第四管路连接有再生塔，所述再生塔的输出侧与所述第一管路连接，所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路上分别安装有控制阀，所述脱水塔内安装有多组第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成有供煤气流动的流道。

通过采用上述技术方案，本煤气脱水器具有良好的煤气脱水能力，并且能够将用于脱水的吸收剂三甘醇进行重复利用；当使用本煤气脱水器时，含有水份的煤气可以通过煤气输入管路从脱水塔下方送入脱水塔，脱水之后其可以通过脱水塔顶部的煤气输出管路排出，通过利用喷淋环管上的喷头能够喷出三甘醇，雾滴化的三甘醇可以与煤气相遇，而第一挡板和第二挡板的设置减缓煤气流动的速度，提高煤气与三甘醇的接触面积，增大吸水效率；落入至脱水塔底部的三甘醇经过闪蒸罐可以蒸发掉煤气中的烃类杂质，之后再利用贫/富液换热器和再生塔能够除去吸收的水份，从而重复利用得到三甘醇。

较佳的，所述煤气输入管路上安装有气体加压泵。

通过采用上述技术方案，利用气体加压泵能够保证煤气具有足够的上串能力。

较佳的，所述闪蒸罐上通过第五管路连接有缓冲罐，所述缓冲罐通过第六管路连接在所述第一管路上，所述第五管路和所述第六管路上分别安装有蝶阀。

通过采用上述技术方案，利用缓冲罐能够为三甘醇的输送提供缓冲。

较佳的，所述第一挡板和所述第二挡板内分别设置有氧化铝块。

通过采用上述技术方案，氧化铝块能够辅助煤气中的水份吸收过程。

较佳的，所述脱水塔包括中间塔段、顶塔段和底塔段，所述中间塔段、所述顶塔段和所述底塔段之间通过法兰密封连接。

通过采用上述技术方案，通过将脱水塔采用中间塔段、顶塔段和底塔段组装而成，能够方便清理脱水塔。

较佳的，所述顶塔段为锥台罩。

通过采用上述技术方案，锥台罩能够增大煤气上串速度。

较佳的，所述控制阀为盲板阀或蝶阀。

通过采用上述技术方案，控制阀为盲板阀或蝶阀时具有良好的防爆和良好的便于控制优点。

较佳的，所述煤气输入管路端侧设置有引流锥罩。

通过采用上述技术方案，引流锥罩能够加快煤气四逸速度。

较佳的，所述煤气输入管路和所述煤气输出管路上分别安装有压力表。

通过采用上述技术方案，压力表能够对煤气输入管路和煤气输出管路上的压力进行实时检测。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本煤气脱水器具有良好的煤气脱水能力，并且能够将用于脱水的吸收剂三甘醇进行重复利用；当使用本煤气脱水器时，含有水份的煤气可以通过煤气输入管路从脱水塔下方送入脱水塔，脱水之后其可以通过脱水塔顶部的煤气输出管路排出，通过利用喷淋环管上的喷头能够喷出三甘醇，雾滴化的三甘醇可以与煤气相遇，而第一挡板和第二挡板的设置减缓煤气流动的速度，提高煤气与三甘醇的接触面积，增大吸水效率；落入至脱水塔底部的三甘醇经过闪蒸罐可以蒸发掉煤气中的烃类杂质，之后再利用贫/富液换热器和再生塔能够除去吸收的水份，从而重复利用得到三甘醇。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例1的结构剖视图；

图3是图2中a处的放大图；

图4本实用新型中实施例2的结构示意图之一；

图5本实用新型中实施例2的结构示意图之二。

附图标记：1、脱水塔；2、煤气输入管路；3、煤气输出管路；4、喷淋环管；5、喷头；6、第一管路；7、第二管路；8、闪蒸罐；9、第三管路；10、贫/富液换热器；11、第四管路；12、再生塔；13、控制阀；14、第一挡板；15、第二挡板；16、气体加压泵；17、第五管路；18、缓冲罐；19、第六管路；20、中间塔段；21、顶塔段；22、底塔段；23、引流锥罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图3，一种煤气脱水器，包括脱水塔1，其中在脱水塔1的底部设置有用于向脱水塔1输入待脱水煤气的煤气输入管路2，在脱水塔1的顶部设置有用于将脱水后煤气输送出脱水塔1的煤气输出管路3；为了实现对煤气的充分脱水，在脱水塔1的顶部还设置有喷淋环管4，在喷淋环管4上安装有若干个用于喷淋三甘醇的喷头5，在脱水塔1内安装有多组第一挡板14和第二挡板15，第一挡板14和第二挡板15之间形成有供煤气流动的流道。

参考图1至图3，本煤气脱水器具有良好的煤气脱水能力，并且能够将用于脱水的吸收剂三甘醇进行重复利用；当使用本煤气脱水器时，含有水份的煤气可以通过煤气输入管路2从脱水塔1下方送入脱水塔1，脱水之后其可以通过脱水塔1顶部的煤气输出管路3排出，通过利用喷淋环管4上的喷头5能够喷出三甘醇，雾滴化的三甘醇可以与煤气相遇，而第一挡板14和第二挡板15的设置减缓煤气流动的速度，提高煤气与三甘醇的接触面积，增大吸水效率。

参考图1至图3，为了对三甘醇进行重复利用，在喷淋环管4上连通有第一管路6，在脱水塔1的底部连接有用于吸取三甘醇混合液的第二管路7，在第二管路7上安装有闪蒸罐8，在闪蒸罐8通过第三管路9连接有贫/富液换热器10，在贫/富液换热器10通过第四管路11连接有再生塔12，其中再生塔12的输出侧与第一管路6连接，同时在第一管路6、第二管路7、第三管路9和第四管路11上分别安装有控制阀13；落入至脱水塔1底部的三甘醇经过闪蒸罐8可以蒸发掉煤气中的烃类杂质，之后再利用贫/富液换热器10和再生塔12能够除去吸收的水份，从而重复利用得到三甘醇。

参考图1至图3，其中在煤气输入管路2上安装有气体加压泵16，利用气体加压泵16能够保证煤气具有足够的上串能力；其中在闪蒸罐8上通过第五管路17连接有缓冲罐18，缓冲罐18通过第六管路19连接在第一管路6上，第五管路17和第六管路19上分别安装有蝶阀，利用缓冲罐18能够为三甘醇的输送提供缓冲。

参考图1至图3，其中在第一挡板14和第二挡板15内分别设置有氧化铝块，氧化铝块能够辅助煤气中的水份吸收过程；其中脱水塔1包括中间塔段20、顶塔段21和底塔段22，中间塔段20、顶塔段21和底塔段22之间通过法兰密封连接，通过将脱水塔1采用中间塔段20、顶塔段21和底塔段22组装而成，能够方便清理脱水塔1。

参考图1至图3，其中顶塔段21为锥台罩，锥台罩能够增大煤气上串速度；其中控制阀13为盲板阀或蝶阀，控制阀13为盲板阀或蝶阀时具有良好的防爆和良好的便于控制优点；其中在煤气输入管路2端侧设置有引流锥罩23，引流锥罩23能够加快煤气四逸速度；其中在煤气输入管路2和煤气输出管路3上分别安装有压力表，压力表能够对煤气输入管路2和煤气输出管路3上的压力进行实时检测。

其中本煤气脱水器中的闪蒸罐8、贫/富液换热器10、再生塔12皆为一种现有技术；其在闪蒸罐8可以选择济南市华舜空调换热设备厂生产的qs12-01-02闪蒸罐；贫/富液换热器10可以选择济南市华舜空调换热设备厂生产的hth-pr-ds-001型号的贫/富液换热器；再生塔12可以选择t302再生塔。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，本实用新型还采用了另外一种煤气脱水方案，其具体原理如下：

参考图3和图4，新的煤气脱水方案其主要包括以下结构：旋流片101、钢板卷管102、同心异径管103、球缺封头104、第一钢板卷管105、第二钢板卷管106、第一同心异径管107、第二同心异径管108、同心异径管110、耳式支座111。

其中本脱水原理是：当煤气进入装置时，在进风口处先进入第一钢板卷管105内，之后进入第一同心异径管107内，在此过程中同心异径管103和球缺封头104能够加快煤气扩散，之后可以被旋流片101通过物理方式引流下来，再经过第二钢板卷管106不停的离心旋转达到脱水效果，脱水后的煤气可以经过同心异径管110里面出来，除水结构简单、可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。