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一种搪瓷复式炭化炉的制作方法

2021-07-09 14:28:00 来源:中国专利 TAG:炭化 搪瓷


1.本实用新型涉及炭化炉技术领域,具体为一种搪瓷复式炭化炉。


背景技术:

2.炭化炉为现在炭化制备工艺中必不可少的工具之一,将炭化材料输送进炭化炉的内部进行烧制,即可完成炭化制备,但是现在的炭化炉在炭化原材料进入炭化炉后还没有形成初步的机械强度,这样再与炉体内部的耐火砖之间产生滚动摩擦的时候就容易导致炭化碎料的增加,从而产生严重的损耗,如果可以使炭化材料在进入炉体之前就具有一定的机械强度即可很好的解决上述问题,为此本实用新型提供了一种搪瓷复式炭化炉。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种搪瓷复式炭化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搪瓷复式炭化炉,包括外壳,所述外壳通过其上固定连接有的两个固定套连接有两个支腿,所述外壳的内部设有炉体和多根定形管道,所述多根定形管道的一端与炉体的内部相通,另一端与外壳的内侧壁固定连接并与外界相通,所述定形管道与外界相通的一端且位于外壳的端面上固定连接有多个用于向定形管道内部输送原料的送料机构,所述炉体的外端设有可转开的的通气管,且通气管的形状呈内大外小的锥形,所述炉体的内部覆盖有用于减少摩擦力的搪瓷涂料。
5.优选的,所述送料机构包括外管,所述外管外端内部开有内腔,所述内腔的内部安装有送料电机,所述送料电机的电机轴贯穿内腔的侧壁并固定连接有送料螺杆,所述送料螺杆的上方且位于外管上设有进料管,所述进料管的上端固定连接有漏斗。
6.优选的,所述通气管通过合页与外壳相互铰接,所述通气管上固定连接有固定板,且固定板与合页相互对称,所述固定板通过其上滑动连接有的插杆与固定连接在外壳的插座活动卡接。
7.优选的,靠近送料机构一端的支腿的长度大于另一个支腿的长度。
8.优选的,所述炉体包括炉壁和炉底,所述炉壁呈两端开口的圆筒状,且炉壁的内侧壁上固定连接有螺纹板,所述炉底固定连接在外壳的内部,且炉壁的内端与炉底转动连接,所述多根定形管道均与炉底固定连接,所述炉底上开有多个与定形管道相适配的通孔,且炉壁由安装在外壳上的出料电机驱动。
9.优选的,所述炉壁的外端固定套接有从动齿环,所述从动齿环与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮固定连接在出料电机的电机轴上。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过定形管道和炉体之间的设计,实现了炭化材料在进入炉体之前会在定形管道的内部进行预烧制,从而可以使炭化材料在进入炉体之前会形成一定的机械强度,继而可以减少炭化碎料的产生,降低损耗,而且在炉体的内部还覆盖有搪瓷材料,可以减小炭化材料与炉体内侧壁之间的摩擦力,
可以进一步的减少炭化碎料的产生,降低损耗。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图ⅰ;
12.图2为本实用新型的整体结构示意图ⅱ;
13.图3为本实用新型的正视图ⅰ;
14.图4为本实用新型外壳的剖视图ⅰ;
15.图5为本实用新型的正视图ⅱ;
16.图6为本实用新型外壳的剖视图ⅱ;
17.图7为本实用新型插杆和插座的爆炸图;
18.图8为本实用新型通气管的打开状态示意图。
19.图中:1、外壳,2、固定套,3、支腿,4、定形管道,5、炉体,501、炉壁,502、炉底,503、螺纹板,6、送料机构,601、外管,602、内腔,603、送料电机,604、送料螺杆,605、进料管,606、漏斗,7、通气管,8、出料电机,9、从动齿环,10、主动齿轮,11、固定板,12、插杆,13、插座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

8,本实用新型提供一种技术方案:一种搪瓷复式炭化炉,包括外壳1,所述外壳1通过其上固定连接有的两个固定套2连接有两个支腿3,两个固定套2分别固定套接在外壳1的两端,两个支腿3分别与两个固定套2固定连接,可以稳定的将外壳1支撑起来,外壳1的一端固定连接有进热管,可以通过进热管将外界的热量传输进外壳1的内部,炉体5上设有贯通孔,可以使进入外壳1内的热量顺利的进入炉体5的内部,从而可以顺利进行烧制工作,所述外壳1的内部设有炉体5和多根定形管道4,所述多根定形管道4的一端与炉体5的内部相通,另一端与外壳1的内侧壁固定连接并与外界相通,定形管道4通过外壳1端面上开有的通孔与外界相通,炭化材料会先进入定形管道4的内部,然后进入炉体5的内部,所述定形管道4与外界相通的一端且位于外壳1的端面上固定连接有多个用于向定形管道4内部输送原料的送料机构6,可以将炭化材料通过送料机构6输送进定形管道4的内部,炭化材料在进入定形管道4的内部之后会被预先烧制,送料机构6会不断的将炭化材料输送进定形管道4的内部,而先进入定形管道4内部的炭化材料会被后进入定形管道4内部的炭化材料不断的向前推动,进入定形管道4内部的炭化材料在被不断的推动过程中会被预先烧制形成一定的机械强度,然后会进入炉体5的内部,从而可以减少炭化碎料的产生,所述炉体5的外端设有可转开的的通气管7,通气管7的设置可以使进入外壳1内部的热量在加热过之后可以顺利的排出,从而可以使外界的热量可以源源不断的进入外壳1的内部进行加热,且通气管7的形状呈内大外小的锥形,通气管7的外端开口小于内端开口,通气管7靠近炉体5的一端为内端,通气管7的设置可以防止进入炉体5内部的炭化材料直接从炉体5的内部滑出,可以有效防止炉尾吐料的情况的发生,需要出料的时候将通气管7打开即可,炉体5位于外壳1
外部的一端为外端,所述炉体5的内部覆盖有用于减少摩擦力的搪瓷涂料,搪瓷材料的设置可以减小炭化材料与炉体内侧壁之间的摩擦力,可以进一步的减少炭化碎料的产生。
22.具体而言,所述送料机构6包括外管601,外管601固定连接在外壳1的端面上,且外管601的数量和位置与定形管道4的数量和位置一一对应,外管601通过外壳1端面上的通孔与定形管道4相通,所述外管601外端内部开有内腔602,外管601远离外壳1的一端为外端,所述内腔602的内部安装有送料电机603,所述送料电机603的电机轴贯穿内腔602的侧壁并固定连接有送料螺杆604,送料电机603的电机轴转动会带动送料螺杆604转动,送料电机603通过电缆与外部电源相互连接,所述送料螺杆604的上方且位于外管601上设有进料管605,进料管605与外管601相通,可以将炭化材料通过进料管605送入外管601的内部,此时送料螺杆604转动,从而可以将进入外管601内部的炭化材料送入定形管道4的内部,进行预烧制,所述进料管605的上端固定连接有漏斗606,漏斗606的设置可以方便将炭化材料送入进料管605的内部。
23.通气管7可采用下述形式安装,具体而言,所述通气管7通过合页与外壳1相互铰接,所述通气管7上固定连接有固定板11,且固定板11与合页相互对称,相互对称的设置可以通气管7安装的更加稳固,所述固定板11通过其上滑动连接有的插杆12与固定连接在外壳1的插座13活动卡接,插座13上开有与插杆12相互对应的插槽,当插杆12插入插槽内部的时候可以使通气管7稳定的盖在炉体5的外端,需要出料的时候将插杆12从插槽内抽出,然后将通气管7转开即可。
24.实施例一:
25.为了更好的出料,支腿3可以采用下述形式,具体而言,靠近送料机构6一端的支腿3的长度大于另一个支腿3的长度,此种设置会使炉体5一端的高度低于定形管道4一端的高度,使定形管道4内部的炭化材料更好的进入炉体5的内部,同时需要出料的时候将通气管7打开,此时炉体5内部烧制好的炭会在自身的重力作用下直接从炉体5的内部滑出。
26.实施例二:
27.为了在更好出料的同时,防止炉体5内部的炭化材料产生堆积,从而影响烧制效果,炉体5可采用下述形式,具体而言,所述炉体5包括炉壁501和炉底502,所述炉壁501呈两端开口的圆筒状,且炉壁501的内侧壁上固定连接有螺纹板503,炉壁501的内侧壁、炉底502的内侧壁和螺纹板503的外侧面上均覆盖有搪瓷材料,可以减少摩擦力,所述炉底502固定连接在外壳1的内部,且炉壁501的内端与炉底502转动连接,炉壁501通过其内端面上固定连接有的t形环与炉底502转动连接,炉底502的侧面上开有与t形环相对应的环槽,炉壁501位于外壳1内部的一端为内端,所述多根定形管道4均与炉底502固定连接,所述炉底502上开有多个与定形管道4相适配的通孔,定形管道4内部的炭化材料可以通过炉底502上的通孔进入炉体5的内部,且炉壁501由安装在外壳1上的出料电机8驱动,出料电机8转动可以使炉壁501转动,此时在螺纹板503的作用下位于炉体5内部的炭化材料会向炉体5的外端运动,可以很好的防止炭化材料在炉体5的内部产生堆积,在需要出料的时候将通气管7打开,然后使炉壁501不断的转动即可,出料电机8安装在安装板上,安装板固定连接在外壳1上,出料电机8通过电缆与外部的电源相互连接。
28.出料电机8可以通过下述形式带动炉壁5转动,具体而言,所述炉壁501的外端固定套接有从动齿环9,炉壁501位于外壳1外部的一端为外端,所述从动齿环9与主动齿轮10啮
合连接,所述主动齿轮10固定连接在出料电机8的电机轴上,出料电机8的电机轴转动会通过从动齿轮9和主动齿轮10的相互配合,带动炉壁501转动。
29.工作原理:使用时将炭化材料通过进料管605送入外管601的内部,然后启动送料电机603将炭化材料源源不断的送入定形管道4的内部进行预烧制使炭化材料形成一定的机械强度,形成一定机械强度的炭化材料会进入炉体5的内部进行完全烧制,当需要将炉体5内部烧制好的炭取出的时候将通气管7打开即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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