一种天然气过滤器的制作方法

本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种天然气过滤器。

背景技术：

天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。通常天然气在使用前需要采用过滤器对其中的杂质进行过滤，且通常会在过滤器的进气口出安装滤网等过滤设备以对天然气中颗粒较大的杂质进行初步过滤，但一般的滤网在长期使用后，杂质会堆积在滤网表面且滤网是固定安装在进气口内部，从而导致滤网的清理十分麻烦的问题，为此需要一种天然气过滤器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气过滤器，具备便于清理、提高净化效率等优点，解决了一般的滤网在长期使用后，杂质会堆积在滤网表面且滤网是固定安装在进气口内部，从而导致滤网的清理十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气过滤器，一种天然气过滤器，包括外壳，所述外壳的下壁面固定安装有底座,外壳的外圆壁面上端位置开设有出气口,出气口的内部设置有出气管,出气管的外圆壁面设置有阀门,所述外壳的外圆壁面下端位置开设有进气口,进气口的内部设置有进气管,进气管的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有卡槽,卡槽的内部设置有滑块,进气管远离外壳的一侧壁面开设有滑槽,滑槽的内部设置有卡块,进气管的内部设置有固定环，固定环的内圆壁面固定安装有滤网,进气管的内圆壁面相互远离的一侧位置均设置有夹板,夹板远离外壳的一侧壁面固定安装有连接块,进气管的内部设置有固定架,固定架靠近外壳的一侧壁面固定安装有清理刷。

优选的，所述固定架为十字形结构，固定架远离外壳的一侧壁面与夹板靠近外壳的一侧壁面固定连接在一起。

优选的，所述进气管为圆台形中空管，进气管与进气口插接在一起。

优选的，所述滑槽为弧形槽，滑槽有两个，滑槽与卡槽相互连通。

优选的，所述卡块为弧形结构，卡块连通了滑槽的内部且一直延伸到卡槽的内部，卡块靠近外壳的一侧壁面与滑块远离外壳的一侧壁面固定连接在一起，卡块一直延伸到进气管的外侧。

优选的，所述连接块为l形结构，两个连接块相互远离的一侧壁面与两个卡块相互靠近的一侧壁面固定连接在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气过滤器，具备以下有益效果：

1、该天然气过滤器，通过在进气口内部设置有进气管，天然气经过进气管中的滤网进入外壳的内部，在设备长时间使用后，杂质会堆积在滤网表面，转动卡槽内部的滑块,滑块绕着进气管的外圆壁面旋转，滑块带动固定架上的清理刷在滤网的表面顺时针转动，固定架为十字形结构以在可以清理滤网表面杂质的同时避免影响天然气的进气，清理刷将滤网表面表面堆积的杂质刷落以便于清理滤网表面堆积的杂质，防止杂质堵塞滤网影响天然气净化。

2、该天然气过滤器，通过在进气管中设置有滤网，滤网表面设置有突起以增大滤网的延展面积，滤网的过滤效率与滤网的延展面积成正比，从而提高了滤网的净化速率。

3、该天然气过滤器，通过在进气口内部插接有进气管，进气管为圆台形中空管，根据窄管效应，当天然气从进气管中进入时，天然气的流速会逐渐增大，从而提高天然气的流速以提高过滤器整体的过滤速率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体拆分示意图；

图2为图1中a的局部示意图；

图3为图1中b的局部示意图；

图4为本实用新型结构中滤网力立体示意图。

图中：1外壳、2底座、3进气口、4出气口、5出气管、6阀门、7进气管、8固定环、9滤网、10夹板、11连接块、12卡槽、13滑槽、14滑块、15卡块、16固定架、17清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种天然气过滤器，包括外壳1，外壳1为圆柱形中空结构，外壳1的下壁面固定安装有底座2,底座2为圆台形结构，外壳1的外圆壁面上端位置开设有出气口4,出气口4为圆形通孔，出气口4的内部设置有出气管5,出气管5为圆柱形中空管，出气管5与出气口4插接在一起，出气管5的外圆壁面设置有阀门6,阀门6为现有技术，在此不做赘述，外壳1的外圆壁面下端位置开设有进气口3,进气口3为圆形通孔，进气口3的内部设置有进气管7,进气管7为圆台形中空管，进气管7与进气口3插接在一起，进气管7的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有卡槽12,卡槽12为弧形槽，卡槽12的内部设置有滑块14,滑块14为弧形结构，进气管7远离外壳1的一侧壁面开设有滑槽13,滑槽13为弧形槽，滑槽13有两个，滑槽13与卡槽12相互连通，滑槽13的内部设置有卡块15,卡块15为弧形结构，卡块15连通了滑槽13的内部且一直延伸到卡槽12的内部，卡块15靠近外壳1的一侧壁面与滑块14远离外壳1的一侧壁面固定连接在一起，卡块15一直延伸到进气管7的外侧，进气管7的内部设置有固定环8,固定环8为圆环形结构，固定环8与进气管7的内圆壁面固定连接在一起，固定环8的内圆壁面固定安装有滤网9,滤网9为圆柱形结构，滤网9远离外壳1的一侧壁面设置有突起，进气管7的内圆壁面相互远离的一侧位置均设置有夹板10,夹板10为弧形板，夹板10的外圆壁面与进气管7的内圆壁面相互贴合，夹板10远离外壳1的一侧壁面固定安装有连接块11,连接块11为l形结构，两个连接块11相互远离的一侧壁面与两个卡块15相互靠近的一侧壁面固定连接在一起，进气管7的内部设置有固定架16,固定架16为十字形结构，固定架16远离外壳1的一侧壁面与夹板10靠近外壳1的一侧壁面固定连接在一起，固定架16靠近外壳1的一侧壁面固定安装有清理刷17,清理刷17与滤网9相互接触。

在使用时，天然气从进气管7进入外壳1的内部，天然气中颗粒较大的杂质会被进气管7内部的滤网9滤下，滤网9表面设置有突起以增大滤网9的延展面积以提高净化效率，在设备长时间使用后，杂质会堆积在滤网9表面，转动卡槽12内部的滑块14,滑块14绕着进气管7的外圆壁面旋转，滑块14带动固定架16上的清理刷17在滤网9的表面顺时针转动，固定架16为十字形结构以在可以清理滤网9表面杂质的同时避免影响天然气的进气，清理刷17将滤网9表面表面堆积的杂质刷落以防止杂质堵塞滤网9影响天然气净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。