一种改性植物油基础油及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种改性植物油基础油，其特征在于，包括以下重量份组分：植物油100份、醇类50
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100份、催化剂一0.5
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3份、浓硫酸0.5
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5份、过氧化氢溶液30
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60份、冰醋酸10
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30份、异氰酸酯0.5
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5份以及催化剂二0.05
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2份；该改性植物油基础油由以下步骤制备得到：步骤一：向植物油改性反应釜内加入植物油、醇类以及催化剂一，在温度为50
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100℃的条件下反应1
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6小时，之后蒸馏除去多余的醇类，将蒸馏产物经水洗、过滤、干燥后得到改性植物油i；步骤二：将改性植物油i加入植物油改性反应釜中，加入浓硫酸、过氧化氢溶液以及冰醋酸在温度为40
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80℃的条件下反应2
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10小时，反应结束后将反应产物进行碱洗、过滤、干燥后得到改性植物油ii；步骤三：将改性植物油ii、异氰酸酯以及催化剂加入植物油改性反应釜中，在温度为150
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210℃的条件下反应1
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12小时，反应结束后将反应产物经水洗、过滤、干燥后得到该改性植物油基础油。2.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油，其特征在于，所述改性植物油i的具体制备过程如下：s21：启动升降气缸(104)，升降气缸(104)的活动杆收缩，通过拉伸盘(105)、连接轴(106)带动密封盖(107)上升，将植物油、醇类以及催化剂一投入至反应罐(102)的内腔中，通过升降气缸(104)的活动杆延伸使得密封盖(107)放置于卡接槽(125)中将反应罐(102)密封；s22：启动螺旋加热管(126)，螺旋加热管(126)释放热量将植物油、醇类以及催化剂一加热至50
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100℃，启动驱动电机(114)，驱动电机(114)运转通过皮带轮(116)带动主动蜗杆(137)转动，由于主动蜗杆(137)、从动蜗杆(138)之间啮合连接，从而通过主动齿轮(117)、从动齿轮(118)带动转动主轴(119)转动，从而带动搅拌桨(127)转动对原料进行搅拌反应1
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6小时；s23：当反应结束，继续加热使得醇类汽化经过导气管(108)进入回收仓(132)中，醇类气体被冷凝仓(133)中的冷凝水降温液化至回收仓(132)中储存，当醇类完全去除，通过升降气缸(104)带动密封盖(107)上升，向反应罐(102)中加入水，密封反应罐(102)，继续搅拌，用水洗涤反应产物，之后启动放液气缸(124)，放液气缸(124)工作通过联轴器(123)、连接耳(129)带动转动套(121)转动，直至固定排液通道(128)与调节排水通道(130)连通，水经过过滤网过滤后依次经过固定排液通道(128)、调节排水通道(130)、聚水腔(131)、连接软管(111)后最终从排液管(110)排出；s24：将反应产物继续搅拌并加热，直至烘干，得到该改性植物油i。3.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油，其特征在于，所述植物油为菜籽油、大豆油、蓖麻油、橄榄油、花生油中的一种。4.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油，其特征在于，所述醇类为甲醇、乙醇、异丙醇、苯丙醇、三羟甲基丙烷中的一种。5.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油，其特征在于，所述催化剂一为氢氧化钠、氢氧化钾、浓硫酸、碳酸钠中的一种。6.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油，其特征在于，所述过氧化氢溶液的质
量分数为30％。7.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油，其特征在于，所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯六亚甲基二异氰酸酯、正丁基异氰酸酯、叔丁基异氰酸酯中的一种。8.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油，其特征在于，所述催化剂二为氯化锂、氯化铁、氯化铝、四甲基碘化氨、2，4，6
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三(二甲胺基甲基)苯酚中的一种。9.根据权利要求1所述的一种改性植物油基础油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：向植物油改性反应釜内加入植物油、醇类以及催化剂一，在温度为50
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100℃的条件下反应1
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6小时，之后蒸馏除去多余的醇类，将蒸馏产物经水洗、分层、干燥后得到改性植物油i；步骤二：将改性植物油i加入植物油改性反应釜中，加入浓硫酸、过氧化氢溶液以及冰醋酸在温度为40
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80℃的条件下反应2
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10小时，反应结束后将反应产物进行碱洗、分层、干燥后得到改性植物油ii；步骤三：将改性植物油ii、异氰酸酯以及催化剂加入植物油改性反应釜中，在温度为150
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210℃的条件下反应1
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12小时，反应结束后将反应产物经水洗、过滤、干燥后得到该改性植物油基础油。