一种焦炭塔防焦器的制作方法

本实用新型涉及焦炭塔技术领域，具体是一种焦炭塔防焦器。

背景技术：

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程；焦化过程是一种热分解和缩合的综合过程。中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。中国是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。

焦炭塔在运作的过程中产生的高温油气携带的杂质会粘附在油气管线管壁上，导致油气管线结焦，目前解决方法是在焦炭塔顶出口端的油气管线上插入急冷油管注入急冷油，终止高温油气的焦化反应，但是现有的方式不方便对急冷油装置拆卸清理，造成使用的不便。因此，本实用新型提供了一种焦炭塔防焦器，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焦炭塔防焦器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦炭塔防焦器，包括焦炭塔本体、急冷油箱一和出口，所述焦炭塔本体上端设有油气管，油气管上端设有法兰一，法兰一上端设有三通管，三通管上端设有法兰二，法兰二下端设有轴承，轴承下端设有转杆，且转杆与轴承转动连接，转杆下端设有环形急冷油管二，环形急冷油管二下端设有若干雾化喷头二，所述三通管左端设有急冷油箱一，急冷油箱一右端设有出管一，且出管一贯穿三通管左端，出管一上端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆贯穿出管一上端，电动伸缩杆下端设有进管，进管下侧设有环形急冷油管一，且进管贯穿出管一下端，进管插装在环形急冷油管一上端，环形急冷油管一下端设有若干雾化喷头一。

作为本实用新型进一步的方案，所述法兰一上设有锁紧螺栓一，法兰二上设有锁紧螺栓二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述三通管上端设有急冷油箱二，急冷油箱二上端设有出管二，且出管二贯穿法兰二，急冷油箱二通过出管二与转杆、环形急冷油管二和雾化喷头二相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆上设有锥齿轮二，锥齿轮二右端啮合有锥齿轮一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锥齿轮一右端设有转轴，转轴右端设有电机，且电机右端与三通管内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进管左右两端均设有进口，且急冷油箱一通过出管一与进管、环形急冷油管一和雾化喷头一相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过设置的出管一、电动伸缩杆、进口、进管、环形急冷油管一和雾化喷头一结构，将急冷油箱一内的急冷油喷向油气管，使高温气体在经过油气管时进行第一步急冷油降温，初步降温的气体在经过三通管时，启动电机带动转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、转杆、环形急冷油管二和雾化喷头二进行旋转，使急冷油箱二内的急冷油均匀的喷向三通管的内壁和通道，对初步降温的气体再次降温，有效的降低了焦炭塔油气管结焦，提高了焦化装置的长周期运作，降温后的气体通过出口排出。

2、本实用新型使用时，当装置长时间使用需要清理时，通过松开锁紧螺栓一和锁紧螺栓二，将法兰一和法兰二打开，取出三通管进行清理，安装时反向操作即可，操作简单，方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为一种焦炭塔防焦器的结构示意图。

图2为一种焦炭塔防焦器中a处的放大结构示意图。

图3为一种焦炭塔防焦器中b处的放大结构示意图。

图中：1、焦炭塔本体；2、油气管；3、法兰一；4、锁紧螺栓一；5、急冷油箱一；6、三通管；7、急冷油箱二；8、出管二；9、法兰二；10、锁紧螺栓二；11、出口；12、出管一；13、电动伸缩杆；14、进口；15、进管；16、环形急冷油管一；17、雾化喷头一；18、轴承；19、转杆；20、电机；21、转轴；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、环形急冷油管二；25、雾化喷头二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种焦炭塔防焦器，包括焦炭塔本体1、急冷油箱一5和出口11，所述焦炭塔本体1上端设有油气管2，油气管2上端设有法兰一3，法兰一3上端设有三通管6，三通管6上端设有法兰二9，所述法兰一3上设有锁紧螺栓一4，法兰二9上设有锁紧螺栓二10，法兰二9下端设有轴承18，轴承18下端设有转杆19，且转杆19与轴承18转动连接，转杆19下端设有环形急冷油管二24，环形急冷油管二24下端设有若干雾化喷头二25，所述转杆19上设有锥齿轮二23，锥齿轮二23右端啮合有锥齿轮一22，所述锥齿轮一22右端设有转轴21，转轴21右端设有电机20，且电机20右端与三通管6内壁固定连接，所述三通管6上端设有急冷油箱二7，急冷油箱二7上端设有出管二8，且出管二8贯穿法兰二9，急冷油箱二7通过出管二8与转杆19、环形急冷油管二24和雾化喷头二25相连通，所述三通管6左端设有急冷油箱一5，急冷油箱一5右端设有出管一12，且出管一12贯穿三通管6左端，出管一12上端设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13贯穿出管一12上端，电动伸缩杆13下端设有进管15，进管15下侧设有环形急冷油管一16，且进管15贯穿出管一12下端，进管15插装在环形急冷油管一16上端，环形急冷油管一16下端设有若干雾化喷头一17，所述进管15左右两端均设有进口14，且急冷油箱一5通过出管一12与进管15、环形急冷油管一16和雾化喷头一17相连通。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，通过设置的出管一12、电动伸缩杆13、进口14、进管15、环形急冷油管一16和雾化喷头一17结构，将急冷油箱一5内的急冷油喷向油气管2，使高温气体在经过油气管2时进行第一步急冷油降温，初步降温的气体在经过三通管6时，启动电机20带动转轴21、锥齿轮一22、锥齿轮二23、转杆19、环形急冷油管二24和雾化喷头二25进行旋转，使急冷油箱二7内的急冷油均匀的喷向三通管6的内壁和通道，对初步降温的气体再次降温，有效的降低了焦炭塔油气管2结焦，提高了焦化装置的长周期运作，降温后的气体通过出口11排出，当装置长时间使用需要清理时，通过松开锁紧螺栓一4和锁紧螺栓二10，将法兰一3和法兰二9打开，取出三通管6进行清理，安装时反向操作即可，操作简单，方便快捷，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焦炭塔防焦器，包括焦炭塔本体(1)、急冷油箱一(5)和出口(11)，其特征在于，所述焦炭塔本体(1)上端设有油气管(2)，油气管(2)上端设有法兰一(3)，法兰一(3)上端设有三通管(6)，三通管(6)上端设有法兰二(9)，法兰二(9)下端设有轴承(18)，轴承(18)下端设有转杆(19)，且转杆(19)与轴承(18)转动连接，转杆(19)下端设有环形急冷油管二(24)，环形急冷油管二(24)下端设有若干雾化喷头二(25)，所述三通管(6)左端设有急冷油箱一(5)，急冷油箱一(5)右端设有出管一(12)，且出管一(12)贯穿三通管(6)左端，出管一(12)上端设有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)贯穿出管一(12)上端，电动伸缩杆(13)下端设有进管(15)，进管(15)下侧设有环形急冷油管一(16)，且进管(15)贯穿出管一(12)下端，进管(15)插装在环形急冷油管一(16)上端，环形急冷油管一(16)下端设有若干雾化喷头一(17)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭塔防焦器，其特征在于，所述法兰一(3)上设有锁紧螺栓一(4)，法兰二(9)上设有锁紧螺栓二(10)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭塔防焦器，其特征在于，所述三通管(6)上端设有急冷油箱二(7)，急冷油箱二(7)上端设有出管二(8)，且出管二(8)贯穿法兰二(9)，急冷油箱二(7)通过出管二(8)与转杆(19)、环形急冷油管二(24)和雾化喷头二(25)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种焦炭塔防焦器，其特征在于，所述转杆(19)上设有锥齿轮二(23)，锥齿轮二(23)右端啮合有锥齿轮一(22)。

5.根据权利要求4所述的一种焦炭塔防焦器，其特征在于，所述锥齿轮一(22)右端设有转轴(21)，转轴(21)右端设有电机(20)，且电机(20)右端与三通管(6)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焦炭塔防焦器，其特征在于，所述进管(15)左右两端均设有进口(14)，且急冷油箱一(5)通过出管一(12)与进管(15)、环形急冷油管一(16)和雾化喷头一(17)相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种焦炭塔防焦器，包括焦炭塔本体、急冷油箱一和出口，所述焦炭塔本体上端设有油气管，油气管上端设有法兰一，法兰一上端设有三通管，三通管上端设有法兰二，法兰二下端设有轴承，轴承下端设有转杆，且转杆与轴承转动连接，转杆下端设有环形急冷油管二，环形急冷油管二下端设有若干雾化喷头二，所述三通管左端设有急冷油箱一，急冷油箱一右端设有出管一，且出管一贯穿三通管左端，出管一上端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆贯穿出管一上端。本实用新型使用时，当装置长时间使用需要清理时，通过松开锁紧螺栓一和锁紧螺栓二，将法兰一和法兰二打开，取出三通管进行清理，安装时反向操作即可，操作简单，方便快捷，实用性强。

技术研发人员：李婧御
受保护的技术使用者：阜康市泰华煤焦化工有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.07.30