一种煤直接液化的悬浮床强化反应系统的制作方法

技术特征：

1.一种煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，包括：进料单元、液化反应单元、催化加氢单元、微界面发生器:

所述微界面发生器，分别设置在所述液化反应单元和所述液化反应单元与所述催化加氢单元之间，分别用于在液化反应和催化加氢之前，将氢气破碎成直径为微米级别的微气泡，以增大液化反应和催化加氢过程中氢气与相对应的反应物之间的相界传质面积，强化反应效率。

2.根据权利要求1所述的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，所述微界面发生器通过将气体的压力能和/或液体的动能转变为气泡表面能并传递给氢气气泡，使氢气破碎成直径为微米级别的微气泡。

3.根据权利要求2所述的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，所述微界面发生器选自气动式微界面发生器、液动式微界面发生器以及气液联动式微界面发生器中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，所述微米级别的微气泡为直径大于等于1μm、小于1mm的微气泡。

5.根据权利要求1所述的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，所述液化反应单元，包括：第一悬浮床反应器、高温分离器、低温分离器、常压蒸馏塔和减压蒸馏塔。

6.根据权利要求5所述的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，液化反应单元的微界面发生器为第一微界面发生器，且所述第一微界面发生器设置在所述第一悬浮床反应器内部。

7.根据权利要求1所述的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，所述催化加氢单元，包括：第二悬浮床反应器、气液分离器和产品分馏塔。

8.根据权利要求7所述的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，其特征在于，所述液化反应单元与所述催化加氢单元之间的微界面发生器为第二微界面发生器，且所述第二微界面发生器与所述第二悬浮床反应器进口相连。

技术总结
本实用新型提供了一种煤直接液化的悬浮床强化反应系统,包括：进料单元、液化反应单元、催化加氢单元、微界面发生器,所述微界面发生器，分别设置在所述液化反应单元和所述液化反应单元与所述催化加氢单元之间，分别用于在液化反应和催化加氢之前，将所述氢气破碎成微米级气泡，以增大液化反应和催化加氢过程中氢气与相对应的反应物之间的相界传质面积，强化反应效率，本实用新型提供的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，解决了现有技术中由于氢气无法与煤浆充分反应，导致的煤直接液化过程中反应效率低下的问题。

技术研发人员：张志炳;李大鹏;周政;门存贵;张锋;李磊;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;杨国强;田洪舟;曹宇
受保护的技术使用者：南京延长反应技术研究院有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2021.06.22