一种微球二氧化硅生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及二氧化硅生产用冷却设备领域，尤其涉及一种微球二氧化硅生产用冷却装置。

背景技术：

二氧化硅在形成微球后温度依然很高，不利于进行包装，现有的生产工序是在通过冷却装置冷却后进行筛分处理，将不合格的物料将会进行回收重新生产，工序较为麻烦，生产效率低。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种微球二氧化硅生产用冷却装置，能够在对微球二氧化硅进行冷却的同时进行快速筛分处理，将不合格物料进行回收，减少了生产工序，从而提高了生产效率。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种微球二氧化硅生产用冷却装置，包括主箱体，所述主箱体内部固定有一对横向设置的横杆，两个所述横杆上共同滑动套设有一对长板，两个所述长板上端共同固定有筛分机构，所述主箱体上表面固定有与主箱体内部连通的通风管，所述主箱体的上表面通过支撑台固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑台上表面且固定有连接杆，所述连接杆的下端固定有扇叶，所述扇叶位于所述通风管内侧，所述主箱体的左表面固定有一对固定板，两个固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别贯穿两个所述固定板且延伸至外侧，所述转动杆和连接杆的上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转动杆的下端固定有圆盘，所述圆盘的下表面固定有圆柱，所述圆柱上活动套设有摆动板，所述摆动板的右侧固定有滑动杆，所述滑动杆的另一端贯穿所述主箱体左表面且与筛分机构固定连接。

优选的，所述主箱体的下表面设置有调节机构，所述调节机构包括底板，所述底板上表面固定有支撑板，所述支撑板的上端与所述主箱体底面转动连接，所述支撑板的左表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上端转动连接有联动板，所述联动板的上端与所述主箱体下表面转动连接。

优选的，所述主箱体的下表面固定有一对支撑腿，两个所述支撑腿的下端与所述底板上表面相接触，所述螺纹杆上活动套设有竖板，所述竖板的下端与底板固定连接，所述螺纹杆的左端固定有摇轮，所述支撑板的左表面固定有轴承，所述轴承的内圈与所述螺纹杆的右端固定连接。

优选的，所述筛分机构包括固定在两个所述长板上端的分料仓，所述滑动杆与分料仓左表面固定连接，所述分料仓内部至下而上依次等距固定有第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板，且第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板的网孔大小依次递增，所述分料仓的右表面至下而上依次连通连接有四个等距设置的排料管，四个所述排料管上均设置有阀门。

优选的，所述主箱体的右表面开设有方形通槽，四个所述排料管均位于方形通槽内，所述主箱体的上表面固定有与主箱体内部相连通的漏斗。

优选的，所述通风管内侧固定有过滤网，所述过滤网活动套设在连接杆上。

优选的，所述摆动板上表面开设有供所述圆柱滑动的长形通槽，所述圆柱位于长形通槽内。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过通风管、电机、连接杆和扇叶的组合使用，能够对微球二氧化硅进行冷却处理，通过皮带轮、转动杆、圆盘、圆柱、摆动板和滑动杆的组合使用，能够对分料仓内的第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板，实现晃动，加快筛速度，实现在散热的同时进行快速筛分处理，减少生产工序，提高生产效率。

2、通过底板、支撑板、螺纹杆、移动块和联动板的组合使用，方便将主箱体倾斜，从而方便将分料仓内的物料排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微球二氧化硅生产用冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型中摆动板的仰视图。

图中：1主箱体、2横杆、3长板、4筛分机构、401分料仓、402第一筛分板、403第二筛分板、404第三筛分板、5通风管、6电机、7连接杆、8扇叶、9皮带轮、10转动杆、11圆盘、12圆柱、13摆动板、14滑动杆、15调节机构、1501底板、1502支撑板、1503螺纹杆、1504移动块、1505联动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种微球二氧化硅生产用冷却装置，包括主箱体1，主箱体1内部固定有一对横向设置的横杆2，两个横杆2上共同滑动套设有一对长板3，两个长板3上端共同固定有筛分机构4，主箱体1上表面固定有与主箱体1内部连通的通风管5，主箱体1的上表面通过支撑台固定有电机6，电机6的输出轴贯穿支撑台上表面且固定有连接杆7，连接杆7的下端固定有扇叶8，扇叶8位于通风管5内侧，主箱体1的左表面固定有一对固定板，两个固定板之间转动连接有转动杆10，转动杆10的两端分别贯穿两个固定板且延伸至外侧，转动杆10和连接杆7的上均固定套设有皮带轮9，两个皮带轮9之间通过皮带传动连接，转动杆10的下端固定有圆盘11，圆盘11的下表面固定有圆柱12，圆柱12上活动套设有摆动板13，摆动板13的右侧固定有滑动杆14，滑动杆14的另一端贯穿主箱体1左表面且与筛分机构4固定连接。

在一个可选的实施例中，主箱体1的下表面设置有调节机构15，调节机构15包括底板1501，底板1501上表面固定有支撑板1502，支撑板1502的上端与主箱体1底面转动连接，支撑板1502的左表面转动连接有螺纹杆1503，螺纹杆1503上螺纹连接有移动块1504，移动块1504上端转动连接有联动板1505，联动板1505的上端与主箱体1下表面转动连接。

在一个可选的实施例中，主箱体1的下表面固定有一对支撑腿，两个支撑腿的下端与底板1501上表面相接触，螺纹杆1503上活动套设有竖板，竖板的下端与底板1501固定连接，螺纹杆1503的左端固定有摇轮，支撑板1502的左表面固定有轴承，轴承的内圈与螺纹杆1503的右端固定连接。

在一个可选的实施例中，筛分机构4包括固定在两个长板3上端的分料仓401，滑动杆14与分料仓401左表面固定连接，分料仓401内部至下而上依次等距固定有第一筛分板402、第二筛分板403和第三筛分板404，且第一筛分板402、第二筛分板403和第三筛分板404的网孔大小依次递增，分料仓401的右表面至下而上依次连通连接有四个等距设置的排料管，四个排料管上均设置有阀门。

在一个可选的实施例中，主箱体1的右表面开设有方形通槽，四个排料管均位于方形通槽内，主箱体1的上表面固定有与主箱体1内部相连通的漏斗。

在一个可选的实施例中，通风管5内侧固定有过滤网，过滤网活动套设在连接杆7上。

在一个可选的实施例中，摆动板13上表面开设有供圆柱12滑动的长形通槽，圆柱12位于长形通槽内。

工作原理：现有的生产工序是在通过冷却装置冷却后进行筛分处理，将不合格的物料将会进行回收重新生产，工序较为麻烦，生产效率低，在本实施例中，先将电机6接通电源，电机6的输出轴带动连接杆7转动，从而使连接杆7上的扇叶8转动，使冷风吹到分料仓401内，同时连接杆7和转动杆10上的皮带轮9通过皮带轮转动，使转动杆10转动，从而使转动杆10下端的圆盘11转动，使圆柱12在滑动杆14的长形通槽内滑动，从而使滑动杆14左右摆动，进而使分料仓401下表面的长板3与横杆2之间滑动，将需要冷却筛分的微球二氧化硅从漏斗中加入，冷风对落下的微球二氧化硅进行冷却，经过第三筛分板404将小于第三筛分板404网孔的微球二氧化硅漏到第二筛分板403上，大于第三筛分板404网孔的微球二氧化硅留在第三筛分板404上，第二筛分板403将小于第二筛分板403网孔的微球二氧化硅漏到第一筛分板402上，大于第二筛分板403网孔的微球二氧化硅留在第二筛分板403上，第一筛分板402将小于第一筛分板402网孔的微球二氧化硅漏到分料仓401内底部，大于第一筛分板402网孔的微球二氧化硅留在第一筛分板402上，通过滑动杆14的左右摆动，从而加快了筛分速度，当筛分完成后，断开电机6的电源，转动螺纹杆1503上的摇轮，使螺纹杆1503上螺纹连接的移动块1504与底板1501上表面移动，使移动块1504远离支撑板1502，从而使底板1501上表面固定的支撑板1502与主箱体1之间转动，同时移动块1504上转动连接的联动板1505与主箱体1之间转动，从而使主箱体1向右倾斜，打开多个出料管上的阀门，使将经过筛分的微球二氧化硅进行包装或回收，从而实现了冷却和筛分同步，并且能够将不合格的物料进行回收，减少了加工工序，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。