一种石油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，具体而言，涉及一种石油过滤装置。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

在石油开采过程中，从地底开采出的石油含有大量的小颗粒沙石等杂质，进而需要对石油进行过滤筛选，在申请号为cn201820109634.4，专利名称为“一种石油机械开采后的过滤装置”的中国专利文件中，通过设置的步进电机、转动轴、清理滤板以及圆弧形过滤网的相互配合作用下，有效的将过滤后的石油滤渣进行清理，并便于对清理后的滤渣进行处理，然而在该专利技术中，含有沙石等杂质的石油进入到过滤壳体后，在重力作用下从圆弧形过滤网过滤出沙石杂质，由于初次过滤时沙石等杂质较多，进而圆弧形过滤网过滤速度较为缓慢，影响了石油过滤的工作效率，除此之外，过滤出的沙石等杂质表面还具有较多的石油，直接清理的话较为浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供种石油过滤装置，其具有较高过滤效率的同时对初次过滤出的杂质进行了进一步的过滤，从而对杂质附着的石油进行了进一步的收集，避免了浪费。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种石油过滤装置，包括箱体，箱体顶部配置有进油管，箱体内分为上部的搅拌过滤区和下部的多级过滤区，多级过滤区配置有数个过滤板，箱体底部配置有第一出油管，搅拌过滤区外壁中部配置有步进电机，步进电机驱动轴穿入搅拌过滤区内并连接有转动轴，转动轴配置有数个搅拌板，搅拌过滤区下部沿搅拌板转动弧度配置有弧形滤板，位于弧形滤板一侧的箱体外壁开设有排污口，排污口配置有用于打开或关门排污口的阀门，所述箱体排污口下方的外壁上配置有用以二次过滤滤渣的二次过滤装置。

所述二次过滤装置包括顶部为开口的二次过滤箱体，二次过滤箱体内配置有搅拌装置，搅拌装置下方倾斜配置有二次过滤板，位于二次过滤板倾斜底端的二次过滤箱体外壁配置有开关门，二次过滤箱体底部配置有出液管。

所述二次过滤箱体内上方还配置有数个喷头，数个喷头均连接有同一注水管，所述注水管上配置有开关阀。

所述搅拌装置包括配置于二次过滤箱体外壁的转动电机，转动电机驱动轴穿入二次过滤箱体并连接有转动杆，转动杆上配置有数个搅拌杆。

所述二次过滤箱体顶部倾斜配置有顶板，所述顶板的倾斜底端靠近排污口。

所述二次过滤箱体位于二次过滤板下方的侧壁上配置有观察窗，所述二次过滤箱体底部配置有第二出油管。

所述二次过滤箱体底部与箱体之间配置有支撑架。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型通过设置的步进电机、转动轴、搅拌板、弧形滤板、排污口和阀门的相互配合作用下，当阀门关闭排污口时，步进电机带动转动轴和搅拌板发生转动，从而对搅拌过滤区内的石油进行搅拌翻动，石油快速的从弧形滤板过滤落下，加快了石油的过滤速度，当阀门打开排污口时，转动的搅拌板逐渐将弧形滤板上的杂质从排污口推出，从而对弧形滤板上的滤渣进行了清理，同时滤渣落入到二次过滤装置中进行再次过滤，分离出石油，提高了石油利用率，避免了浪费。

(2)本实用新型通过设置搅拌装置和二次过滤板对滤渣进行了再次的翻动过滤，从而对沙石等杂质表面的石油进行了进一步的收集，提高了石油利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型横向剖视图。

图标：1-箱体，21-搅拌过滤区，211-步进电机，212-转动轴，213-搅拌板，214-弧形滤板，215-排污口，216-阀门，22-多级过滤区，221-过滤板，222-第一出油管，2-进油管，31-二次过滤箱体，32-搅拌装置，321-转动电机，322-转动杆，323-搅拌杆，33-二次过滤板，34-开关门，35-出液管，36-喷头，37-注水管，38-开关阀，39-顶板，310-观察窗，311-第二出油管，312-支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图2，本实施例提供了一种石油过滤装置，包括箱体1，箱体1顶部配置有进油管2，开采出来的石油从进油管2进入箱体1中进行过滤，箱体1内分为上部的搅拌过滤区21和下部的多级过滤区22，搅拌过滤区21外壁中部配置有步进电机211，步进电机211驱动轴穿入搅拌过滤区21内并连接有转动轴212，转动轴212配置有数个搅拌板213，搅拌过滤区21下部沿搅拌板213转动弧度配置有弧形滤板214，步进电机211可对带动转动轴212带动，进而搅拌板213发生转动，所述搅拌板213与弧形滤板214的长度相匹配，当搅拌板213发生转动时，搅拌板213远离转动轴212的一侧可与弧形滤板214相接触，搅拌板213沿着弧形滤板214的表面滑动，实现对搅拌过滤区21内石油的翻动，从而石油快速从弧形滤板214过滤，位于弧形滤板214一侧的箱体1外壁开设有排污口215，排污口215配置有用于打开或关门排污口215的阀门216，所述阀门216为密闭开关门，所述箱体1排污口215下方的外壁上配置有用以二次过滤滤渣的二次过滤装置；当打开阀门216时，通过步进电机211可带动搅拌板213转动后，搅拌板213可将弧形滤板214上的杂质逐渐推动到排污口215移出，最后落入到过滤装置中进行再次过滤，多级过滤区22配置有数个过滤板221，箱体1底部配置有第一出油管222，从弧形滤板214过滤后的石油流入到过滤板221，经过数个过滤板221完成过滤后从第一出油管222流出，通过设置的步进电机211、转动轴212、搅拌板213、弧形滤板214、排污口215和阀门216的相互配合作用下，当阀门216关闭排污口215时，步进电机211带动转动轴212和搅拌板213发生转动，从而对搅拌过滤区21内的石油进行搅拌翻动，石油快速的从弧形滤板214过滤落下，加快了石油的过滤速度，当阀门216打开排污口215时，转动的搅拌板213逐渐将弧形滤板214上的杂质从排污口215推出，从而对弧形滤板214上的滤渣进行了清理，同时滤渣落入到二次过滤装置中进行再次过滤，分离出石油，提高了石油利用率，避免了浪费。

本实施例中进一步地，所述二次过滤装置包括顶部为开口的二次过滤箱体31，从排污口215清理出的滤渣重力作用下自动落入到二次过滤箱体31中，二次过滤箱体31内配置有搅拌装置32，所述搅拌装置32包括配置于二次过滤箱体31外壁的转动电机321，转动电机321驱动轴穿入二次过滤箱体31并连接有转动杆322，转动杆322上配置有数个搅拌杆323；转动电机321带动转动杆322进行转动，从而搅拌杆323转动对二次过滤箱体31内的滤渣进行翻动，搅拌装置32下方倾斜配置有二次过滤板33，位于二次过滤板33倾斜底端的二次过滤箱体31外壁配置有开关门34，二次过滤箱体31底部配置有出液管35。通过设置搅拌装置32和二次过滤板33对滤渣进行了再次的翻动过滤，从而对沙石等杂质表面的石油进行了进一步的收集，提高了利用率。

本实施例中进一步地，所述二次过滤箱体31内上方还配置有数个喷头36，数个喷头36均连接有同一注水管37，注水管37用于外接水管，所述注水管37上配置有开关阀38。通过设置注水管37以及喷头36，即可对二次过滤箱体31内进行喷水，配合搅拌装置32对二次过滤箱体31内滤渣的搅拌，从而将滤渣表面的石油冲洗下来，以达到充分收集石油的效果。所述二次过滤箱体31位于二次过滤板33下方的侧壁上配置有观察窗310，所述二次过滤箱体31底部配置有第二出油管311。油水混合物经过在二次过滤箱体31底部静置分层后，通过观察窗310观察二次过滤箱体31分层情况，然后通过出液管35将水排出，将石油从第二出油管311排出。

本实施例进一步地，所述二次过滤箱体31顶部倾斜配置有顶板39，所述顶板39的倾斜底端靠近排污口215，顶板39倾斜底端一侧与二次过滤箱体31具有一定的距离形成通路，从排污口215清理出的滤渣从该通路落入到二次过滤箱体31内。

本实施例进一步地，所述二次过滤箱体31底部与箱体1之间配置有支撑架312。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。