一种可快速拆卸更换热源的液冷组件的制作方法

本实用新型属于散热设备，尤其是一种可快速拆卸更换热源的液冷组件。

背景技术：

液冷散热是一种常见的换热方式，热源与液冷板导热接触，液冷板中有流体流过；热源产生的热量通过热传导传递到液冷板中，再通过热对流传递到液冷板中的流体中并带走，从而实现对热源的温控。为了增强热源与液冷板之间的热传导，两者之间的接触面均应加工得平整、光滑，且接触面积越大越好。

现有技术中，通常采用螺钉将热源固定在液冷板上，拆卸时需正视螺钉并将其一一拆卸后方可更换热源。由于结构等方面的限制，往往在螺钉上方没有足够的操作空间。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种可快速拆卸更换热源的液冷组件，以解决背景技术中所涉及的问题。

技术方案：一种可快速拆卸更换热源的液冷组件，包括：机架，与所述机架位置相对固定的液冷板，分别固定安装在所述机架两侧的锁紧条，通过所述锁紧条活动安装在所述液冷板下方、与所述机架相连接且可更换的热源，以及安装在热源上、且与所述机架相连接的助插拔结构；

其中，所述热源通过锁紧条上下调整所述热源与所述液冷板的贴合度，通过助插拔结构将所述热源与机架相固定。

在进一步的实施例中，所述液冷板和机架之间通过螺接、铆接或焊接固定连接；或所述液冷板和机架分别安装在中间连接结构上，保证所述液冷板和机架之间的位置相对固定。

在进一步的实施例中，所述锁紧条包括：通过螺钉固定安装在所述机架两侧的导轨，固定安装在所述导轨一端的第一楔形块，滑动安装在所述导轨另一端的第二楔形块，架设在所述第一楔形块和第二楔形块之间、截面形状为梯形的滑块，以及设置在所述第二楔形块上的调节螺钉。

在进一步的实施例中，所述滑块的两侧的倾斜角分别与所述第一楔形块、第二楔形块的倾斜角相等。具体的，所述滑块、所述第一楔形块和第二楔形块的倾斜角均为45°。

在进一步的实施例中，所述助插拔结构包括：安装在所述热源上、并延伸至机架外侧的连接件，设置在所述连接件上、且与所述机架开口端一侧的螺纹孔相适配的助插螺钉，以及安装在所述连接件上、且与所述机架开口端一侧相对齐的助拔螺纹孔。

在进一步的实施例中，所述助插拔结构还包括：设置在所述连接件上的把手。

有益效果：本实用新型涉及一种可快速拆卸更换热源的液冷组件，在安装热源过程中，通过调节螺钉，左右移动第一楔形块，进而挤压滑块锁紧条上下运动，调整所述热源与所述液冷板的贴合度，并配合助插螺钉插入所述机架开口端一侧的螺纹孔，将所述热源与机架相固定，实现热源的热量交换。在拆卸热源过程中，通过助拔螺钉拧进助拔螺纹孔，助拔螺钉尾部的端面将不断挤压所述机架开口端，迫使将热源整体向外运动，最后通过把手将热源抽出。解决了现有液冷组件在更换热源时，需正视螺钉，没有足够操作空间的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中锁紧条的结构示意图。

图3是本实用新型中助插拔结构的局部放大图。

附图标记为：液冷板1、热源2、机架3、锁紧条4、助插拔结构5、第一楔形块41、导轨42、第二楔形块43、滑块44、调节螺钉45、连接件51、助插螺钉52、助拔螺纹孔53、把手54。

具体实施方式

液冷散热是一种常见的换热方式，热源与液冷板导热接触，液冷板中有流体流过；热源产生的热量通过热传导传递到液冷板中，再通过热对流传递到液冷板中的流体中并带走，从而实现对热源的温控。为了增强热源与液冷板之间的热传导，两者之间的接触面均应加工得平整、光滑，且接触面积越大越好。现有技术中，通常采用螺钉将热源固定在液冷板上，拆卸时需正视螺钉并将其一一拆卸后方可更换热源。由于结构等方面的限制，往往在螺钉上方没有足够的操作空间。

参见附图1至3，一种可快速拆卸更换热源的液冷组件，包括：液冷板1、热源2、机架3、锁紧条4、助插拔结构5、第一楔形块41、导轨42、第二楔形块43、滑块44、调节螺钉45、连接件51、助插螺钉52、助拔螺纹孔53、把手54。

其中，液冷板1和机架3分别通过螺钉等方式固定在整机结构中，机架3的两侧分别固定一根锁紧条4；助插拔结构5安装在热源2上，热源2位于液冷板1下方，通过锁紧条4将热源2与液冷板1紧密贴合，并通过助插拔结构5上的螺钉与机架3固定。其中，所述热源2通过锁紧条4上下调整所述热源2与所述液冷板1的贴合度，通过助插拔结构5将所述热源2与机架3相固定。

在进一步的实施例中，所述液冷板1和机架3之间通过螺接、铆接或焊接固定连接。在此不作具体限制。对于本领域技术人员而言，所述液冷板1和机架3不一定直接固定连接，也可以是分别安装在某个结构上，保证所述液冷板1和机架3彼此相对固定即可。

在进一步的实施例中，在所述锁紧条4中，导轨42上设置有安装孔，通过螺钉固定安装在所述机架3的两侧，在所述导轨42一端、靠近机架3封闭端固定安装有第一楔形块41，所述第一楔形块41与导轨42直接通过螺接、铆接或焊接固定连接，在此不做具体限制，在所述导轨42上另一端、靠近机架3开口端上滑动安装有第二楔形块43，在所述第一楔形块41和第二楔形块43之间架设有截面形状为梯形的滑块44，在所述第二楔形块43上设置有调节螺钉45；其中，所述滑块44的两侧的倾斜角分别与所述第一楔形块41、第二楔形块43的倾斜角相等。具体的，所述滑块44、所述第一楔形块41和第二楔形块43的倾斜角均为45°。当拧紧调节螺母时，将压迫低二楔形块向封闭端运动，并由于所述第一楔形块41与所滑块44焊接，进而迫使所述滑块44沿着第一楔形块41和第二楔形块43的斜面向上运动，进而可将热源2顶起，与液冷板1紧密贴合。

在进一步的实施例中，在所述助插拔结构5中，在所述热源2上安装有连接件51，并延伸至机架3外侧，而且在所述连接件51上设置有助插螺钉52、螺纹孔和把手54。设置在所述连接件51上的把手54。另一方面，机架3上设置有与助插螺钉52对应的螺纹孔，将热源2初步放入机架3后，通过依次拧紧助插螺钉52可将热源2缓缓塞入，助插螺钉52的长度应与热源2的实际结构匹配，待助插螺钉52完全拧紧后，热源2即安装到位，此时松开助插螺钉52，依次交替两侧的拧紧锁紧条4，将热源2顶起，其导热面与液冷板1紧贴，再将助插螺钉52完全拧紧。此时热源2即与液冷板1导热。拆卸时，先取下两颗助插螺钉52，再松开两侧锁紧条4，在助拔螺纹孔53处放置一枚螺钉并拧紧，该螺钉的长度应与热源2的实际结构匹配；待螺钉顶端相抵于后将带动热源2整体向外弹出，弹出距离合适后拉动把手54即可将热源2整体取出。

为了方便理解可快速拆卸更换热源的液冷组件的技术方案，对其使用流程作出简要说明：在安装热源2时，用手抓住热源2前部的把手54，将热源2平放，对准机架3慢慢放入并推至底部；然后使用工具分别将两颗助插螺钉52分别拧进机架3上对应螺纹孔至螺钉端面与助插拔结构5接触，不要完全拧紧；待两颗助插螺钉5.2均到达上述位置后开始依次拧紧，每次各拧紧约半圈；该过程中热源2将慢慢向内运动；待两颗助插螺钉52均拧紧后热源2安装到位，此时可松开两颗助插螺钉52使其端面与热源2结构脱离接触并留有2mm左右间隙；使用工具分别依次拧紧热源2两侧的锁紧条4，每次各拧紧约半圈，将热源2缓缓向上抵至与液冷板1导热接触；将两颗助插螺钉52均完全拧紧，热源2安装工作完成。反之，拆卸热源2时，先将两颗助插螺钉52完全松脱并取出，再使用工具松开机架3两侧的锁紧条4；然后将助拔螺钉拧进助拔螺纹孔53并小心拧紧至底，该过程中助拔螺钉尾部的端面将不断挤压机架3并将热源2整体缓缓向外拖动；热源2弹出适当距离后，用手抓住热源2前部的把手54轻轻用力即可将热源2向外抽出，热源2拆卸工作完成。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。