一种汽车零部件加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置领域，具体为一种汽车零部件加工用冷却装置。

背景技术：

汽车零部件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件加工涉及到各种机械设备，如车床、钻床、铣床等。再用到这些机械设备时，需要配套的冷却装置。

现有的汽车零部件加工用冷却装置中用于加工过程中起冷却润滑左右的切削液在工作之后不便于对其回收利用，导致切削液的极大浪费，而切削液在多次使用后，其中的主要成分粘附在零件的表面，导致切削液的成分丢失达不到冷却润滑的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决的切削液不便于回收利用、切削液多次使用后会成分丢失问题，提供一种汽车零部件加工用冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用冷却装置，包括底座，所述底座的底端两侧均设置有支板，所述底座的顶端一侧设置有支架，所述支架的顶端设置有支架，所述冷却箱的底端连接有贯穿支架的出水管，所述出水管的端部连接有喷头，所述底座的顶端位于喷头的下方设置有工作台，所诉支板的内侧连接有支撑板，所述支撑板的顶端与工作台的下方设置有处理箱，所述支撑板的顶端位于处理箱的一侧设置有储料箱，所述支撑板的顶端位于处理箱的另一侧设置有加料箱，所述处理箱、加料箱和处理箱与加料箱之间均设置有出料管，所述处理箱的内部设置有滑板，所述滑板的内部设置有滤网，所述处理箱的内壁一侧位于滑板的下方连接有贯穿处理箱内壁另一侧的转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌杆，所述转动杆的端部安装有电机，所述支架的顶端位于冷却箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有贯穿至冷却箱内部的排水管，所述水泵的输入端连接有贯穿至加料箱内部的吸水管。

优选地，所述工作台的内部设置有多组贯穿底座的通孔，且多组通孔位于处理箱的上方。

优选地，所述出料管的数量为两组，且两组所述出料管的内部均设置有阀门。

优选地，所述处理箱与滑板相接触的位置设置有与滑板相匹配的滑轨。

优选地，所述滑板位于滤网的内部，且所述滑板与滤网之间通过螺栓连接。

优选地，所述电机与转动杆之间通过联轴器转动连接，所述转动杆与处理箱内壁之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滤网、处理箱、加料箱、水泵、吸水管和排水管，首先，在零部件加工时，冷却箱内的切削液通过出水管流入喷头由喷头喷向工作台上加工的零件，加工时产生的废屑伴随切削液由通孔落入处理箱内的滤网上，滤网将废屑过滤下来，而使用过的切削液穿过滤网落入处理箱底端，随即使用者开启处理箱与加料箱之间出料管内的阀门，处理箱内的切削液流入加料箱内，再启动水泵，水泵将加料箱内的切削液通过吸水管与排水管抽入冷却箱内，即可对切削液回收再利用；

2、本实用新型通过设置储料箱、电机、转动杆和搅拌杆，而多次使用过的切削液中的主要成分会粘附在零件，导致切屑液的成分丢失，此时，使用者开启储料箱与处理箱之间出料管的阀门，使其内部的乳化液流入处理箱内，随即启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，即可对乳化液与多次使用后的切削液充分混合，有效的解决了切削液多次使用后成分丢失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、支板；3、支架；4、冷却箱；5、出水管；6、喷头；7、工作台；8、支撑板；9、处理箱；10、储料箱；11、加料箱；12、出料管；13、滑板；14、滤网；15、转动杆；16、搅拌杆；17、电机；18、水泵；19、排水管；20、吸水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到电机(90yyj)、水泵(g-jet喷射泵)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种汽车零部件加工用冷却装置，包括底座1，底座1的底端两侧均设置有支板2，底座1的顶端一侧设置有支架3，支架3的顶端设置有支架3，冷却箱4的底端连接有贯穿支架3的出水管5，出水管5的端部连接有喷头6，底座1的顶端位于喷头6的下方设置有工作台7，所诉支板2的内侧连接有支撑板8，支撑板8的顶端与工作台7的下方设置有处理箱9，支撑板8的顶端位于处理箱9的一侧设置有储料箱10，支撑板8的顶端位于处理箱9的另一侧设置有加料箱11，处理箱9、加料箱11和处理箱9与加料箱11之间均设置有出料管12，处理箱9的内部设置有滑板13，滑板13的内部设置有滤网14，处理箱9的内壁一侧位于滑板13的下方连接有贯穿处理箱9内壁另一侧的转动杆15，转动杆15的外壁设置有搅拌杆16，转动杆15的端部安装有电机17，支架3的顶端位于冷却箱4的一侧安装有水泵18，水泵18的输出端连接有贯穿至冷却箱4内部的排水管19，水泵18的输入端连接有贯穿至加料箱11内部的吸水管20。

请着重参阅图1，工作台7的内部设置有多组贯穿底座1的通孔，且多组通孔位于处理箱9的上方，便于切削液与切屑可通过通孔进入处理箱9内。

请着重参阅图1，出料管12的数量为两组，且两组出料管12的内部均设置有阀门，便于通过控制阀门的开关来控制出料管12的流通。

请着重参阅图1，处理箱9与滑板13相接触的位置设置有与滑板13相匹配的滑轨，便于滑板13可沿着处理箱9上的滑轨滑动。

请着重参阅图2，滑板13位于滤网14的内部，且滑板13与滤网14之间通过螺栓连接，便于滤网14的安装与拆卸。

请着重参阅图2，电机17与转动杆15之间通过联轴器转动连接，便于电机17带动转动杆15转动，转动杆15与处理箱9内壁之间通过轴承转动连接，便于减小转动杆15转动时产生的摩擦力。

工作原理：首先，在零部件加工时，冷却箱4内的切削液通过出水管5流入喷头6由喷头6喷向工作台7上加工的零件，加工时产生的废屑伴随切削液由通孔落入处理箱9内的滤网14上，滤网14将废屑过滤下来，而使用过的切削液穿过滤网14落入处理箱9底端，随即使用者开启处理箱9与加料箱11之间出料管12内的阀门，处理箱9内的切削液流入加料箱11内，再启动水泵18，水泵18将加料箱11内的切削液通过吸水管20与排水管19抽入冷却箱4内，即可对切削液回收再利用，而多次使用过的切削液中的主要成分会粘附在零件，导致切屑液的成分丢失，此时，使用者开启储料箱10与处理箱9之间出料管12的阀门，使其内部的乳化液流入处理箱9内，随即启动电机17，电机17带动转动杆15转动，转动杆15带动搅拌杆16转动，即可对乳化液与多次使用后的切削液充分混合，有效的解决了切削液多次使用后成分丢失的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。