一种带隐藏式排水结构的冷柜围框的制作方法

本发明属于围框相关技术领域，具体涉及一种带隐藏式排水结构的冷柜围框。

背景技术：

冷柜是我们生活中常用的制冷设备，而冷柜围框是安装于冷柜上部的一个重要组件，它不但对冷柜起到固定拼接的作用，而且也可以让冷柜整体看起来更加美观，同时为了使冷柜围框更加轻便，围框通常采用塑料材质制作而成。现有行业内的围框通常都不具备导水装置，这也就会导致冷柜上部冷凝或者滴落上去的水珠无法排出；行业内也有直接在冷柜围框上开设排水孔，但这样开设出来的排水孔是直接暴露在外部的，首先看起来不但部美观，而且外露排水孔容易进脏污，堵塞排水孔，导致围框直条与柜体连接处易渗水到箱体内，造成内部设备的损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种围框卡接牢固不易脱落以及导水装置采用内嵌式的设计不易进污阻塞的带隐藏式排水结构的冷柜围框。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，包括左围框、右围框、前围框和后围框；所述左围框和右围框的上端内侧壁均开设加工有导水板；所述左围框和右围框的前端内侧壁均间隔开设加工有进水孔；所述左围框和右围框前端内侧壁均开设加工有第一卡板；所述左围框和右围框的后端内侧壁均开设加工有第二卡板；所述左围框和右围框的前端内侧壁均开设加工有安装槽；所述安装槽的内部安装有导水块；所述导水块的内部开设加工有蓄水腔；所述蓄水腔的底面竖直贯通开设加工有出水管；所述安装槽与导水块的内侧壁均开设加工有相互匹配的螺纹孔；所述导水块的外侧壁开设加工有第三卡板；所述前围框的左右侧壁贯通开设加工有第一卡槽；所述前围框的内侧壁开设加工有第二卡槽；所述后围框的左右侧壁贯通开设加工有第三卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述左围框、右围框、前围框和后围框的下端内侧壁均开设加工有凸板。

作为本发明的进一步改进，所述左围框和右围框的尺寸大小均相同。

作为本发明的进一步改进，所述第一卡板卡接于第一卡槽内；所述第二卡板卡接于第三卡槽内；所述第三卡板卡接于第二卡槽内。

作为本发明的进一步改进，所述左围框、右围框、前围框和后围框均采用一体注塑的方式制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案导水块采用内嵌式的方法安装于左围框内部的安装槽内，这样可以避免导水快直接暴露在外部，进而也就可以避免外部异物落入导水块内，造成排水系统的阻塞；本技术方案左围框和右围框上均设置有导水板和进水孔，导水板可以起到引流的作用，从而使得水流可以更加快速的流入进水孔内；本技术方案安装槽和导水块上开设有相互匹配的螺纹孔，通过将螺纹孔内拧入螺丝，可以将导水块安装的更加牢固；本技术方案左围框和右围框上设置有第一卡板和第二卡板，前围框和后围框上设置有第一卡槽和第三卡槽，通过第一卡板与第一卡槽、第二卡板与第三卡槽的配合，可以使得左围框、右围框、前围框和后围框相互卡接的更加牢固不易脱落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的左围框、前围框和导水块的爆炸结构示意图。

图3为本发明的左围框和后围框的爆炸结构示意图。

图4为本发明的导水块内部放大结构示意图。

图中：1、左围框；2、右围框；3、前围框；4、后围框；5、导水板；6、进水孔；7、第一卡板；8、第二卡板；9、安装槽；10、导水块；11、蓄水腔；12、出水管；13、螺纹孔；14、第三卡板；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、第三卡槽；18、凸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，包括左围框1、右围框2、前围框3和后围框4；左围框1和右围框2的上端内侧壁均开设加工有导水板5；左围框1和右围框2的前端内侧壁均间隔开设加工有进水孔6；左围框1和右围框2前端内侧壁均开设加工有第一卡板7；左围框1和右围框2的后端内侧壁均开设加工有第二卡板8；左围框1和右围框2的前端内侧壁均开设加工有安装槽9；安装槽9的内部安装有导水块10；导水块10的内部开设加工有蓄水腔11；蓄水腔11的底面竖直贯通开设加工有出水管12；安装槽9与导水块10的内侧壁均开设加工有相互匹配的螺纹孔13；导水块10的外侧壁开设加工有第三卡板14；前围框3的左右侧壁贯通开设加工有第一卡槽15；前围框3的内侧壁开设加工有第二卡槽16；后围框4的左右侧壁贯通开设加工有第三卡槽17；左围框1、右围框2、前围框3和后围框4的下端内侧壁均开设加工有凸板18；左围框1和右围框2的尺寸大小均相同；第一卡板7卡接于第一卡槽15内；第二卡板8卡接于第三卡槽17内；第三卡板14卡接于第二卡槽16内；左围框1、右围框2、前围框3和后围框4均采用一体注塑的方式制作而成。

本发明的工作原理及使用流程：首先将导水块10安装于安装槽9内，将对准后的螺纹孔13拧入螺丝；然后将第一卡板7与第一卡槽15、第二卡板8与第三卡槽17、第三卡板14与第二卡槽16对准后卡接在一起；最后将安装好的左围框1、右围框2、前围框3和后围框4固定卡接在冷柜的上端即可。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，其特征在于：包括左围框（1）、右围框（2）、前围框（3）和后围框（4）；所述左围框（1）和右围框（2）的上端内侧壁均开设加工有导水板（5）；所述左围框（1）和右围框（2）的前端内侧壁均间隔开设加工有进水孔（6）；所述左围框（1）和右围框（2）前端内侧壁均开设加工有第一卡板（7）；所述左围框（1）和右围框（2）的后端内侧壁均开设加工有第二卡板（8）；所述左围框（1）和右围框（2）的前端内侧壁均开设加工有安装槽（9）；所述安装槽（9）的内部安装有导水块（10）；所述导水块（10）的内部开设加工有蓄水腔（11）；所述蓄水腔（11）的底面竖直贯通开设加工有出水管（12）；所述安装槽（9）与导水块（10）的内侧壁均开设加工有相互匹配的螺纹孔（13）；所述导水块（10）的外侧壁开设加工有第三卡板（14）；所述前围框（3）的左右侧壁贯通开设加工有第一卡槽（15）；所述前围框（3）的内侧壁开设加工有第二卡槽（16）；所述后围框（4）的左右侧壁贯通开设加工有第三卡槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，其特征在于：所述左围框（1）、右围框（2）、前围框（3）和后围框（4）的下端内侧壁均开设加工有凸板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，其特征在于：所述左围框（1）和右围框（2）的尺寸大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，其特征在于：所述第一卡板（7）卡接于第一卡槽（15）内；所述第二卡板（8）卡接于第三卡槽（17）内；所述第三卡板（14）卡接于第二卡槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，其特征在于：所述左围框（1）、右围框（2）、前围框（3）和后围框（4）均采用一体注塑的方式制作而成。

技术总结
本发明涉及一种带隐藏式排水结构的冷柜围框，左围框和右围框的上端内侧壁均开设加工有导水板；左围框和右围框的前端内侧壁均间隔开设加工有进水孔；左围框和右围框前端内侧壁均开设加工有第一卡板；左围框和右围框的后端内侧壁均开设加工有第二卡板；左围框和右围框的前端内侧壁均开设加工有安装槽；安装槽的内部安装有导水块；导水块的内部开设加工有蓄水腔；蓄水腔的底面竖直贯通开设加工有出水管；安装槽与导水块的内侧壁均开设加工有相互匹配的螺纹孔；导水块的外侧壁开设加工有第三卡板；本发明能够提供一种围框卡接牢固不易脱落以及导水装置采用内嵌式的设计不易进污阻塞的带隐藏式排水结构的冷柜围框。

技术研发人员：赵刚;张祖平;李珊;王猛;陈天成
受保护的技术使用者：江苏星星冷链科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021.08.10